Котельный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 9) ( 21987 3 К 1/00; 7 00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ жига ниясвана напозволяетельныйпкойи 2 иму пылей шахтой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 662,187.8 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССРЙф 1372153, кл. Р 23 К 1/00, 1986,.(54) КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение касается топлива, может быть исполь тепловых электростанциях и повысить экономичность, Ко агрегат содержит котел с т имеющей пылеугольные горел сбросную горелку 3, и систе приготовления с газазаборно 4, мельницей-вентиляторам 5 и основ=ным и дополнительным пылеконцентраторами б и 7, разделенными перегородками 8 и 15 на секции 9 и 16, соединенные между собой патрубками 11 и 18соответственно отвода концентрированной смеси и ввода пыли, Топливо иэмельницы-.вентилятора 5 поступает впылеконцентратор 6, откуда отделенная пыль поступает в пылеконцентра"тор 7, где газами, поступающими изтопки 1 через шахту 4, нагревается итермаобрабатывается. Концентрирован"ная термообработанная пыль из секций16 через латрубки 19 поступает насгорание в горелки 2 Для улучшения дсепарации, термообработки и аэродина" фмики секции 16 выполнены в виде двухцилиндрических частей 24 и 25 с конусными днищами соединенными цилинд- С,рической вставкой 26. 3 ил.Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанцияхЦелью изобретения является повыше 5 ие экономичностиНа фиг, 1 схематично изображен предлагаемый котельный агрегат; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Котельный агрегат содержит котел, топка 1 которого снабжена поярусноасположенными пылеугольными горелкаи 2 и сбросной горелкой 3, и систеу пылеприготовления с газоэаборнойахтой 4, подключенной к топке Мельницей-вентилятором 5 и основным и дополнительным пылеконцентраторами 6 и 7. Пылеконцентратор 6 снабжен ;поперечными перегородками 8, разделя,оцими его на секции 9, сообщающиеся между собой перепускными трубами 10 и снабженные тангенциальными патрубками ,11 отвода кОнцентрированной смеси, Вход основного пылеконцентратора 6 25 снабжен завихрителем 12 и подклюцен к мельнице-вентилятору 5, а выход снабжен сбросной трубой 13, подключенной газоходом 14 к сбросной горелке 3 топки 1. Дополнительный пылеконцентратор 7 снабжен поперечными перегородками 15, разделяющими его на секции 16, сообщающиеся между собой перепускными трубами 17 и снабженные тангенциальными патрубками 18 и 19 ввода пыли и отвода концентрированной З 5 смеси, Вход дополнительного пылеконцентратора 7 снабжен завихрителем 20 и подключен к газозаборной шахтеа выход - сбросной трубой 21 подключен к всасу мельницы-вентилятора40 5. Патрубки 18 ввода пыли секций 16 дополнительного пылеконцентратора 7 соединены газоходами 22 с патрубками 11 отвода концентрированной смеси соответствующей секции 9 основного пы 4 леконцентратора 6, а патрубки 19 отвода концентрированной смеси " газо- ходами 23 с пылеугольными горелками 2 своего яруса. Секции 16 дополнительного пылеконцентратора 7 выполнены в виде двух цилиндров.21 и 25 с конусообразными днищами, соединенных цилиндрицеской вставкой 26. 1( всасу мельницы-вентилятора 5 подключена течка 27 сырого угля. К газоэаборной шахте 4 подключен трубопровод 28 газов рециркуляции, Горелки 2 топки 1 снабжены воздушными эжекторами 29,Секции 9 и 16 пылеконцентраторов Ьи 7 могут быть выполнены в виде улиток, Патрубки 19 отвода концентрированной смеси секций 16 расположенына одном уровне с ярусами горелок 2,к которым они подключены,(отельный агрегат работает следующим обрезом.Сырое топливо поступает по течке27 во всасывающий патрубок мельницывентилятора 5, куда одновременно подается сушильный агент (топочные газы) по шахте 4 через пылеконцентратор 7, Температура сушильного агентарегулируется количеством холодных газов рециркуляции, подаваемых в шахту4 через трубопровод 28. В мельницевентиляторе 5 топливо измельцаетсяи подсушивается и далее поступает восновной пылеконцентратор 6, в кото"ром отработанный сушильный агент отделяется и вместе с влагой черезсбросную трубу 13 подается к сброснымгорелкам 3, где сжигается, Горелки 3расположены выше ядра факела горения,что снижает образование окислов азота, Через патрубки 11 пылеконцентратора 6 каждой его секции 9 и газохо-ды 22 отсепарированная концентрированная пыль подается в тангенциальныепатрубки 18 пылеконцентратора 7, кудаодновременно церез эавихритель 20подаются топочные газы из шахты 4.Подача концентрированной аэросмесичерез патрубки 18 осуществляется спутно закрутке потока завихрителем 20,Концентрированная пыль, отделеннаяот влаги, подвергается термообработкетопочными газами, в результате чегопроисходит деструкция топлива с выходом из него негорючего газового балласта, количество которого в зависимости от качества угля может колебаться в широких пределах, Послетермообработки в секциях 16 пылеконцентратора 7 топливо вновь отделяется от сушильного агента и газовогобалласта с помощью перепускных труб17, разделяющих аэросмесь, и газовыйбалласт всасывается через сброснуютрубу 21 пылеконцентратора 7 в мельницу-вентилятор 5, а концентрированная просушенная пыль через патрубки19 поступает в горелки 2 топки 1 спомощью воздушных эжекторов 29, гдеэффективно сгорает, так как не содержит негорючих примесей, 5 15219Разрежение в пылеконцентраторесоздаваемое мельницей 5, обеспечивает эффективную закрутку аэросмесиза счет пониженного давления в цент 5ре пылеконцентратора 7, что способствует более полному отделению пылиот сушильного агента и негорючегобалласта и увеличивает температурув ядре факела, Кроме того, мелкаяпыль не попадает в мельницу-вентилятор 5, так как она сгорает за сцетостаточного кислорода, содержащегосяв топочных газах, что обеспечиваетвзрывобезопасность мельницы-вентилятора 5. Подача топочных газов вмельницу-вентилятор 5, не содержащих кислорода, позволяет повысить рабоцую температуру сушильного агента,цто обеспечивает более эффективное 20удаление влаги, С целью обеспеченияболее высоких температур сушильногоагента корпуса пылеконцентраторов 6 1и 7 и сбросная труба 21 могут бытьвыполнены экранированными, торкретированными изнутри, Это обеспечиваетработу пылеконцентратора 7 в режимечастичного сжигания тонкодисперснойпыли за счет остатоцного кислородав топочных газах, в работу пылеконцентратора б при температурах 300 С(по пыли) без опасности взрыва мельницы-вентилятора 5. Для обеспеченияспутной крутки потоков в пылеконцентраторах 6 и 7 лопатки завихрителей12 и.20 наклонены в противоположные35,стороны,Выполнение секций 16 в виде двухцилиндров 21 и 25 с конусными днищами, соединенных цилиндрицескойвставкой 26, позволяет улуцшить40аэродинамику и сепарационную способЧ 7 6ность секций 16 и снизить аэродинамическое сопротивление.Формула изобретенияКотельный агрегат, содержащий котел с топкой, снабженной поярусно расположенными пылеугольными горелками и сбросной горелкой, и систему пылеприготовления с газозаборной шахтой, подключенной к топке, мельницей-вентилятором и основным и до;полнительным пылеконцентраторами,вход которых снабжен завихрителем и подключен соответственно к мельнице-вентилятору и газозаборной шахте, причем сбросная труба основного и дополнительного пылеконцентраторов подключена соответственно к сбросной горелке топки и к всасу мельницы- вентилятора, патрубки отвода концентрированной смеси этих пылеконцентраторов подключены соответственно к патрубкам ввода пыли дополнительного пылеконцентратора и пылеугольным горелкам, а патрубки отвода концентрированной смеси основного пылеконцентратора и патрубки ввода пыли дополнительного пылеконцентратора выполнены тангенциальными, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности, пылеконцентраторы снабжены поперечными перегородка" ми, разделяющими их на секции, сообщающиеся между собой перепускными трубами, патрубки отвода концентрированной смеси установлены. в каждой секции основного и дополнительного пылеконцентраторов,а каждая секция дополнительного пылеконцентратора выполнена в виде двух цилиндров с конусообразными днищами, соединенных цилиндрической вставкой,1521987 ставитель В,Круглянскии хред Л,Сердюкова Корректор О.Кравцова Редак ред Заказ 6944/35 Тираж 488 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СС водственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101