Способ получения сульфитной целлюлозы

ИСАН И ЕТЕН ЛЬСТВ СВ К АВТО КО 21) 4644992/1222) 02.01,8946) 23.07.91, ЬюлИнститут леса(57) Изобретениепроизводства сулааей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР,Голубева8)йт 4094735, кл. 162-76,етельство СССР С 3/06, 1983,ЧЕНИЯ СУЛЬФИТНОЙ относится к технологи ьфитной целлюлозы дл Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано при производстве сульфитной целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и картона.Целью изобретения является повышение белизны целлюлозы,Согласно предлагаемому способу кору или луб березы подвергают водной экстракции, полученный экстракт смешивают с активным основанием, преимущественно , натриевым, полученную смесь насыщают сернистым ангидридом и проводят последующую варку древесной цепы из хвойной или лиственной древесины с полученным варочным раствором при содержании экстрактивных веществ в нем при использовании коры березы 3-10 фа при использовании луба 3 - 8 от массы абсолютно сухой щепы.В предлагаемом способе эффект повышения белизны достигается эа счет отсутствия в отходах окорки березы (коры и луба) изготовления различных видов бумаги и картона и позволяет повысить белизну целлюлозы. Отход окорки древесины - кору или луб березы подвергают водной экстракции, полученный экстракт смешивают с активным основанием, смесь насыщают сернистым ан гидридом, Затем древесную щепу из хвойных и лиственных пород древесины подвергают варке при 135-140 С с полученным варочным раствором при содержании водозкстрактивных веществ в нем при использовании коры 3-100,а при использо вании луба 3 - 8 отмассы абсолютно су; хой щепы, 1 табл производных пицеатаннола и повышенного содержания в составе дубильных веществ катехинов и лейкоантоцианов (38,6), а также полимерных продуктов на их основе (60 ) и, следовательно, иных, нежели у отходов окорки ели, хромофорных групп, уча-,. ствующих при взаимодействии дубильных веществ березы с лигнином.П р и и е р 1, Водный раствор экстрактивных веществ коры березы готовят следующим образом: навеску коры березы, измельченную на мельнице (фракция 0 - 7 мм), в.количестве 800 г экстрагируют водой - при жидкостном модуле 1:7 и температуре 90 С в течение 90 мин. 350 г полученного раствора, содержащего 19,6 г/л водоэкстрактивных веществ коры березы, разбавляют 793 мл воды до концентрации 6 г/л. Затем в разбавленный экстракт вводят 17 г соды, после чего раствор насыщают сернистым ангидридом до содержания его в растворе 6,3. В результате получают варочный раствор следующего состава, :активное основание (в ед. БО) 1,1; сернистый ангидрид 6,3; водный экстракт отходов окорки березы 92,6,По указанному режиму экстрагируют кору ели, получают раствор концентрацией 37,1 г/л. 170 мл этого раствора разбавляют 1030 мл воды до концентрации 6 г/л и вводят 22,2 г соды. Затем раствор насыщают сернистым ангидридом до содержания его в растворе 6,3;. В результате получают варочный раствор следующего состава,; активное основание (в ед,ЯОг) 1,1; сернистый ангидрид 6,3; водный экстракт всей коры ели 92,6.Еловую щепу влажностью 7,85 в количестве 60 г абсолютно сухой древесины загружают в автоклав емкостью 0,4 л и заливают 300 мл полученного варочного раствора, содержащего 34 водоэкстрактивных веществ коры березы от массы абсолютно сухой загружаемой щепы. Варку проводят по следующему режиму: нагрев до 110 С/105 мин, стоянка при 110 С 90 мин, подъем до 140 С 100 мин, стоянка при 140 С/90 мин. Обе варки (по предлагаемому и известному способам) проводят три раза. В таблице представлены средние значения содержания водоэкстрактивных веществ и данные по выходу, степени делигнификации, белизне и показателям механической прочности целлюлоз, полученных известным и предлагаемым способами.П р и м е р 2, 600 мл водного экстракта, полученного в примере 1, разбавляют 576 мл воды до содержания 10 г/л водоэкстративных веществ коры березы и вводят 20,84 г соды, после чего раствор насыщают сернистым ангидридом до содержания его в растворе 6,2, В резул ьтате получают варочный раствор следующего состава,;: активное основание в ед. ЯОг) 7.05.сернистый ангидрид 6,2 водный экстракт коры бере зы 92,75,Таким же образом готовят раствор, содержащий 10 г/л водоэкстрактивных веществ коры ели и затем из него варочный раствор с таким же содержанием активного основания и сернистого ангидрида,Еловую щепу влажностью 20,8 в количестве 60 г абсолютно сухой древесины загружают в автоклав емкостью 0,4 л и заливают 300 мл варочного раствора, содержащего 5 водоэкстрактивных веществ коры березы к весу абсолютно сухой загружаемой щепы. Варку проводят по режиму, указанному в примере 1. Обе варки проводят три раза.П р и м е р 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но водный экстракт5 10 коры березы разбавляют до концентрации 20 г/л, что при заливке 300 мл варочного раствора соответствует содержанию 10 водоэкстрактивных веществ всей коры березы от массы абсолютно сухой загружаемой щепы,П р и м е р 4, Березовую щепу, приготовленную из окоренной древесины, влажностью 12,1 в количестве 60 г абсолютно сухой древесины загружают в автоклав емкостью 0,4 л и заливают 300 мл варочного раствора, приготовленного по примеру 2, содержащего 5 водоэкстрактивных веществ коры березы, Варку проводят по сле 15 ф дующему режиму: нагрев до 105 С 100 минстоянка при 105 С 60 мин, подъем температуры до 135 С 100 мин, продолжительность варки при 135 С 60 мин, Обе варки проводят три раза2025303540455055166.4931 Показатели 2 бб а1 О ржание водоэкст 0 5 ивных всществ или луба березы рочном растворе,массы абсолютно й щепы,5 56)9 55,4 515 514 5 2,5 57 Выход целлюлозы, Е Степень делигнификации (ГОСТ10070-74) 40,2 32, 41,8 49, 7720 802 на, 7 бело Разрывная дли м Излом, число ных перегибов 0 2960 2650 2360 2450 2010 опротивление прливанию, кЛа 330 440 360 400 39 О 33 Сопротивление раздиранию, мН 70 450 570 80 59 550 670 6 раствора соответствует содержанию водоэкстрактивных веществ луба березы 8 оь от массы абсолютно сухой загружаемойщепы.П р и м е р 8. Березовую щепу, приготовленную из окоренной древесины влажностью 12,16, в количестве 60 г абсолютно сухой древесины загружают в автоклав емкостью 0,4 л и заливают 300 мл варочного раствора, приготовленного по примеру 6 и содержащего 5; водоэкстрактивных веществ луба березы по отношению к массе абсолютно сухой загружаемой щепы. Варку ведут аналогично примеру 4. Обе варки проводят три раза.Из данных, представленных в таблице, видно, что предлагаемый способ позволяет повысить белизну получаемой сульфитной целлюлозы на 4,3 - 11,5 оь при сохранении избирательности процесса делигнификации и улучшении или сохранении показателей механической прочности целлюлозы. Кроме того, предлагаемый способ позволяет расширить сырьевую базу за счет возможности использования отходов окорки березы (коры и луба), которые ранее не 5 имели полезного использования,Формула изобретения Способ получения сульфитной целлюлозы, включающий водную экстракцию отхода окорки древесинц, смешение полученного 10 экстракта с активным основанием, насыщение сернистым ангидридом и последующую валку древесной щепы с полученным нарочным раствором при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью 15 повышения белизны целлюлозы, в качествеотхода окорки древесины используют кору или луб березц, а варку проводят при содержании водоэкстрактивных веществ в варочном растворе при использовании коры 20 3-10;, а при использовании дуба 3 - 87) отмассы абсолютно сухой щепы. Значения показателей для примера 49,8 35,7 70,3 52,2 49,4 40,0 35,5 47,0 28,1 37,8 33,0 37,8 8580 8840 7340 7570 8485 85001664931 Продолжение табл. Значения показателей для примера Показатели а б а б а б Выход целлюлозы, 7 Степень делигнификации (ГОСТ10070-74) Белизна, % белогоРазрывная длина, м Излом, число двойных перегиббв П р и м е. ч а н и е. а - известный способ; б - предлагаемый способ. Редактор А. Мотыль Заказ 2371 Тираж.249 Подписное ВНИИПИ.Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",.г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Содержание водоэкстрактивных веществкоры или луба березыв варочном растворе,7 от массы абсолютносухой щепы Сопротивление продавливанию, кПаоСопротивление раздиранию, мН 5 6 7 1 1:51,5 50,2 52,8 52,3 55,8 54,3 56,9 55,7 40,2 35,7 49,8 42,2 67,6 48,8 49,4 44,0 41,8 46,5 35,5 43, 1 31,9 39,5 33,0 37,9 7720 8000 8580 8310 7580 8530 8485 9350 2800 2720 2360 2780 2360 3780 2960 2160 360 570 390 440 390 440 440 420 550 650 695 650 640 570 450 570 Составитель А. МоносовТехред М,Моргентал Корректор М. Пожо