Система топливоподготовки

;ЦГК ВТОРСКО ВИДЕТЕЛ У ГОСУДАРСТВЕН.ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(71) Нвучно-производственное объединениепо исследованию и проектированию энергетического оборудования им,И,И.Ползунова(56) Авторское свидетельство СССРМ 937879, кл. Е 23 С 11/02, 1980,(57) Изобретение касается сжигания твердого топлива, Цель - повышениеэкономичности. Это достигается соединением течки 13 мелкой фракции классификатора 10 с дополнительным смесителем 14, к которому подключен выход дробилки 12, и подключением циклона 6 к основному смесителю 4. Такое выполнение системы позволяет осуществить двухстадийное перемешивание топлива с золой и нагрев и сушку топлива, 2 з,п, ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к сжиганию твердого топлива и может быть использованоо на тепловых электростанциях, оснащенных котлами с циркулирующим кипящим слоем.Целью изобретения является повышение экономичности.На фиг,1 изображена система топливо- подготовки; на фиг.2 и 3 - то же, варианты.Система топливоподготовки содержит бункер 1 сырого топлива с питателем 2, соединенным течкой 3 с основным смесителем 4 топлива, к которому патрубком 5 подключен циклон 6 возврата золы котла 7, снабженного топкой 8 кипящего слоя. Смеситель 4 течкой 9 соединен с классификатором 10, у которого течка 11 крупных фракций подключена к дробилке 12, а течка 13 мелких фракций соединена с дополнительным смесителем 14, подключенным на входе к патрубку 15 готового продукта дробления после дробилки 12, а на выходе - течкой 16 с топкой 8 кипящего слоя. Для варианта фиг.2 циклон 6 соединен с дополнительным смесителем 14 пвтрубком 17, а для варианта фиг.3 пвтрубок 15 после дробилки 12 снабжен дополнительным классификатором 18, течка 19 мелких фракций которого соединена с дополнительным смесителем 14, а течка 20 крупных фракций - с эабрасывателем 21, размещенным над слоем топки 8,Система топливоподготовки работает следующим образом.Исходный уголь из бункера 1 питателем 2 по течке 3 подается в основной смеситель 4, в который по патрубку 5 поступает уловленная в циклоне 6 зола (с температурой 500-800 ОС), уносимая из топки 8.В смесителе 4 происходит первая стадия перемешивания золы с топливом, испарение внешней влаги из топлива, предварительное охлаждение циркулирующей в топку 8 золы и предварительный нагрев топлива зв счет крвтковрвменного его контакта с эоловыми частицами до уровня (76-90 С), обеспечивающего надежную и взрыеобезопасную работу классификатора 10 и дробилки 12. Смесь золы с топливом иэ смесителя 4 по течке 9 подается в классификатор 10, в котором отдаляются крупные фракции топлива ( ) 10-15 мм) и направляются по течке 11 в дробилку 12, а более мелкие топливные частицы вместе с золой по течке 13 поступают в дополнительный смеситель 14. В этот же смеситель по патрубку 15 поступает готовый дробленный продукт из дробилки 12, и в нем осуществляются окончательная стадия охлаждения золы, перемешиваемого ее с мелким топли 10 45 50 55 15 20 30 35 40 вом и нагрев топлива (до =150-200 С), после чего смесь охлажденной циркулирующей золы и нагретого топлива поступает втопку 8 (под слой),В случае работы на маловлажном топливе предварительный его нагрев в смеситель 4 до допустимого уровня может быть достигнут при смешении с небольшой частью циркулирующей эолы. В этом случае используется вариант системы фиг.2, в которомчасть золы подается по патрубку 17 непосредственно в дополнительный смеситель 14.В случае, если применяется топочное устройство с подачей наиболее крупных кусков топлива над кипящим слоем, используется вариант системы 3. Дробленное топливо иэ дробилки 12 по патрубку 15 поступает на дополнительный классификатор 18, в котором крупная часть дробленного топлива отделяется, подается по течке 20 в эабрасыватель 21 и разбрасывается над кипящим слоем топки 8, а мелкая часть по патрубку 19 поступает в дополнительный смеситель 14, после чего по течке 16 в смеси с охлажденной циркулирующей золой транспортируется под слой в топку 8.Таким образом, в системе топливоприготовления осуществляется двухстадийное перемешивание возврата эолы с топливом - в основном смесителе 4 происходят предварительная стадия охлаждения циркулирующей золы, предварительный нагрев исходного крупного топлива и испарение внешней влаги иэ него, чем обеспечивается надежная и вэрывобеэопасная работа дробилки, а в дополнительном смесителе 14 - окончательное глубокое охлаждение золы и нагрев мелкого дробленного топлива, чем обеспечивается снижение количества циркулирующей золы и, следовательно, достигается повышение экономичности установки. Формула изобретения 1.Система топливоподготовки котла с топкой циркулирующего кипящего слоя, снабженной циклоном возврата золы, содержащая смеситель топлива, подключенный к бункеру сырого топлива, установленный за смесителем классификатор. течка мелкой фракции которого соединена с топкой, а течка крупной фракции - с дробилкой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности, течка мелкой фракции снабжена допол нител ьн ым смесителем. к которому подключен выход дробилки, а циклон возврата эолы подключен к основному смесителю,1657872 ставитель В.Круглянскийхред М.Моргентал Корректор дакто роши Заказ 1705 Тираж 354 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ул. Гагарина. 101 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж 2,Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что циклон возврата золы подключен также к дополнительному смесителю. З.Система по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между дробилкой и дополнитель ным смесителем установлен дополнительный классификатор, течка отвода крупных частиц которого подключена к топке над слоем.5