Смолкотина
Масло для смазки промышленного оборудования
Номер патента: 502928
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Александер, Воронцов, Косова, Лапидус, Портман, Смолкотина, Чесноков
МПК: C10M 1/18
Метки: масло, оборудования, промышленного, смазки
...коэффициент трения 1=0,8 при скоростидвижения 0,8 мм/мин1 об) отношение коэффициентов тренияв впокоя и движения при скорости движения 0,8 мм/мин Отсутствие 0,07 0,08 0,92 0,92 Т а блица 3 Компоненты смазки 1,0 1,5 3,0 1,452,04,0 1,0 1,5 Стеарат алюминияСульфонат натрияЛЗ0,7 0,5 1,0 1,452,0 1,452,0 ЛЗ ЛЗкОлеиновая кислота 3,0 4,0 4,0 0,50,020,001до 100 0,1 0,015до 100 0,05 0,008до 100 0,05 0,008 до 100 0,1 0,015до 100 0,1 0,015до 100 Показатели Все образцы стабильны Смазывающие свойства: ОПИ 52 36- 27- 27 Все образцы характеризуются хорошей липкостью. Натуральный каучукАнтипенная присадка (ПМСА)Минеральное масло Стаоильность при хранении в течение 5 месяцев Температура застывания, "САдгезионные свойства Состав различных смазок,...
Способ получения защитной смазки
Номер патента: 288211
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Амбарцум, Байбакова, Вайншток, Гор, Каетанович, Калашников, Карасев, Нейман, Песков, Смирнова, Смолкотина, Филиппов, Хорошилова, Чухрова, Шахтер
МПК: C10M 117/02
...с алюминиевыми квасцами и МАЗО, позволяет получать моно- и дизамещснные алюминиймагниевые,комплексные мыла синтетических жирных кислот Сьо - С 1 с и С, - С,. 1 ак, алюминиевое мыло, осажденное при высокой щелочности натриевого мыла, имеет т, пл. 165 С, а полученное осаждением слабощелочцого натриевого мыла - все го лишь 105 - 110 С. Моно- и димагнцевыемыла вводят в смазку как добавки для улучшения ее структуры при повышенных температурах и уменьшения образования каучукообразной текстуры,10 С целью улучшения структуры смазки, все состав вводят также поверхностно-активные вещества в количестве 0,1 - 0,27, (концентрат сульфоната кальция, простые и сложные эфиры органических кислот н ццтропро дукты) в зависимости от области...
Консервационная смазка
Номер патента: 218362
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Амбарцум, Вайншток, Гор, Диомидова, Калашников, Песков, Смолкотина
МПК: C10M 159/00
Метки: консервационная, смазка
...и не отстают от смазываемых поверхностей при длительном хранении на открытых площадках. та можно приме- В этом варианте роизводят без ее ной Ги дрофобнои их деталличес т - Сео 7 - 10 70 - 75 3 25 - 30остальноедо 100, указанный в привторызобретения Т. И, АмбарцумянА. А, Диомидова,Смазку с добавкой графнять в качестве канатной.нанесение смазки также ппредварительного подогреваПримеры составов защитсмазки.1. Для консервации меттеи фоАлюминиевое мыло С%Кфракции Сто - С 1 оили смеси Сз - Со+ССз - С,+Спетролатумминеральное маслобитум нефтяной марокили 5 11. Для канатов. Состав20 мере 1 с добавлением,графита 1 - 5 или дисульфида молибдена 0,1 - 1Технология изготовления см а зки. Вначале битум растворяют в минераль 25 ном масле. Температура...
Порошкообразная технологическая смазка для холодного волочения металлов
Номер патента: 134793
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Андрацкий, Байбакова, Белоусов, Бушующий, Виннер, Жаворонков, Жетвин, Песков, Смолкотина, Хренов, Цветкова
МПК: C10M 105/24
Метки: волочения, металлов, порошкообразная, смазка, технологическая, холодного
...металлов отличается тем, что ее приготовляют не из пищевых жиров, а на основе фракции С 5 Сд синтетических жирных кислот, получаемых окислением твердого парафина.Производственными испытаниями установлена возможность повь 1 шения скорости волочения производительности оборудования при применении натриевого мыла синтетических кислот Сг-Сд в сравнении с применяемой для этой цели смазки на основе пищевых жиров.Способ приготовления натриевого мыла состоит в следующем.К смеси 1 вес. ч. синтетических жирных кислот С 5 Сд и 1 вес. ч. воды добавляют АЮЧЪ-иый раствор едкого натра из расчета получения в сухом натровом тхгьтле (с кислотностью 14 мг КОН) на 100 ч. кислот примерно 8 О 85 вес. ч. 4 О%-ного едкого натра; смесь нагревают при 9298 в...
Порошкообразная технологическая смазка для процессов горячей пластической деформации алюминиевых, магниевых и других металлов и сплавов
Номер патента: 117108
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Альшиц, Байбакова, Канакина, Смолкотина, Шор
МПК: C10M 105/24
Метки: алюминиевых, горячей, деформации, других, магниевых, металлов, пластической, порошкообразная, процессов, смазка, сплавов, технологическая
...металлов вызывает увеличение загазованности цеха и создает весьма вредные для обслуживающего персонала условия работы.Кроме того, не представляется возможным механизировать операции нанесения графито-масляной смазки, т. к., например, при распылении такого состава на горячие поверхности штампов и заготовки распыленная смазка, смешиваясь с кислородом воздуха, весьма интенсивно сгорает прежде, чем она попадает на подлежащие смазыванию поверхности,Описываемая порошкообразная технологическая смазка на основе стеарата натрия, не содержащая графита, предназначенная для процессов горячей обработки легких металлов и сплавов давлением, обеспечивает эффективное смазывающее действие и снижение усилия, необходимого для деформирования...