Делитель-пылеконцентратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 91 1 0 51) 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ть. Пылена вход газооб- едовател ческии но прах 2 и 3,рез паВыполи 3 с йленко,где отдтрубки ение к крьяякои эксцент концент зоне ма и трубыотвода СОР 86. крьшке виситетаомерности ином сни спечивают повышение равения пыли при однов ре. Лжении противления иг,ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к областиподготовки топлива к сжиганию и позволяет повысить экономичнос газовая смест закручивается в делитель-пылеконцентратор теплоносителем, посл одит через секции 1, еляется от газа, и ч 5 поступает в топкуорпусов 4 секций 1,размещение сбросно рично, а патрубка 5 рированной смеси на ксимапьного эксцентрИзобретение относится к подготовкетоплива к сжиганию и может быть использовано на тепловых электростанциях.5Целью изобретения является повышение экономичности путем улучшениясепарационного эААекта и снижениясопротивления.На йиг.1 схематично изображен делитель - пылеконцентратор, продольныйразрез; на Лиг,2 - разрез А-А наФиг.1; на фиг,3 - котельная установка с делителем-пылеконцентратором,Делитель-пылеконцентратор образован размещенными друг над другом секциями 1-3, каждая из которых содержит цилиндрический корпус 4 с патрубком 5 отвода концентрированнойсмеси и сбросную трубу 6, заведенную 20внутрь корпуса 4 через крышку 7эксцентрично по отношению к оси корпуса 4. Патрубок 5 размещен на крышке 7 в зоне максимального эксцентриситета, Корпус 4 секций 2 и 3 выполнен с диаметром, пренышающиМ диаметрсбросной трубы 6 предыдущий секций1 и 2. Первая секция 1 на входе снаб-.жена тайгенциальными патрубками 8ввода теплоносителя, 30Секции 2 и 3 сообщены со сброснойтрубой 6 соответственно предыдущейсекции 1 и 2, сбросная труба 6 последней секции 3 газохадом 9 подключена к мельнице-вентилятору 10, к 35которому также подключена точка 11бункера 12. Выход мельницы-вентилятора 10 пОдключен к входу первой секции 1 делителя. Патрубки 5 отводаконцентрированной смеси подключены 0к горелкам 13 топки 14, Горелки 13снабжены эжектором 15. Патрубки 8 соединены с топкой 14 и с трубопроводом16 рециркуляционных газон,Делитель-гылеконцентратор работает 45следующим образом,Пылегазовый поток поступает в первую секцию 1, куда одновременно подаются топочные газы по газоходу 9топки 14 и газы рециркуляции по трубопроводу 16 через тангенциальныепатрубки 8, Пылегазовый поток приходит во вращение, Мелкая пыль сгорает за счет остаточного воздуха,содержащегося в дымовых газах, акрупная пыль подвергается термодеструкции с выходом из зерен горючихгазон и СО, который, взаимодействуя со свежей пылью в условиях высоких температур может превращаться в СО, являющегося горючим газом и сгорать в топке 14. СО с парами влаги, выделяющейся из угля, может давать горючую смесь с высокой калорийностью, которая также может сгорать в топке 14. После термообработки пыли образующийся полукокс через патрубки 5 вдунается н горелки 13 топки 14. Выгорание мелкой пыли обеспечивает ровный гранулометрический состав полукокса, что улучшает качество пыли, обеспечивая дружность горения ее в топке. В результате крутки аэро- смеси крупные частицы образуют в сбросных трубах 6 пылевое кольцо, которое при входе в корпус 4 следующей секции 2 или 3 уходит в кольцевой зазор между корпусом 4 и трубой 6 и далее в патрубок 5. При выходе из трубы 6 резко снижается скорость потока и часть пИли, выпадая из него, засасывается н трубу 6 и поступает н следующую секцию 2 и 3, Эксцентричное расположение трубы 6 н корпусе 4 способствует выравниванию концентрации пыли, отнодимой через патрубки 5, Этому же способствует расположение патрубка 5 на крышке 7 в зоне максимального эксцентриситета.Формула изобретенияДелитель-пылеконцентратор, образованный .размещенными одна над другой секциями, каждаяиз которых содержит цилиндрический корпус с патруб-ком отвода концентрированной смеси и сбросную трубу, заведенную внутрь корпуса вдоль его оси, причем каждая последующая секция сообщена со сбросной трубой предыдущей секции, о т - л и ч а,ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности путем улучшения сепарационного эЬАекта и снижения сопротивления, корпус каждой из секций снабжен крышкой, сбросные трубы установлены эксцентрично по отношению к корпусу, а патрубок отвода концентрированной смеси размещен на крышке в зоне максимального эксцентриситета, причем корпуса секций выполнены с диаметром, превышающим диаметр сбросной трубы предыдущей секции.,4 - д 5 Составитель В.Круглянск едактор Ю,Середа Техред А.Кравч ктор М,Максимишинец писно роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,аказ 2807/32 Тираж 488 НИИПИ Государственного комите 113035, Москвапо изобретениям и открытиям при ГКНТ СЖ, Раушская наб., д, 4/5