Смеситель

(19) (И) 36498 А САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СССР1986. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к строи- .тельству и может быть использованодля приготовления битумных, битумнополимерных эмульсионных паст, мастик.Целью является повьппение качестваприготавливаемой смеси. На внутренней поверхности конусного днища корпуса 1 смесителя расположены лопатки 3. На вертикальном валу 2 лопатки4 смонтированы посредством коромысла1636498 510 45 16 с возможностью вертикального перемещения. На фланце конусного днища смонтирована гильза 9, охватывающая лопасти 6 с щелевидными отверстиями, большие оси которых расположеныв горизонтальной плоскости. Отверс-.тия каждой последующей лопасти смещены относительно отверстий предыдущейна половину шага отверстий. Гильза9 имеет крышку 13 в виде усеченногоконуса с отверстием 14, На внутренней поверхности гильзы 9 выполненычередуЮщиеся между собой пазы и отИзобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления битумных, полимерных и битумно-полимерных эмульсионных паст, мастик, а также полимерно-цементных растворов.Целью является повышение качества приготавливаемой смеси.На фиг, 1 изображен смеситель, общий вид вразрезе; на фиг. 2 - лопасти,закрепленные на нижнем конце нала; на фиг.3 - то же, вид сверху; нафиг,4- разрез А-А на фиг.1; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг.6 - лопасть со скосом; на фиг.7 - соединение коромысла с приводным валом.Смеситель содержит корпус 1 с конусным днищем, на внутренней поверхности которого и вертикальном приводном валу 2 расположены лопатки 3 и 4. На нижнем конце вала на фланце 5 конусного днища закреплены лопасти 6 с щелевидными отверстиями 7, большие оси которых расположены в горизонтальной плоскости и со скосами 8. Отверстия каждой последующей лопасти смещены относительно отверстий предыдущей на величину половины шага отверстий (фиг,5), В нижней части корпуса 1 на фланце 5 установлена гиль" за 9, на внутренней поверхности которой выполнены чередующиеся между собой пазы 10 и отверстия 11 в виде щелей с вертикально расположенной большей осью. Гильза 9 в своей верхней части крепится к корпусу тягями 12. Гильза 9 имеет крышку 13 в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к днищу корпуса 1. Крышка 13 имеет отверстие 14. Ширина верстия в виде щелей с вертикальнорасположенной большей осью. К верхней части корпуса примыкает кожух18 с расположенной в нем и закрепленной на валу 2 крыпьчаткой 19, Днище кожуха расположено в корпусе 1 ивыполнено в виде перфорированногоконуса 20. Многократная циркуляцияматериала обеспечивает интенсификацию процесса смешения и получениегомогенного материала с повышеннойдисперсностью. 7 ил. 1пазов и отверстий на гильзе и лопас., тях зависит от дисперсности загружа: емых твердых материалов. Лопасти 6, сверху соединены кольцами 15. В средней части корпуса на валу 2 лопатки4 смонтированы посредством коромысла16 с возможностью вертикального перемещения. Фиксирование коромысла 16на валу производится хомутом 17 посредством болтового соединения. Устрбйство имеет приспособление длявоэдухоизвлечения, которое выполненов виде примыкающего к верхней частикорпуса кожуха 18 и расположенной внем и закрепленной на валу крыль. чатки 19. Днище кожуха 18 расположено в полости корпуса 1 и выполненов виде конуса:, 20 с отверстиями 21.В верхней части корпуса имеется загрузочный люк 22, в нижней части люк23 для выгрузки готового материала,Смеситель работает следующимобразом.Через загрузочный люк 22 в корпусе подают составные строительногораствора. При этом отверстия 21 закрыты. После 3-5 мин перемешиванияоткрывают отверстия 21 на конусномднище кожуха 18 и за счет вращения.крыпьчатки 19 в корпусе 1 смесителясоздается разрежение, способствующее 50 извлечению воздуха из материала иобразованию гомогенной его структурыЗа счет насосного эффекта в нижнейчасти корпуса происходит всасываниематериалов в отверстия крышки 13 55 гильзы 9, Материал попадает на лопасти 6 и в зависимости от степениизмельчения отбрасывается за счетцентробежных сил к гильзе 9, или5 1536498 6 проходит через отверстия на последую- хности которого и вертикальном прищие лопасти, уменьшая свои размеры. водном валу расположены лопатки, а Происходит интенсивное перемешивание на нижнем конце вала на флгнце конус- .в горизонтальной плоскости, Приобре- ного днища закреплены лопасти с щетая определенную скорость от соуда- левидными отверстиями, большие оси5рения с лопастями, частицы отбрасы- которых расположены в горизонтальваютсяк гильзе 9 с чередующимися паза- ной плоскости, о т л и ч а ю щ и йми и щелевидными отверстиями, через с я тем, что, с целью повышения какоторые частицы вдавливаются в корпус 10 чества приготавливаемой смеси, он в измельченном виде. снабжен приспособлением для воэдухо. -Наиболее крупные и тяжелые части- извлечения и имеющей крышку с отверцы смеси прошедшие через отверстия , стиемпо оси вала гильзой, смонтироЭчгильзы 9, выходящие в корпус с наи- ванной на фланце и охватывающей ломеньшей скоростью, попадают на непод пасти с щелевидными отверстиями, вижные лопатки 3, закрепленные в ниж- причем отверстия каждой последующей ней части корпуса 1 смесителя, и лопасти смещены относительно отверссойдя с них, повторно попадают через тий предыдущей на половину шага ототверстие 14 крышки 13 в гильзу 9 верстий, а на внутренней поверхносдля дальнейшего измельчения. Части ти гильзы выполнены чередующиеся цы, имеющие на выходе иэ гильзы боль- между собой пазы и отверстия в виде шую скорость (малый размер и вес), щелей с вертикально расположенной поднимаются вверх в среднюю зону большей осью, крышка - в виде усесмесителя, где лопатками 4, установ- ченного конуса, меньшее основание ленными на коромысле 16, отбрасывают которого обРащено к днищу коРпУса, ся в нижнюю активную зону смещения. при этом лопатки смонтированы наВозможность вертикального переме валу посредством коромысла с возмож, щения лопаток на коромысле позволяет ностью вертикального перемещения, убирать застойные зоны для различных приспособление для воздухоиэвлечения видов строительных материалов на ос выполнено в виде примыкающего к верх- , нове органических и неорганических ней части корпуса кожуха и располо-вяжущих. Отбор готовой смеси ведет- женной в нем и закрепленный на верти, ся через люк 23. кальном валу крыпьчатки, а днище Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я кожуха расположено в полости корпуСмеситель, содержащий корпус с, са и выполнено в виде перфорирован конусным днищем, на внутренней повер, ного конуса.