Способ получения сульфитной целлюлозы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕН ТЕТ СССРИ ОТНРЫТЮ Е ИЭОБРЕТ ъГер ИС И РСНОМ весной щепы с сульфитным варочным раствором и концентратом сульфитнсспиртовой барды, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью уменьшения содержания смолы в целлюлозе и сокращения загрязненности сточных вод при одновременном снижении себестоимости целлюлозы, варку проводят в присутствии смеси алкилбензолсульфонатов натрия на основео( -олефинов термического крекинга парафинов общей формулы СН 2 С Н 5 О йа,где й - 10 - 12, при соотношейии концентрата сулфитно-спиртовой барды и смеси алкилбензолсульфонатов натрия Ь - (0,5-4): 1 и их общем расходе 0,10,4% от массы абсолютно сухой щепы. ае( 71) Ленинградский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности(56) 1, Авторское свидекельство СССРЖ 548680, кл. Р 21 С ЗЮ 6, 1974,(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛФИТНОЙ Ш.ДЛЮЛСОЫ путем варки дреИзобретение относится к способамполучения целлюлозы к может быть использовано в производстве судьфитнойцеллюлозы с пониженным содержаниемсмол и жиров. 5Известны способы получения сульфитной целлюлозы с применением поверхностно-активных веществ (ПАВ), вводимыхв процессе варки, для предотвращенияобразования смолистых отложений,10Известен способ поучения целлюлозыпутем варки древесной щепы с сульфыным варочным раствором и концентратомсульфитно-спиртовой барды, представляющего собой смесь лигносульфоновых кислот различной степени сульфирования иполимериаации с примесью редуцирующихи минеральных веществ,и проявляющегосвойства поверхностно-активного вещества (ПАВ). Расход концентрата к массе 20абсошотно сухой древесины (в пересчетена содержание сухих веществ) составляетот 2 до 20% 11,Однако данный способ не обеспечивает значительное снижение содержания 25смолы в целлюлозе.Кроме того, вследствие высокого расхода концентрата сульфитно-спиртовойбарды стоимость целевого продукта существенно возрастает, а также наблюдается увеличение содержания в сточныхводах сульфитно-спиртовой барды, чтоухудшает санитарно-гигиеническое состояние водоемов.Бель изобретения - уменьшение содержания смолы в целлюлозе, сокращениезагрязненности сточных вод при одновремен-ном снижении себестоимости целлюлозы.Поставленная цель достигается , тем,что согласно способу получения сульфитной целлюлозы путем варки древеснойщепы с судьфитным ваючным раствороми концентратом сульфитно-спиртовой барды, варку проводят в присутствии смесиадкилбензолсульфонатов натрия на основе а(-олефинов крекинга парафинов обшейформулыС Н 2 пС Н 50 чс50 где л" 10-:12, при соотношении концень. рата сульфитно-спиртовой барды и смеси алкилбензолсульфонатов натрия (О, 5- 4): .1 и их общем расходе 0,1-0,4% . от массы абсолютно сухой щепы.Смесь алкилбензодсульфонатов натрия55 является поверхностно-активным веществом и выпускается по ТУ-509-74 в виде препарата фСульфонол НП-Зф,Предложенный способ осушествдяот при конечнойтемпературе 135-140 С, . гидромодуле 1: 5.П р и м е р 1, Варку еловой древес нсй щепы проводят с варочным сульфитным раствором на кальциево-аммониевом основании. При этом в растворе варочной кислоты перед подачей ее в автоклав вводят концентрат сульфитно-спиртовой бардй и фСудьфонол НП-Зф при разь личных соотношениях и общем расходе 0,2% к массе абсолютно сухой древесной,щепы.Варку проводят по следующему режиму:Подъем температурыСтоянка при 110 С 2 ч.Подъем температурыдо 14 ОС 2 ч.Стоянка при 140 С 1 ч. 45 мин. Качественные показатели полученных целлюлоз представлены в табл. 1. П р и м е р 2. Проводят серию варок в присутствии концентрата сульфитноспиртовой барды и "Сульфонода НП"при соотношении 1:1 и суммарном расходе к массе абсолютно-сухой древеснойщепы от 0,1 до 1%,Дозировку ПАВ осуществляют анадогично примеру 1.Режим к параметры варки соответствуют графику за исключением времени конечной стоянки, составляющей 1 ч 30 мин.В табл. 2 приведены качественныепоказатеди цедднмюз, получаемых по преддагаемому способу.Как видно иэ результатов, представленных в табл. 2,необходимым является расход концентрата судьфитно-спиртовой бар-.ды и фСульфонода НП" 0,1-0,4% к массе абсолютно-чзухой древесины, так какдальнейшее увеличение расхода ПАВ (1%)не оказывает существенного влияния наэффективность обессмоливания целлюлозы,в то время как степень провара уменьшается .Сравнительные данные о технико-экономической эффективности известного ипредлагаемого способов судьфитной варки представлены в табл, 3,Как видно из таблицы 3 известныйспособ позволяет снизить содержание смолы в целлюлозе на 14,5% при расходеконцентрата сульфитно-спиртовой бар ч.ды 10% к массе абсолютнасухой древесины, в то время как предлагаемыйспособ обеспечивает снижение содержаниясмолы в целлюлозе на 27,4% при расхо. 14 39 0 62,1 4 0 з 105259 Э 4де концентрата сульфитно-спиртовой барды фбиологически. жесткого ф концентрата в 50 раз меньшем. сульфитно-спиртовой барды на фСульфоПредлагаемый способ позволяет устра- нол НП-Эф (биологическая разлагаемостьнить наблюдаемое в известном способе 92%) позволяет значительно снйзить значительное потемнение щелока, причизагрязнение сточных вод.ной которого является высокий расход Кроме того, предлагаемый способ концентрата сульфитно-спиртовой барды, обеспечивает снижение себестоимости целчто затрудняет определение конца варкилюлозы за счет сокращения экономичесПредлагаемый способ по сравнению с ких затрат на ПАВ в 6,Э раза в резульизвестным благодаря частичной замене 1 О тате уменьшения их расхода.,52 фЗ Моносов р А. Дзятк хред Мяад,: К Редактор А. Додццщ Предлагаемыйспособ с -добавкой концентрата суа фитноспиртовой барды и суаьфонола НПприсоотношении 8806/21 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5