E01C 19/10 — устройства для предварительного смешивания или предварительного обволакивания минерального материала или заполнителей негидравлическими вяжущими материалами, например битумом, смолой; устройства для предварительного смешивания негидравлических смесей до укладки или для восстановления отработанных негидравлических составов

Номер патента: 1432126

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Дворцов, Долбичкин, Николаев, Фрейдкин, Хомяков, Шупиков

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: приготовления, смесей, строительных

...и выпускной патрубок5 поступает потребителю, но по мереуменьшения уровня мастики процесс интенсивного перемещивания продолжается до полной разгрузки емкости.2, 1 з.п. ф-лы, 7 ил вающий орган 21 и его продольнаяось расположена на одной вентикали сведущей звездочкой общего привода,Лопасти 15 перемешивающего органа21 установлены на стержнях 14 под0углом 30 к их оси, но с наклоном впр оти воположную стор ону. Регулир овканатяжения бесконечной цепи производится двумя отклоняющими звездочками 22, установленными на рычагах23 и 24, закрепленных на общей оси 25,которая расположена на пустотелойопоре 17.Рычаги с отклоняющими звездочкамиперемещаются посредством общего винтового привода, который состоит иэвинта 26 с леной и правой резьбой,двух...

Номер патента: 1463836

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Арбитман, Бард, Владимиров, Гаркуша, Нелюбин, Праведный, Раткевич, Тарасенко

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоперлитовой, приготовления, смеси, теплоизоляционной

...теплоизоляции. Длительноесоединен через регулируемые тягиал епов. хранение материала в значительныхнапример, в виде талрепов.Устройство работает следующим об- объем урудх не лает свойств, самовозгорания не,происходит,разом,5 14638При. необходимости получения холодной теплоизоляцианной смеси, которая обладала бы слипаемостью частиц,т.е. такими же свойствами, как и горячий5 битумоперлит, на конечной стадии охлаждения частиц их можно обрабатывать растворителем битума, используя для этого, например, отработанное соляровое масло или другие раствори- тели.Обработка частиц смеси растворителем осуществляется путем его подачи в кольцевой сосуд 16, где растворитель через перФорацив 19 насыщает Фильтрующий материал 14 на периФерийной части...

Номер патента: 1470832

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Брагарь, Веревкин, Липский, Шинкарчук

МПК: E01C 19/10

Метки: грунтосмесительный, орган, рабочий

...скошенную верхнюю (часть, расположены перед соответст-. вующими окнами 4 и имеют высоту прик-р репленной кромки, равную высоте окна 4. Рама 2 закрепляется на базовом средстве (не показано).Рабочий орган работает следующимобразом.При выполнении операции смешивания Ъгрунта на месте, например, при создании грунтощебеночных, пескоцементных и других подобных искусственных оснований с негидравлическими добавками на автогрейдер или бульдозер вместо1470832 Составитель А,ПрямковТехред А.Кравчук Корректор М.Пожо Редактор И.Шмакова Заказ 1559/32 Тираж 495 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Рауаская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат патент", г. ужгород, ул,...

Номер патента: 1477807

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Баламожнов, Заболотный, Поляков, Тимофеев

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонных, газа, мелкозернистого, приготовления, разделения, смесей, установке

...7 снабжен поворотнымнижним ситом 10 для поддержания границы разделения и закрепленным к последнему перАорированным лотком 11для равномерного питания зернистогоАильтра. Для обеспыливания зернистого 10материала верхнего класса на лоткеимеется экран 12 и расположенная меж-,ду ним и лотком труба 13 притока свежего воздуха. Направляющие 14 предназначены для равномерности прохождения материала через зернистый, фильтр 15, состоящий из ряда кассет16, расположенный в отсеке бункеранад дозатором 17 смесителя,20Газоход 18 обеспечивает отвод горячих запыленных газов с помощью дымососа от сушильного барабана и через диААузор 19 от блока грохота и от бункера. Газоход 20 соединен через 25 одну с полостями кассет зернистого фильтра, а...

Номер патента: 1520175

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Андреев, Бардаев, Заболотный, Маслов, Тимофеев

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: лопасть, смесителя

...из корпусас загрузочным 2 и выгрузочным 3 отверстиями, подпорной заслонкиидвух валов 5. Каждая лопасть содержитзакрепленную на стойке 6 с помощью 20резьбового соединения 7 лопатку 8,рабочая поверхность которой имеетплоский участок 9, расположенный подуглом 15 к оси вращения. Рабочаяповерхность лопатки со стороны, про-2тивоположной стойке .6, выполнена ссопряженным с плоским участком 9вогнутым цилиндрическим участком 10,образующая которого параллельна продольной оси стойки, центр кривизнырасположен перед рабочей поверхностью, причем радиус Е и высота Ь ци"линдрического участка 10 составляютсоответственно 1,05-1,15 и 0,2-0,26высоты а лопатки,Работа смесителя осуществляетсяследующим образом.Отдозированнце компоненты поступают в корпус...

Номер патента: 1535912

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Андреев, Бардаев, Заболотный, Мунтян, Тимофеев

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: лопасть, смесителя

...под углом 45 к осивала,Рабочая поверхность лопатки выполнена пО дуге окружности радиусом,равным 1,05-1,15 высоты а лопатки вплоскости проекции продольной осистойки на лопатку. Таким образом, рабочая поверхность лопатки представляет собой участок цилиндрической поверхности.Нижняя кромка лопатки, расположенная в непосредственной близостик корпусу, выполнена криволинейнойформы, повторяюцей Форму рабочейповерхности цилиндрического днищакорпуса в сечении, размещенной под0углом 45 к продольной оси вала, 1535912т.ев той же плоскости, в какой установлена лопатка, внутренняя кромка б лопатки размещена перпендикулярно к продольной оси стойки на уровне центра указанной окружности.Смеситель работает следующим образом,Предварительно...

Номер патента: 1557235

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Баринов

МПК: E01C 19/10

Метки: битума, вспенивания

...битума по трубопроводу 12 к соплам мешалки 17 битум под давлением заполняет сильфон 7. который стремится расшириться (удлиниться). При этом его шток сжимает упругий элемент 9 и передвигает конец коромысла 10 вверх. Другой конец коромысла 10 опускается и перемещает диафрагму 11 вниз, в результате чего в насосе 16 возникает давление. Под давлением обратный клапан 1 б закрывается, а выходной обратный клапан открывается, обеспечивая пропуск пенообразователя цереэ дроссель 15 в поток битума, проходящий по трубопроводу 12, Таким образом, пенообразователь от насоса 57235 4 6 подается в трубопровод уже под дав"лением, которое создает ему сам битум (давление от битума), т.е. устройство обеспечивает подачу пенообразователя за сцет давления от...

Номер патента: 1564247

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Железная, Кужненков, Кулешов, Маслов, Сокуренко, Шишенный

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: бетоносмеситель

...В корпус 3 подают отдозированные 40 компоненты минерального материала, цемента и йоды и включают привод 2.При этом вращающийся лопастной вал обеспечивает механическое перемешивание смеси перемещая, ее двумя противоположными потоками: по периферии барабана смесь перемещается в зону выгрузки, а в центральной части - в противоположном направлении. После окончания механического перемешивания от крывают шарнирную заслонку 11, и смесь из корпуса 3 подается на лоток б, который под действием возбудителя 8 колебаний,с развернутыы на концах вала 10 под углом 120-150 дебаланса:ми 9 совершает одновременно круговые вертикальные и крутильные колебания.Крутильные колебания он совершает относительно своей продольной оси,проходящей через центр...

Номер патента: 1564248

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Заболотный, Маслов, Тимофеев

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: лопастной, смеситель

...периферийных лопаток 9 образуется кольцевой периферийный поток, который вращается вокруг продольной оси и одновременно перемещается в продольном направлении к зоне выгрузки. При этом каждая частица испы" тывает вихревые движения и периодически перемещается из одной зоны в дру-, гую, что обеспечивает интенсивный массообмен и ускоряет процесс обволакивания минеральных частиц бимумом.При предлагаемом диапазоне соотношения основных параметров достигается наиболее эффективная работа лопастного смесителя. Закрепление центральных лопаток под углом р,= 30-35 к направлению вращения является наиболее рациональным; так как при этих значениях угла обеспечиваются перевод смеси во взвешенное состояние и завихрение минеральных частиц, что...

Номер патента: 1565934

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бастраков, Буданов, Жаксылыков, Краснов

МПК: B28B 11/00, E01C 19/10

Метки: пористых, пропитки, строительных

...вещество 18 (жидкий битум) находится внизу барабана 1 в отсеке 14,В пропиточной камере 7 через штуцер 10 создается пониженное давление с помощью вакуум-насоса (не показан), в результате чего воздух иэ пор щебня удаляется, В камере (через штуцер 11) с помощью компрессора (не показан) создается повышенное давление, После создания вакуума и повышенного давления и после выдерживания заданного времени щебня 17 в вакууме отсоединяются вакуум-насос и компрессор от штуцеров 10 и 11 и барабан 1 приводится во вращение вокруг продольной оси с помощью приводной шестерни 5. После поворота барабана на 180 он задерживается в этом положении для стекания битума 18 на щебень 17, Затем барабан 1 вращается вокруг продольной оси и щебень 17 в нем...

Номер патента: 1237729

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Безбородов, Козлов, Петухов, Пилецкий, Соболевский

МПК: E01C 19/10

Метки: приготовления, укладки, черного, щебня

...к последнему разгрузочный транспортер 8, вторую камеру 9 для обработки щебня с попеРечными, как и в примере 3, ротор ными щетками 4 с капроновым ворсом 5 смонтированные в камере 9 распределители 10 вяжущего, установленноепозади камерц 9 раэравнивающее при,способление 11 для обработвннот о щебия, расположенные перед разравнивающим приспособлением 11 дополнительные распределители 12 вяжущего и емкости 13 и 14 для вяжущего, используемого для обработки щебня в камере9 и для розлива ив ебрабатываемую поверхность еяжущего материала под укладцваемцй слой черного щебня.Ившина для приготовления и укладки черного щебня работает следующим ,щобразом.Приемный лоток (бункер) 1 посредством, например, автосамосвала 15эаголняется щебнем, которцй с...

Номер патента: 1571124

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Гохман, Шендерей

МПК: B01D 47/00, C04B 26/26, E01C 19/10 ...

Метки: асфальтобетонных, заводов, пыли, утилизации

...газы после предвар;тель 1 С 19/1 О, С 04 В 26/26, 0 47/00 2зобретение относится к дорожно ражданскому строительству, в сти к способам приготовлени тобетонных смесей. Цель изобя - снижение энергозатрат, месключает затраты энергии н ое встряхивание тканевыхакже ступень сухой очисгазов, 1 табл. ной сухой очистки поступают на пылеуловитель . Туда же, на последнюю ступень пыпеуловителя, подают распылителем обезвоженный и нагретый доо150 С битум. После этого последний, обогащенный связанными им частицами пыли, подают через битумный дозировочный бачок в асфальтосмеситель, где осуществляют окончательное мокро перемешивание смеси в течение 40 с.Свойства получаемого асфальтобетона (состав, мас.7: щебень 40, песок 45, минеральный...

Номер патента: 1576512

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Берия, Ким, Кореневский, Першин

МПК: C04B 26/26, E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...зния ор мул е те ни зоонпособ п ной смеси, вклнагретого до ныи битум еремешивае о тГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ленинградский инженертельный институт(56) Авторскоет9 1011758, кл. 1Авторское св оВ 1046384, кл. 1 Изобретение относится к дорожному строительству, в частности приго товлению асфальтобетонных смесей. образом.Обезвоженный битум140-160 С, вспениваютомешивания с водой и подействию электростатичнапряженностью 400-100ре между стержневым иким электродами, устанбитумопроводе. Вспенендается в смеситель и 1 576512 А 1 отовления асфальтобеючающий вспенивание20 в 160 битума, 41576512 3 Та блица 1 4 Показатели для опыта3 Технологические параметры 1 2Температура битума,...

Номер патента: 1590506

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Бараев, Готовцев, Зайцев, Кузьмин, Молчанов, Рябков

МПК: E01C 19/10

Метки: битума, вспенивания

...в отсек 12, при этом, протекая через внутреннюю полость камеры 2,смывает с поверхности этой полости взвешенные частицы твердых примесейиочищает эту поверхность, Вспенивающеевещество из внутренней полости пористогоэлемента просачивается через его поры наружу и в виде мельчайших капель уноситсяпотоком нагретого битума, протекающего взазоре между корпусом 1 и камерой 2, Битум в корпус 1 подается при 130-140 С идавлении 6 - 8 10 Н/м, При этих условиях5 2вспенивающее вещество не вскипает. Пенаначинает образовываться по мере падениядавления в патрубке 4 и вскипания вспенивающего вещества. На выходе в асфальтосмеситель весь битум оказывается в виде 25 30 35 40 45 50 55 пены, Парообразование снижает температуру битума на 8-10 ОС,Когда...

Номер патента: 1595987

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Шилакадзе

МПК: E01C 19/10

Метки: битумоминеральной, газов, приготовления, смеси, установке

...и барботером 12. В приспособлении для мокрой очистки установлен полусферический поддон13, внутрь которого введен барботер 12.Приспособление для мокрой очистки расположено над припособлением для сухой очистки. В верхней части газохода 14расположен патрубок 15 с затвором 16, Дляулучшения очистки газа внутри приспособления для сухой очистки установлен корпус17, удаление шлама из приспособления длямокрой очистки осуществляется через патрубок 18, отсос дымовых газов осуществляется по патрубку 19 дымососом 20.Выпускное отверстие устройства 21 для сухой очистки газов соединено с приемнымбункером 4 посредством питателя 22.Устройство работает следующим образом.Дымовые газы из барабана 1 поступаютно подводящему патрубку 7 в корпус 8 устройства для...

Номер патента: 1595988

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дмитриев, Кузякин, Тихонов, Тропин, Шафиров

МПК: E01C 19/10

Метки: мастик, приготовления

...устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, на фиг, 3 - узел 1 на фиг, 2.Устройство для приготовления мастик,преимущественно резинобитумных, содержит теплоизолированную емкость 1, топ ,ливную систему 2, битумопроводную,систему 3, В емкости горизонтально расположены жаровые трубы 4 и перемешивающий орган 5 с лопатками 6,Перемешивающий орган расположен наджаровыми трубами 4. Каждая жаровая трубаснабжена кулачками 7, закрепленными наее наружной поверхности, обращенной кперемешивающему органу в плоскостях,перпендикулярных оси трубы. Лопатки 6выполнены из упругого материала, могутбыть выполнены в виде пластин. Кроме того,устройство содержит приспособления дляподачи резиновой кромки 8.Устройство для приготовления...

Номер патента: 1599460

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Кириченко, Леонович, Ляхевич, Якушевич

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонных, приготовления, смесей

...7 минеральные материалы загружаются в лопастную мешалку 8.Вяжущее, например высокомолекулярные продукты иэ нефти, коксов и сланцев в вице гудрона, мазута, битума или дегтя, из дозатора 25 емкости 24 насосом 16 подается по трубопроводу 17 через распределительное устройство 18 в пеногенератор 19 с температурой 140-180 С. Сюда же иэ емкости 24 через дозатор 25 насосом 26 по трубопроводу 27 через распределительное устройство 20 подается с темпетурой 10-95 С химического агента, например кислый гупрон, отработанная серная кислота или другие сернокислэтные отходы производства, В результате контакта горячего вяжущего с агентом происходит мгновенное вспенивание вяжущего во всем объеме пеногенератора 20. Из нижней части пеногенератора 20 вяжущее...

Номер патента: 1604446

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Ляпин, Мирзоян

МПК: B01F 7/16, B28C 5/16, E01C 19/10 ...

Метки: смеситель-диспергатор

...направлениянавивки винтовой линии канавок 6ротора 4. Смеситель-диспергатор может быть снабжен эластичными жгута"ми 12 с абразивным покрытием, расположенными в канавках на обращенныхдруг к другу поверхностях статора и,ротора. Меньшее основание статораможет иметь упругую опору 13. Смеситель-диспергатор работаетследующим образом,Исходная среда подается черезотверстие 2 и поступает в зазор между обращенными друг к другу конгруэнтными поверхностями статора 1 иротора 4. Так как эти поверхностивыполнены с абразивным покрытием,то при вращении ротора 4 происходитдробление твердых частиц, находящихся в исходной среде. Зазор между ротором 4.и основанием 7 статора 1 принеобходимости может регулироваться,для этого достаточно переместитьоснование...

Номер патента: 1609843

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Алешкин, Ворожейкин, Соломонов

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, барабан, приготовления, смеси, сушильно-смесительный, установки

...собразованием короба, Тепловая рубашкасообщена с вытяжным патрубком 16, а выступающий торец смесительной секции 6соединен с выгрузочным патрубком 17. Барабан имеет привод поворота корпуса (непоказан),Устройство работает следующим образом,Предварительно отдозированный минеральный материал подают в сушильнуюсекцию 3 через загрузочный патрубок 10,где происходит выпаривание влаги и нагревего до рабочей температуры, Продвижениеминерального материала вдоль всего сушильно-смесительного барабана происходит за счет установки последнего под угломк горизонту. Сухой и нагретый до рабочейтемпературы материал при помощи перегрузочных ковшей 5 направляют в смесительную секцию 6. Туда же шнеком 9 подают минеральный порошок, а при помощи форсунок 8 в...

Номер патента: 1633054

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Маслов

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: лопастной, смеситель

...на обратном шнеке - на уголД =180 - Р. При этом оси смежных лопастей одноименного направления винтовойлинии расположены друг относительно друга под углом 90 и установлены с шагом,равным 0,25-0.4 радиуса внутренней поверхности корпуса. Центральные 8 и периферийные 9 лопатки могут быть соединены ввиде Т-образных лопастей,Лопастной смеситель работает следующим образом,Включается привод смесителя и череззагрузочные отверстия 2 внутрь корпуса 1подают предварительно отдоэированныекомпоненты смеси. При вращении лопастного вала по часовой стрелке приготавливаемая смесь переводится во взвешенноесостояние и циркулирует, перемещаясь одновременно по круговым траекториям ивдоль смесителя двумя противоположно направленными потоками; прямой шнек...

Номер патента: 1636498

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Бауров, Дубинин, Земсков, Оборин, Суворов

МПК: B01F 7/18, B28C 5/16, E01C 19/10 ...

Метки: смеситель

...на валу 2 лопатки4 смонтированы посредством коромысла16 с возможностью вертикального перемещения. Фиксирование коромысла 16на валу производится хомутом 17 посредством болтового соединения. Устрбйство имеет приспособление длявоэдухоизвлечения, которое выполненов виде примыкающего к верхней частикорпуса кожуха 18 и расположенной внем и закрепленной на валу крыль. чатки 19. Днище кожуха 18 расположено в полости корпуса 1 и выполненов виде конуса:, 20 с отверстиями 21.В верхней части корпуса имеется загрузочный люк 22, в нижней части люк23 для выгрузки готового материала,Смеситель работает следующимобразом.Через загрузочный люк 22 в корпусе подают составные строительногораствора. При этом отверстия 21 закрыты. После 3-5 мин...

Номер патента: 1645333

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Архипов, Шаудер

МПК: E01C 19/10

Метки: битума, битумоминеральной, вспенивания, приготовлении, смеси

...готоа (все значения углов .аКЛОНЛ СОСТ(ВЛля 11 Х (ОрСУНКу ЭЛЕ 1(=цтов Ол, Оцы э(. перимецтальным ., гем).Устацоц(а Длл ирготовлецил битума Нерало смеси работает следующим ОразомБ смеситель 4 подается минеральный ате;а.т и через трубопровод 3- тдозцроваццое количество вспененного ЛГГУ:а, РаСПЫЛЯЕМОГО Н СМЕСИТЕЛЕ СОП.;.пециванце с сущестнллетс 1 фор. ои 2, в которую подается водо,.:,;.Ш .51 СМЕСЬ, НаГрЕтая ДО трЕбуЕс 1 срзурь, Вода из емкости дляды теез клапан 5 попадает в доэа.р (, рц подаче воздуха через пиен,.распределительь 19 он попадает в змеевик 3, где нагревается до темпе туры воды в емкости, затем вводится в дозатор 6, Так как конец змеевика 13 расположен под трубопроводом 7 , соосцо с ним), то вода удаляется иэ , о.атор под...

Номер патента: 1664950

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Бытев, Готовцев, Зайцев, Земсков, Ковтун, Кораблев, Никитина, Рябков, Сидоров

МПК: E01C 19/10

Метки: битума, вспенивания

...корпуса 1 по отверстиям в канавках 10 и в перфорированной камере 2 просачивается в нее, турбулизуется потоком битума и диспергируется в нем в виде капель, При движении в камере 2 вниз давление в системе падает и температура вскипания вещества понижается. В некоторой точке магистрали она становится равной температуре битумно-водяной смеси. При этом происходит вскипание вспенивающего вещества и образование пены,Наличие во внутреннем объеме корпуса 1 перфорированного стакана 9, установленного концентрично камере 2, позволяет регулировать размер и общую поверхность отверстий, через которые вспенивающее вещество попадает в поток горячего битума, Тем самым можно регулировать состав и качество битумной пены, находить оптимальные...

Номер патента: 1693158

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Захаров, Столяров

МПК: E01C 19/10

Метки: битума, подачи, смеситель

...трубопровод - примыкающей к распределительному элементу наполнительнай камерой, расходомер выполнен в виде установленных в наполни- тельной камере датчиков температуры и давления, а циркуляционный трубопровод - в виде двух вертикально расположенных ветвей, причем ветви циркуляционного трубопровода и насос смонтированы на решетчатой платформе,управляемыи кран-дозатор 6 с испо ным механизмам 7, блок 8 управле полнительную камеру 9, внутри установлены датчик 10 температурь 49-2 и датчик 11 давления типа ДТнительный расходомер 12, форсун смеситель 14. Причем трубопровод 4 из двух вертикальных ветвей и как закреплен на решетчатой платформУстройство работает следующи169358 Составитель А.ПрямковТехред ММоргентал Корректор ТЯали...

Номер патента: 1693159

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Фурман

МПК: B28C 5/14, E01C 19/10

Метки: битума, подачи, смеситель

...теплоноситель к р 13, При определенном положении р делительного битумного крана 2 вклю насос 3 и начинается подача битума затора 1 через соединительные трубоды 4 в распределительную трубу 5, откуда через форсунки 6 и 7 вяжущее, дробясь на конусных рассекателях 12, поступает в смеситель.В это время затвор смесителя закрыт, в 5 смесителе перемешиваются каменные материалы, Пока уровень битума в распределительной трубе 5 превышает уровень расположения заборных торцов 9 прямоточных подводящих трубок 8, битум вытекает 10 в смеситель через все форсунки 6 и 7. Благодаря расположению оси сифонных подводящих трубок 10 в продольном вертикальном сечении распределительной трубы 5 с меньшим коленом, обращенным в 15 сторону входа битума в трубу 5,...

Номер патента: 1701776

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Ганиев, Калашников, Костров, Фролов

МПК: C10C 3/04, E01C 19/10

Метки: битума, приготовления

...поступает воздух, который подоревается подогревателем 13 и с помощью омпрессора 4 подается во входной пэтрубок 3 подачи газа. Далее воздух поступает в осевой канал 19, в критическом наиболееузком) сечении которого образуется прямой скачок уплотнения (ударная волна) и который взаимодействует с днищем стакана 21, вызывая появление отраженного скачка уплотнения, движущегося в обратную сторону - навстречу вновь образовавшемуся в критическом сечении прямому скачку уплотнения.Взаимодействие прямого и отраженного скачков уплотнения приводит к образованию стоячей волны, т.е. к генерированию акустических колебаний с частотой 3-60 кГц и амплитудой 1,0 10 - 16 10 Па, В результате происходит диспергирование тонкой пленки и капель гудрона до...

Номер патента: 1701777

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Анучин, Войцеховская, Войцеховский, Зыбин, Иванов, Покотило, Слипченко, Токарев, Щербина

МПК: B28C 5/38, E01C 19/10

Метки: перемешивания

...В емкости, Формирующего в результате наклонного положения гидрсмониторных стволов, гри катаром 1020 25 3 35 40 45 50 55 .0 нижние слои материала движутся в направлении выпускных отверстий, а верхние - в обратном нзрзвлении Выдача материала патребитсло подача к фарсунке, при использовании смесителя в установках для подачи и нанесения мзтериала или выдача в другие емкости, при исПОЛЬЗОВсНИИ СМЕСИТЕЛЯ В УЗЛЗХ приготовления материала и транспортирующих устройствах) осуществляется путем подсоединения потребителя к напорному трубопроводу 11, через краи 21 и вклачения насоса 9 при открытом всасывающем труГапроводе 10 посредством кранов 12 и 13, перекрытых этими же кранами трубах 14 и 15, и закрыл ых кранах 16, 20, 22 и 23, При зтам...

Номер патента: 1715924

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреев, Тупикин

МПК: E01C 19/00, E01C 19/10

Метки: битумных, дозирования, непрерывного

...с дополнительным бачком 4. Внутри бачка 4 вертикально установлена труба, Вентури 5, верхняя кромка которой ограничивает тарировочную емкость 6, образованную внутренней поверхностью бачка 4 и наружной поверхностью трубы Вентури 5.Тарировочная емкость выполнена со . шкалой 7, снабжена датчиками уровня 8 и 9 и сообщена с потребителем 10 с помощью дозирующего регулируемого насоса 11, Напорная магистраль снабжена дополнительным участком 12, соединяющим ее соосно с входом в трубу Вентури, выход которой соединен с циркуляционной магистралью 13, Регулируемый дроссель 14 предназначен для перераспределения потока битума, между основной и дополнительной напорными магистралями и установлен в напорной магистрали между дополнительным ее...

Номер патента: 1715926

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Глаголева, Ерошенков, Калязин, Козлов, Лещенко, Нелипа

МПК: E01C 19/10, E01C 19/26

Метки: дорожно-строительная

...18, размещенного в нижней части вальца 9 и ориентированного вертикально вниз. Отверстие 16 с противоположной стороны сообщено через трубопровод 19 с трехходовым краном 8. Отверстие 17 сообщено с атмосферой, например, при помощи закрепленного на вальце 9 вертикального патрубка 20,Шнек-фреза 3, отвал 4 и распределительные трубы 6 смонтированы на кожухе 21, соединенном при помощи подвески 22 с рамой 1 машины.Дорожно-строительная машина работает следующим образом.Перед началом производится заливка емкости 5 и внутренней полости вальца 9 водой.Во время работы машины измельченный и перемешанный при помощи рабочих органов 3 слой грунта разравнивается отвалом 4 и увлажняется путем подачи воды через распределительные трубы 6. Размещенный за...

Номер патента: 1719524

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Рядненко

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, горячей, приготовления, смеси

...разделяются на фракции, и после дозирования - в смеситель.. Пар с транспортера-смесителя отсасывается эжектором без уноса пыли благодаря низкому разрежению, Таким образом, получается практически безотходный технологический процесс приготовления горячего асфальтобетона.На чертеже изображена схема установки.Установка для приготовления горячей асфальтобетонной смеси состоит из агрегата 1 питания с устройством 2 предварительного дозирования каменных материалов, сушильного барабана 3 с топкой 4, транспортера-смесителя 5, горячего элеватора 6, грохота 7, бункеров 8 для пофракционного хранения горячих каменных материалов.хранилища 9 минерального порошка, дозатора 10 каменных материалов, дозатора 11 битума, смесителя 12, сухого пылеуловителя...