Способ получения полуцеллюлозы

1 34474Изобретение относится к производству волокнистых полуфабрикатов дляцеллюлозно-бумажной промышленности.Известен способ получения полуцеллюлозы путем обработки целлюлоэусодержащего растительного сырья бисульфитным варочным раствором приРН 3-5 и 155"165 С. Однако невысокаяконцентрация отработанных щелоков приводит к увеличению расхода пара на их 10выпарку и потребной мощности выпарныхаппаратов,С целью повышения концентрацииотработанного щелока, а следовательно снижения расхода пара на его вы,- 15паривание и уменьшения потребной мощ"ности выпарных аппаратов предлагаетсяв качестве вароцного раствора использовать смесь свежего бисульфитногоьарочного раствора и отработанного 20бисульфитного варочного щелока (отпредшествующих варок полуцеллюлозыв количестве до 353 от значения общего гидромодуля,Предлагаемый способ имеет следующие преимущества, Бисульфитная варкаполуцеллюлоэы со смесью свежего бисульфитного раствора и отработанногощелока от бисульфитной варки даетвозможность повысить концентрациюсухого остатка в отработанном щелоке,например на 22-2 И при добавке 201отработанного щелока или на 52-53при добавке 35 отработанного щелока(по сравнению с варкой без применения отработанного щепока ).35. Применение отработанного щелока вкачестве добавки к свежему бисульфитному раствору повышает эффективностьзадаваемого на варку 80(в виде бисульитном соли). Это выражается втом, что количество ЗО, необходимоедля получения требуемо степени провара полуцеллюлозы, уменьшается на5- 0 по сРавнению с варкой беэ до"бавки отработанного щелока.Бисульфитная варка полуцеллюлозысо смесью щелоков свежего и отработанного при добавках последнего до 9 135 не ухудшает цвета полуцеллюлоэы и не вызывает потемнения отработанного щелока по сравнению с варкой беэ использования отработанного щелока. Применение добавок отработанного щелока в укаэанных пределах не оказывает существенного влияния на выход и не ухудшает показателей механической прочности полуцеллюлозы.Добавки отработанного щелока при бисульфитной варке со смесью свежего и отработанного щелоков могут быть произведены, например, путем предварительного приготовления смеси щелоков в особом резервуаре или подачи отработанного щелока непосредственно в варочный котел одновременно с зака чиванием в него свежего бисульфитно" го раствора, Для поддержания на заданном уровне нацальной величины РН вароцного бисульфитного раствора необходимо увеличить количество основания, например И 90, по отношению к общему содержанию 0 в варочном .растворе. В зависимости от количест" ва добавленного отработанного щелока относительное увеличение количества основания составляет 10-75, принимая за 1004 количество основания при варке без нобавки отработенного ще" лока,1П р и м е р (сравнительные лабораторные варки .Породный состав щепы,Ф; ель 40, сосна 20, береза 20, осина 20.Продолжительность заварки до 160 С 2 ч 00 мин, варки до 160 С 1 ч 40 мин.Общий гидромодуль прм варках.4,5;1.. Количество добавленного отработанного. щелока О, 20, 353 от значенияобщего гидромодуля.В таблице сопоставлены показатели, полученные при укаэанных условиях сравнительных варок по предлагаемому способу (,с добавками 20 и 353 отработанного бисульфитного щелока 1, и обычной бисульфитнбй варки только со, свежим бисульфитным раствором.344749 е тае Бисульфитная варка без добавки. отработанного щелока Показатель . 35 20 Ж 9,3 4,1 идо (80 Ж) 9,3 4,4 3,9 74 112 91 7,1 7,3 72,0 72,4 73 1 18,1 18,3 17,8 7490 7670 5,4 5,2 1680 1430 1820 132 132 ками соответственно 20 и 35 отработанного щелока ). Из данных таблицы следует, что количество 0, необходимое для получения требуемой степени провара полуцеЪлюлозы, уменьшается на 5-103 по сравнению с варкой без добавки отработанного щелока (например, 9,7 в варке без добавок отработанного щелока 9,3 в варках с добавками щелоков ).Содержание сухого остатка значительно увеличивается в варках с до"бавкамиотработанных щелоков (74 г/л в варке без добавки отработанного щелока, 91 и 112 г/л в варках с добавДля поддержания рН варочного би,сульфитного раствора на заданном уров; не количество заданного ИцО потребовалось увеличить по отношению к весуабсолютно. сухой древесины с 3,8 ( бездобавки) до 4,1 или 4,4 ( в зависимости от добавки отработанного щелока,,варкой без добавки отработанного щелока,Количество химикатов, заданных на варку, Ф от количества абсолютно сухой исходнойдревесины Начальная величина рН варочного щелока рН отработанного щелока Концентрация сухого остатка в отработанном щелоке, г/л Концентрация остаточного 50в отработанном щелоке, г/л 8 ыход полуцеллюлозы поварке, Ф Содержание лигнина в. полуцеллюлозе, Ф Показатели механической прочности бумаги, (35 ШР125 г/м )Разрывная длина, м Сопротивление продавливанию, кгс/см Сопротивление излому, число двойных перегибов Сопротивление раздиранию, г Бисульфитная варка с добавкойотработанного щелокаРедактор О.брковаееюваееевеефвеееее Заказ 8395/6 Техред М,Надь КорректорМ.йароши1"Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 133035, Москва, В, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В 344749 . бКак показывают соответствующие ки с добавкой 35 отработанного ще" технико-экономические расчеты, по- лока, в 4 раза превысит увеличение вышение концентрации сухого остатка себестоимости полуцеллюлозы из"за по- уменьшает объем отработанного щелока, вышения расхода окиси магния. При реподлежащего выпарке, а следовательно, 5 генерации магниевого основания эконо- и расход пара для этой цели, считая мическая эффективность повторного иснат полуцеллюлозы, на 15 при пользования отработанного щелока бу-ной добавке отработанного щелока цет еще больше.и на 30 при 35-ной добавке. Приэтом полностью отсутствуют сброс сла Отработанный бисульфитный щелок бых щелоков в канализацию. Экономия, ,можно применять без ограничения получаемая от снижения расхода пара кратности его использования при варна выпаривание, щелоков в случае вар- ке полуцеллюлозы.