D21C 3/06 — диоксида серы; сернистой кислоты; бисульфитов

Номер патента: 988940

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Ковалева, Пелевин, Рюнтю, Талмуд, Шпензер, Юн

МПК: D21C 3/06

Метки: целлюлозы

...показаношении анионного и,катионного.поверх- тели: жесткость, содержание смолы вностно-активных веществ предпочтитель- целлюлозе, количество редуцирующихно 4:1. Предлагаемый способ осуществ- веществ в щелоке при расходе органиляют при конечной температуре 135- З 0 ческой добавки 0,25 от массы абсолют 140 С, гидромодуле 1:5. но сухой древесины.Указанное выше анионное ПАВ исполь-Результаты данных исследований иэуется в виде выпускаемого по ОСТ б- сведения об экономических затратах01-32-77 препарата сульфанат, а на добавку приведены в табл. 2.катионное ПАВ в виде выпускаемого по Как видно из табл. 2, предлагаемыйГОСТ 9600-78 препарата Выравнива- способ, по сравнению с известным, поз-тель А, Предлагаемый способ необхо- воляет повысить...

Номер патента: 344749

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Напханенко, Розенбергер, Семашкин, Смирнов

МПК: D21C 3/06

Метки: полуцеллюлозы

...составляет 10-75, принимая за 1004 количество основания при варке без нобавки отработенного ще" лока,1П р и м е р (сравнительные лабораторные варки .Породный состав щепы,Ф; ель 40, сосна 20, береза 20, осина 20.Продолжительность заварки до 160 С 2 ч 00 мин, варки до 160 С 1 ч 40 мин.Общий гидромодуль прм варках.4,5;1.. Количество добавленного отработанного. щелока О, 20, 353 от значенияобщего гидромодуля.В таблице сопоставлены показатели, полученные при укаэанных условиях сравнительных варок по предлагаемому способу (,с добавками 20 и 353 отработанного бисульфитного щелока 1, и обычной бисульфитнбй варки только со, свежим бисульфитным раствором.344749 е тае Бисульфитная варка без добавки. отработанного щелока Показатель . 35 20...

Номер патента: 1052593

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Жорова, Ковалева, Малиновская, Талмуд, Шпензер, Юн

МПК: D21C 3/06

Метки: сульфитной, целлюлозы

...а(-олефинов крекинга парафинов обшейформулыС Н 2 пС Н 50 чс50 где л" 10-:12, при соотношении концень. рата сульфитно-спиртовой барды и смеси алкилбензолсульфонатов натрия (О, 5- 4): .1 и их общем расходе 0,1-0,4% . от массы абсолютно сухой щепы.Смесь алкилбензодсульфонатов натрия55 является поверхностно-активным веществом и выпускается по ТУ-509-74 в виде препарата фСульфонол НП-Зф,Предложенный способ осушествдяот при конечнойтемпературе 135-140 С, . гидромодуле 1: 5.П р и м е р 1, Варку еловой древес нсй щепы проводят с варочным сульфитным раствором на кальциево-аммониевом основании. При этом в растворе варочной кислоты перед подачей ее в автоклав вводят концентрат сульфитно-спиртовой бардй и фСудьфонол НП-Зф при разь личных...

Номер патента: 1094877

Опубликовано: 30.05.1984

Авторы: Непенин, Пазухина, Тимофеев

МПК: D21C 3/06

Метки: целлюлозы

...пропитка щепы и полученная целлюлозалегче раэмалывается. Перед использованием на стадии преднарительной обработки щелок от холодного облагораживания разбавляют до необходимой концентрации (в эависимости от плотности и влажности дренесины и заданного расхода основанияна варку). Процесс недут периодически или непрерывно в нарочных котлахтипа Камюр или н любой другой устанонке непрерывного действия,П р и м е р 1. В 2,5-литровыйавтоклав загружают 300 г воздушносухой щепы ели. В течение 15 мин щепу обрабатывают паром при 100 -105 оС. Затем в автоклав эакачинаютщелок от холодного облагораживания целлюлозы разбавленный до 30 г/лМаэО.Азотом создают избыточное давление 980 кПа, которое поддерживают 2 ч (температура обработки 56 С).По...

Номер патента: 1151629

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Гелес, Голубева

МПК: D21C 3/06

Метки: варочный, раствор, сульфитной, целлюлозы

...биологическое потребление кислородаБНК 600 мг/л, химическое потребление кислорода ХПК 1900 мг/л.Обе варки проводят в трех повторностях.П р и м е р 3. Еловую щепу,полученную из окоренной древесинына УПЩ-ЗА влажностью 8,37 в количестве 60 г абсолютно сухой древесины загружают в автоклав емкостью0,4 л. В автоклав заливают варочныйраствор следующего состава, мас.7.:Активное основание 1,0Сернистый ангидрид 8,2Водный раствор экстрактивных веществ корыели ОстальноеВодный раствор экстрактивных ве-.ществ коры ели получают на опытнопромьвленной установке путем экстракции водой отходов окорки при 95 Си атмосферном давлении, в течение150 мин. В результате его упаривання раствор имеет следующий состав:общее содержание сухих веществ 323,среди них...

Номер патента: 1379381

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Балакшина, Барминская, Дыбцын, Калуга, Мазалев, Непенин, Пазухина, Тимофеев

МПК: D21C 3/06

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...щелок и закачивают в автоклав раствор ИаОН в количестве 117. от массы целлюлозы. Температуру в актоклаве подниомают до 140 С за 1 ч и выдерживают автоклав при этой температуре 0,5 ч.Целлюлоза после сульфитной стадии варки имеет степень провара 46 перманганатных единиц (п.е.) и содержание сс -целлюлозы 89,67., а после облагораживания в варочном котле соответственно 40 п,е, и 93,57.П р и м е р 2, Условия проведения первой стадии процесса те же, что и в примере 1. Расход гидроксида натрия на облагораживание 13,67 от массы целлюлозы, Полученная целлюлоза имеет степень провара 35 п,е содержание К-целлюлозы 96,17П р и м е р 3. Проводят сульфитную варку с кислотой состава 7,02 всего БО и 1, 1 У МаО по следующему рео жиму: подъем...

Номер патента: 1388496

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Вишневская, Козулин

МПК: D21C 3/06

Метки: сульфитной, целлюлозы

...скислотой одного состава при равнойпродолжительности,1388496 Продолжение табл.1 КБЖ%)Варка смагнитной 52,5 10,0 1,05 1,09 28,5 0,96 ср. 20,4 0,97 0,97 обработкой Т а б л и ц а 2 Сни-.жеСодержание Сте- пень Выходцеллюлозы,%к древесине Состав кислоты Способ всего 0,40,0 3,74 1,15 48,1 ср. 3,914,07 41,6 2,39 49,3 1,15 ср. 2,23 43,0 2,08 ты Из данных табл, 1 видно,что предлагаемый способ позволяет за одно и то же время получить более проваренную целлюлозу, т.е. ускоряет процесс 15 делигнификации. Кроме того, снижение смолистости при применении магнитной обработки вдвое больше, чем при применении добавки бардяного концентрата. 20П р и м е р 2, Варку сосновой щепы проводят с сульфитной варочной кислотой при жидкостном модуле 1:5 в 0,5 л...

Номер патента: 1557228

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Балакшина, Барминская, Калуга, Мазалев, Рябов, Тропников, Южакова

МПК: D21C 3/06, D21C 9/00

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...пропитывают щепу при этой температуре в течение 2 ч, поднимают температуру до 145 С1557228 15 Шапок от облагоралинанил Лак азатели неллслези а, Х Нелкое На О, СукопЗола Х кволокно, Х гlл остаток, сукоиуХ остатку Вязкость ЯлнФ (07 Х-го -пел, раствора) лоза ипа С 1,8 7,05,5 11 5,5 11 87 НаОН (попрототипу)На,СО,НаОННа,СО,НаОННа,СО,НаОН 35,ЗВ,94,з 94,г г 9 Зо 7: 1: 5,0 7 зг,94 10,515 94,4 69 анию. одукта варки, не подвергнутого агоракн ивелены показа Составитель А. МоносовТехред МХоданич Корректор М. Максимишин о ереда Заказ 701 ВНИИПИ ГосудТираж 332 ственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Рписно изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгоро гарина, 101 в течение 2 ч и выдерживают при этой температуре содержимое автоклава 2...

Номер патента: 1559024

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Дмитревич, Иозеф, Полторацкий, Соловьева, Шпензер

МПК: D21C 3/06, D21C 9/08

Метки: целлюлозы

...(от 1;1,5до 1,5:1) и общем расходе смеси,0,5 Хот массы а.с,д. 40Значения эффективности обессмоливания целлюлозы и показатели ее выхода и жесткости при различных соотношениях указанных компонентов смесипредставлены в табл,1,45П р и м е р 2, Варку проводят порежиму, описанному в примере 1, вприсутствии смеси Оксанола 0-18 иНеонола АФ-10 при их соотношении1:1 в количестве 0,1-0,6 Е от массыа.с.д. Компоненты смеси вводят последовательно в варочный котел, Данныепо эффективности указанного способапредставлены в табл,2.Как видно изпредставленных результатов, максимальный эффект обессмоли"- 55вания достигается по предлагаемомуспособу в присутствии О,бобессмоливающего агента от массы а.с.д,Дальнейшее увеличение расхода ПАВнецелесообразно, так...

Номер патента: 1587095

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Балакшина, Измайлова, Мазалев, Рябов

МПК: D21C 3/06, D21C 9/00, D21C 9/147 ...

Метки: беленой, переработки, химической, целлюлозы

...полученную целл,олоэную массу, промывают ее иподвергают отбелке, Целлюлозную массу состепенью помола 12 ШР обрабатываютсначала кислородом при его расходе 0,80 10от массы, абсолютно сухой целлюлозыа.с,ц,) в среде гидроксида натрия при егорасходе 2,0 от массы а.с.ц, с добавкойтринатрийфосфата в количестве 0,5, отмассы а,с.цпри атом при введении в массу 15указанных реагентов ее подмалывают в дисковой мельнице на 1 ШР до 13 ШР),после чего подмолотую массу подают в реакционную емкость, где выдерживают90 мин, Затем массу промывают, сортируют 20и обрабатывают диоксидом хлора в количестве 0,5 О от массы а,с.ц. Массу промывают,обрабатывают гипохлоритом натрия при егорасходе 0,7 оь от массы а,с,ц. в присутствииИаОН в количестве 0,4 от массы...

Номер патента: 1664931

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Гелес, Голубева

МПК: D21C 3/06

Метки: сульфитной, целлюлозы

...насыщают сернистым ангидридом до содержания его в растворе 6,2, В резул ьтате получают варочный раствор следующего состава,;: активное основание в ед. ЯОг) 7.05.сернистый ангидрид 6,2 водный экстракт коры бере зы 92,75,Таким же образом готовят раствор, содержащий 10 г/л водоэкстрактивных веществ коры ели и затем из него варочный раствор с таким же содержанием активного основания и сернистого ангидрида,Еловую щепу влажностью 20,8 в количестве 60 г абсолютно сухой древесины загружают в автоклав емкостью 0,4 л и заливают 300 мл варочного раствора, содержащего 5 водоэкстрактивных веществ коры березы к весу абсолютно сухой загружаемой щепы. Варку проводят по режиму, указанному в примере 1. Обе варки проводят три раза.П р и м е р 3, Способ...

Номер патента: 1730299

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аввакумова, Смирнова, Хажова

МПК: D21C 3/06, D21C 9/00, D21C 9/16 ...

Метки: переработки, химической, целлюлозы

...целлюлозы по этому и всем после дующим примерам представлены в табл, 1 П р и м е р 2, Условия проведения про цессэ и последовательность операций вар ки и отбелки те же, что в примере 1,Особенностью является то, что вытесне ние оработанного варочного раствора ще лочным раствором и щелочную обработк осуществляют смесью отработанного ще лочного раствора и свежего в соотношении 60:40 масП р и м е р 3. Условия проведения процесса и последовательность операций варки и отбелки те же, что в примере 1, Вытеснение отработанного варочнога раствора и щелочную обработку осуществляют смесью отработанного щелочного раствора и свежего в соотношении 70:30 соответственно.П р и м е р 4, Условия проведения процесса и последовательность операций варки...

Номер патента: 1730300

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Боголицын, Окулова, Попова, Скребец

МПК: D21C 3/04, D21C 3/06, D21C 3/26 ...

Метки: целлюлозы

...чиспользуют водный раствор ЯОг с концентрацией 2,8 - 3,0, Выбор раствора пирасульфита натрия в качестве варочного напервой ступени варки обусловлен его высо-.кой реакционной способностью в реакциисульфирования лигнина, характерной дляначальной стадии варки. Использование 20водного раствора ЯО 2 на второй ступениварки вызвано значительной скоростьюрастворения сульфированного лигнина вкислой среде. Диапазон температур 135 -140 С на первой стадии варки выбран исходя из того, что при температуре ниже 135 Спроцесс сульфирования лигнинэ пиросульфитом натрия замедлен и для полученияцеллюлозы потребуется значительное увеличение продолжительности варки. При 30температуре выше 140 С на первой стадииварки разложению будет подвергатьсяцеллюлозная...

Номер патента: 1304456

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Непенин, Пазухина, Сентбето

МПК: D21C 1/06, D21C 3/06

Метки: целлюлозы

Способ получения целлюлозы, включающий пропарку целлюлозосодержащего растительного сырья, обработку его пропиточным раствором щелочного реагента при избыточном давлении, удаление отработанного пропиточного раствора и последующую сульфитную варку, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса при сохранении качества целлюлозы, в качестве щелочного реагента используют карбонат калия.

Номер патента: 1766100

Опубликовано: 10.06.2000

Авторы: Ковалева, Пазухина

МПК: D21C 1/06, D21C 3/06

Метки: целлюлозы

Способ получения целлюлозы, включающий пропарку исходного растительного сырья, обработку щелочным раствором при повышенных температуре и давлении, удаление отработанного пропиточного раствора и сульфитную варку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целлюлозы при сохранении ее качества, в качестве щелочного раствора используют раствор гидроксида калия с концентрацией 25 - 40 г/л в единицах K2O.