D01G 25/00 — Холстообразующие устройства, конструктивно не сопряженные с машинами, указанными выше

Номер патента: 825708

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Агеев, Александров, Буштрук, Кобяко, Кондратенко, Ошейко, Сенченко, Цыбенко

МПК: D01G 25/00

Метки: 825708

...обратным клапаном 9, Для компенсации возникающих динамических нагрузож камера установлена на станине с пружиной 10.Устройство работает следующим образом. 20При вращении перфорированной формы 1 и включения вакуум-отсоса 8 в камере 3 создается разрежение и волокнистый маге- риал через питатель 4 подается в перфорированную форму 1. Под действием 2 центробежных сил волокнистый материал располагается во внутренней стенке перфорированной формы 1. По мере увеличения толщины слоя хлопка через трубку 6 подается увлажняющая среда, например З 0 пар, который, конденсируясь на поверхно сти волокон материала, увеличивает их массу и тем самым вызывает увеличение центробежной силы на участках, расположенных ближе к оси вращения, Это вы- у равниаает...

Номер патента: 882418

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Йозеф

МПК: D01G 25/00

Метки: полотна, формирования

...соплового средства для подачи распределяющих смесь струй воздуха; на фиг. 4 - то же, поперечный разрез.Устройство снабжено распределительной камерой 1, имеющей сопловое средство 2 для подачи волокна воздушной смеси, расположенную перед ним переходную камеру 3, средство для подачи распределяющих смесь струй воздуха 4, приемную поверхность 5, выполненную в виде транспортера, расположенного внизу распределительной камеры. Средство 4 имеет камеры наддува б и 7, расположенные по обеим боковым сторонам распределительной камеры. Переходная камера 3 имеет зиг. загообраэный рабочий канал 8, изогнутый в направлении перемещения волокна воздушной смеси.Волокно-воздушная смесь по трубо- проводу поступает в переходную камеру 3, затем через сопловое...

Номер патента: 971935

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Васильев, Геновкер, Гринцевич, Жеребцов, Кокляева, Куплина, Маслова, Соловьев, Шашко

МПК: D01G 25/00

Метки: волокнистого

...подачу воздуха в камеру 3. Камера предварительного холстообразования 1 снабжена системой 11 разбивающих валиков, системой 12 возврата излишков массы и вакуумным ящиком 3. Движение транспортеров осуществляется синхронно через приводные валы 4 и 15,Устройство работает следующим образом. Волокнистая масса посредством воздушного потока через известное дозирующее средство подается в камеру 1 предварительного холстообразования, где она, попадая на систему 11 разбивающих валиков, равномерно дисиергируется в объеме камеры 1 и под действием вакуума, создаваемого отсасывающим ящиком 13, оседает на сетчатом транспортере 4 в виде слоя волокнистой массы 16, увлекается непрерывно движущимся транспортером 4, проходит зону действия...

Номер патента: 1039997

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Рубцов, Сапрыкин, Фролов, Фролова

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, холстообразователь

...шарнире 7. На боковых стенках шахты 4возврата воздуха на оси свободно уста 50ноьлена секторная щетка 8. Секторнаящетка .8 контактирует с конденсором 2и гребенкой 6. На дне шахты 4 возвратавоздуха по обе стороны от перфорированной стенки 5 неподвижно установлены55стенки-ограничители 9 и 10. Перфорированная стенка 5 разделяет сепарирующуюкамеру 11 и камеру 12 тонкой очистки. 97 2Сепарируюшая камера 11 имеет продольные лопатки 13 и регулируемый кла пан 14. Камера тонкой очистки имеет продольные лопатки 15. Секторная щетка 8 имеет привод 16. Конденсор 2 снаб жен обечайкой 17.Волокнистый холст попадает в аэродинамический холстообразователь из бункера 18 питания через валичную чесальную машину 19, а после.холстообраэователя и...

Номер патента: 1131930

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Аннус, Деркач, Куусе, Рандмаа, Урусов, Юлавере

МПК: D01G 25/00

Метки: прочеса

...32 и 33 на валу 34 в зацеЛйении скорпусами обгонных мат, кинематически связан с приводом 6 раскладьвания цепной передачей со звездочками35 и 36, дифференциалом 9 цепнойпередачей со звездочками 37 на валу 34 и 38 на валу 39, приводом 12 отводящего транспортера 5 цепной передачей со звездочками 40 и 41.ДиААеренциал 9 кинематически снязан также с приводом 4 лент транспортеров цепной передачей со.звеэдочками 42 на валу 43 и 44 на валу345 приемного транспортера 1 и цепными передачами 46 и 47. Привод 6 раскладывания кинематически связан с раскладывающим транспортером 3 цепной передачей со звездочками 14 и 15, валом 13.и цепью 18 (фиг, 1), прикрепленной к раме 49 раскладываю-щего транспортера к точке 50, Ленты 51 приемного,52...

Номер патента: 1147785

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Алексеев, Виркер, Кашин, Кулешова, Рассин

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, холстообразователь

...конденсоре, установленное на входе в камеру формированияпо ее ширине, приспособление для позонногор . гул прова ния распределения волокон накондейсоре выполнено в виде установленныхнад съем но-чешущим валиком на общейоси полуцилиндрических сегментов, каждыйиз которых имеет средство для независимогоповорота.Причем среъство для независимого поворота каждого сегмента выполнено в, видешарнирного соединения и винта-фиксатора.На фиг. 1 изображена схема аэродинамического холстообразователя; на фиг, 2конструктивное исполнение приспособлениядля позонного регулирования,Холстообразователь содержит съемночешущий валик 1, камеру 2 формирования,на верхней стенке которой установлено приспособление для позонного регулирования,расположенное над...

Номер патента: 1170010

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Белавин, Гущин, Евсеев, Лялюк, Тимощук, Чаус

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамического, волокнистого, формования

...выбирается в пределах0,85-0,98 в зависимости от величинырасхода воздуха в зазоре между зубчатымбарабаном-диспергатором и его кожухом, ф 5а также длины волокна. Так, установлено, например, для волокон длиной6 мм и расходом воздуха в зазоре между диспергатором и его кожухом, равном 1,5% от общего расхода воздуха 50в Формующей камере 1, указанное отношение размеров частей соединительногоканала равно 0,98, а для волокон длиной 38 мм и расхода воздуха в зазоремежду диспергатором 4 и его кожухом 555, равном 10% от общего расхода воздуха в Формующей камере 1, указанноеотношение размеров равно 0,85. Если 10 2 .отношение линейных размеров выхлопной 9 и приемной 10 частей канал более чем 0,98, то во всех случаяхнаблюдается пыление машины....

Номер патента: 1234464

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Балакирева, Бонокин, Зимин, Миронов, Сапрыкин, Фролов

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, холстообразователь

...имеют продольные регулируемые лопатки 25 и 26, регулирую ший клапан 31 и угарную камеру 32.Аэродинамический холстообразователь работает следующим образом.Волокнистый продукт попадает в камеру 1 формирования волокнистого слоя 2 и прессуется уплотнцтельным валиком 4 ца обечайке 6 конденсатора 3. Сорные примеси и пыль вместе с воздухом сначала попадают в шахту 8 возврата воздуха и оседа.ют на подвижных перфорированных стенках 10,1 и2, а затем попадают в угар ную камеру 32. Очиценный воздух попадает в сепарирующую камеру 30 как через подвижную перфорированную стенку 10, так и через лабиринт между подвижными перфорированными стенками О, 11 и 12, откудачасть пыльного воздуха уходит через регулируемый клапан 31, а другая часть воздуха через...

Номер патента: 1249076

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Белавин, Гущин, Сибирев, Тимощук

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамического, волокнистого, формирования

...и кожухом, причем при одном и том ке отношении шири разуют отсасывающую систему, выхлоп которой с помощью соединительного канала, состоящего из двух частей выхлопной 8 и приемной 9, соединен с формующей камерой 1. Выхлопная часть соединительного канала содержит средство 1 О для выравнивания поля скорости потока 1 спрямляющие решетки и хонейкомб), а вход в приемную часть соединительного канала 9 выполнен в виде конфузорного участка имеющего профиль плавно изгибающейся кривой линии.Устройство работает следующим образом. Волокно от диспергатора 4 подают в формующую камеру 1, где его смешивают с потоком газа, поступающим от приемной части соединительного канада 9. Статическое давление в .формующей камере 1 подцерживают ниже...

Номер патента: 1288215

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кулешов, Кулешова

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, холстообразователь

...формируемого волокнистого холста за счет создания циклически изменяющейся зоны формированияволокнистого холста на конденсоре 4,Указанное объясняется тем, что поддействием вакуума внутри конденсорапроисходит притягивание верхней час1288215 20 35 40 45 ти экрана 8. В результате поворотавсей системы экрана уменьшается зона формирования холста на поверхности конденсора со стороны примыкающей к шахте 3. Однако под действиемсил тяжести экрана 5, неравномернорасположенных относительно его оси,при сильном притягивании верхней части экрана к воздуховоду 1 образуется противодействующий момент засчет утяжеленной части экрана - противовеса б и смещения центра тяжестиэкрана, и последний начинает движение в противоположном направлении. При...

Номер патента: 1288216

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Кулешов, Кулешова

МПК: D01G 25/00

Метки: армированного, нетканого

...формируемых на вращающихся коцдецсорах 12 и 13, подают армирующие нити 8 в зону скрепления, например ца наг ревающий барабан 15 (по второму варианту, в случае использования термоплавких волокон как таковых или в смеси с нетермоплавкими) и прессующе-охлаждающий барабан 16 и закрепляют их на скалке механизма 17 накатки.После проведения заправки армирующих нитей 8 снимают с разрыхляющей машины 1 съемно-чешущим валиком 2 разрыхленный волокнистый материал посредством воздействия на волокна центробежной силы и силы воздушного потока, поступающего в зону съема волокон под воздействием разрежения (вакуума), создаваемого благодаря отсосу воздуха через конденсоры, формируют в холстики 10 и 11, часть волокон оседает также на армирующих нитях...

Номер патента: 1344826

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Моисеенко, Рябов

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, волокноотделитель

...7 с приводным двигателем 8, закрепленного на сферическом подшипнике 9, патрубка 10 и конусной вставки 11.Канал 1 подачи волокнистого материала выполнен в виде улиткообразнойкамеры, а неподвижный направитель 5имеет делитель потока, включающийлопасти 12 и 13, установленные на осивдоль барабана 2, с закрепленными наих торцах кольцами 14 и 15.Каждый воздухоотвод выполнен в виде колеса радиального вентилятора 16.Барабан 2 смонтирован в опорныхфпанцах 17 и 18 на шариковых опорах19 и 20, Перемычки опорных фланцев17 и 18 выполнены в виде направляющих лопаток 21 и 22,Устройство работает следующим образом,Текстильные отходы, преимущественно волокна, сор и пыль, вместе с воздухом поступают через канал 1, имеющий форму диффузора. По мере...

Номер патента: 1348400

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Кулешов, Кулешова, Шабарова

МПК: D01G 25/00

Метки: аэродинамический, холстообразователь

...в конденсоре,Узлы холстоформирования могут подсоединяться (питаться волокнистым материалом) как к рдной, так и к нескольким разрыхляющим узлам,Для обеспечения минимального подсасывания наружного воздуха в конденсоры вставлены неподвижные профилирующие экраны 11,12 и 17, а такжеподвижный самоустанавливающийся вибрирующий экран 13, который, крометого, выполняет роль уплотнителя формируемого волокнистого слоя за счетсоздания циклически изменяющейся зоны формирования полокнистого холстана конденсоре 8. Укаэанное объясняется тем, что поц действием вакуумапроисходит притягивание верхней части экрана 3. В результате уменьшается зона формирования холста. Однакопод действием сил тяжести экрана,неравномерно расположенных относительно...

Номер патента: 1353848

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гомельский, Майоров

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор

...диск 6 с центральным отверстием 7 так, что образуеткольцевой зазор с валом 5 С противоположной стороны на барабане закреплено уплотнение 8 лабиринтного типа.В зоне расположения уплотнения 8 боковина 4 имеет перфорацию 9. Конденсор имеет нагнетающий и отсасывающийвоздуховоды (не показаны),Смесь волокна и воздуха поступаетв конденсор по специальному криволинейному подводу, создающему условия,при которых транспортируемое волокно ЗО за счет разрежения во внутренней полости барабана холстом ложится на перфорированную поверхность и далее ввиду большой скорости вращения барабана сбрасывается с его поверхности и подается на дальнейшее формирование холста, Приток воздуха иэ боковых зазоров между барабаном 2 и боковинами 3 и 4, образующийся за...

Номер патента: 1388483

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Ефремов, Сапрыкин, Фролов, Фролова

МПК: D01G 25/00

Метки: волокнистого, машине, продукта, съема, узел, чесальной

...частей б и 7 составнойпланки осуществляется посредствомвинта 9, Одна из стенок 10 камерыформирования выполнена с возможностью 30качания для изменения зазора междуней и съемным барабаном 1 Для вывода сформированного волокнистого полотна из зоны конденсора 3 предусмотрен уплотнительный валик 11 и транспортер 12. После чесания в зоне барабан-шляпки волокна переходят на съемный барабан 1, с которого осуществляется съем расчесанного волокна в зоне съема. Интенсивность съема в этой зоне регулируется величиной зазора между съемным барабаном 1 и составной планкой, перемещением ползуна 5, связанного с ней винтом 8. Изменение зазора регулирует интенсивность воздушного потока, проходящего над съемным барабайом 1 и увеличивает дугу съема...

Номер патента: 1405709

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Нильсен, Перссон, Якобсен

МПК: D01G 25/00, D21H 5/26

Метки: бумаги, волокна, другого, сухого, формования, частиц

...волокон из элемента трубы и передачу их вниз с распределением на формующем полотне.Воздух, направленный от верхнихпрорезей 15 вниз, обеспечивает дополнительное действие в части последовательной очистки наружной поверхности элемента трубы в ходе ее вращения, удаляя оседающий на нижнем участке элемента трубы волокнистый материал противотоком направленного вниз возцуха. Очистка перфорации и наружной поверхности элемента трубывозрастает благодаря использованиюочистного средства 17, соединенного с источником сжатого воздуха, Элемент трубы содержит средство для обработки материала, содержащее ци" линдр 6 с радиальными перемешивающими стержнями 7. Цилиндр установлен эксцентрично таким образом, чтобы стержни проходили вплотную к нижней...

Номер патента: 1432103

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Смирнов, Соков

МПК: D01G 25/00

Метки: машине, прочеса, снятия, текстильной

...3 чесальной машины (не показана), на поверхности которого перпендикулярно оси выделены кольцевые полоски 4, обтянутые пильчатой гарнитурой и отделенные одна от другой кольцевыми канавками 5. Полоски 4 с гарнитурой и канавки 5 выполнены так что участки1ки с гарнитурои расположены напротив сопел и их ширина равна ширине сопел. Последние равномерно распределы вдоль барабана 3 для транспортирования волокнистых лент после деления прочеса полоскамп гарнитуры. 20Устройство работает следующим образом.Сьемгый барабан 3 чесальцой машины снимает с главного барабана (не показан) во локцистый прочес только полосками 4, обтяц.тьми пильчатой гаритчрой, и транспор 25рует его в зону съема. Каавки 5 без гарнитуры це берут на себя волокон. Тем ,самым...

Номер патента: 1476004

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Акбаров, Гомельский, Майоров, Покрас, Третьяков

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор

...6 с находящейся в ее средней части подшипниковой опорой 7, взаимодействующей с валом перфорированного барабана. Боковина 8 корпуса 1 имеет фланец 9 с перфорацией 10 на его ци линдрической поверхности, а на тор-, це подвижной части 5 обода барабана закреплено гибкое уплотнение 11, контактирующее с внутренней поверхностью фланца.Хлопковое волокно, транспортируемое воздухом по волокноотводу, поступает на перфорированный барабан 2, где происходит его отделение от воздуха. Отработавшии запыленный возэ5 дух отсасывается вентилятором с торцовой стороны барабана в патрубок 3, Приток воздуха из боковых зазоров между барабаном и боковинами, об 10 разующийся за счет присоса воздуха через кольцевой зазор между валом барабана и левым диском (фиг.1) и...

Номер патента: 1546525

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Колодяжный, Немокаев, Першина, Сохацкий

МПК: D01G 25/00, D04H 3/10

Метки: нетканого, нитей, полимерных

...Формирова - ния холста и его скрепление. Количество глицерина, вносимое в холст, поддерживается в пределах 0,1-5 Е от массы Формируемого холста.П р и м е р. Осуществляют Формование нитей 1 из расплава полипропилена с помощью газодинамическихустройств 2, Затем из нитей форм ют холст 3 на приемном транспорт заданной массы 1 м , равной 0,4 - 0,6 кг/м , СФормированный холст скреп1546525 Вносимыйв хол ст глицерин,ХОтноситель 0,05 0,1 0,2 0,5 .1,5 3 4 5 6 ная проч, ность ма, териала шир, 50 мм, кг/м 500 900 900 1100 1000 1000 960 950 800 ляют иглопрокалыванием на иглопробивыой машине 5. В процессе формирования холста на нити после газодинамических устройств с помощью форсунок 6наносят водный раствор глицерина ссодержанием последнего в...

Номер патента: 1567663

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Борисов, Макарьин, Тонков

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор, текстильной

...волокнистого слоя на последующие рабочие органы конденсор оборудован системой технологических уплотнительньи засло нок 2 в местах перехода волокна на другие рабочие органы, исключающих вредные подсосы, препятствующие про-теканию данного технологического процесса.Формула и э о б р е т е н и яКонденсор для текстильной машины, содержащий перфорированный цилиндрический барабан с каркасом, уплотнительные заслонки и ноэдуховод, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и технологии изготовления конденсора при одновременном улучшении качества получаемого настила за счет повышения его равномерности, цилиндрическая понерхность барабана выполнена иэ плоской металлической ленты в виде гребенки с вырезами с одной иэ...

Номер патента: 1590490

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Добровольский, Калашник, Козик, Нестеренко

МПК: D01G 25/00

Метки: волокнистого, конденсор, формирования, холста

...5 г/м", поступает по воздуховоду 5 в смеси с воздухом, При дальнейшем движении потока волокно оседает на перфорированном барабане 2, образуя холст, а воздух, проходя через барабан 2 и неподвижную заслонку 7, удаляется по отводящему воздуховоду 6.Использование предлагаемого конденсора позволит повысить качество формируемого холста за счет выравнивания плотности холста по толщине.П р и м е р . Испытания проводят на аэродинамическом холстообразователе, оснащенном предлагаемым конденсором, при этом диаметр перфорированного барабана составляет 700 мм, высота рабочей зоны конденсора по образующей 500 мм, шаг выполнения отверстий перфорированного барабана и заслонки равен 12 мм,максимальный диаметр отверстий перфорированного барабана 10...

Номер патента: 1622440

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Абдульманов, Зарубин, Хайбуллин, Ченбаев

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор

...конденсор через входной патру промышленности и позволяет повысить качество выпускаемого холста при одновременном предотнраще ии забивания волокна и снижении энергоемкости, Для этого в конденсоое, содержащем сетчатый и сьемный барабаны, установленные внутри корпуса, имеющего и рфорацию, поперечное сечение коппуса имеет форму двух сопряженных противоположно направленных логарифмических спиралей, сужающихся к сьамному барабану, а участок корпуса над сьелным барабаном выполнен перфорированным, 1 з.п, ф-льь 1 ил. бок , пронизывает сотку сгп тсгс1 а 5 и отсаГынг 3 "тся но 11 типя тоЗом.Волокнистые материалы, осаждаясь равномерным слоем на поверхности сетки, под-,отся вращающимся сетчатым барабаном 5 н зону сьема к шлюзовому затвору 4, котбрыЙ...

Номер патента: 1648996

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Бабанов, Миронов, Осокин, Фролов

МПК: D01G 25/00

Метки: бесхолстовый, питатель, текстильной

...питатель с виброуплотнителем работает следующим образом.Волокнистая масса потоком воздуха подается через нагнетательный воздуховод (не показан) с загрузочное устройство 1. При этом содержащаяся в потоке волокнистая масса будет выпадать в шахту бесхолостового питателя 2. Виброуплотнитель 6 своим колебанием формирует два волокнистых 1648996 А 1 СТОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКАШИНЫние относится к текстильнойости и позволяет улучшить каемого продукта. Виброуплотсположенный в шахте,о всей ее длине, а его привод верхней части шахты, 1 ил. столба, которые в нижней части шахты уплотняются под действием собственного веса и давления воздуха в пневмомагистрали. Перед средством для вывода волокнистого материала 5, минуя разделитель потоков 7, два столба...

Номер патента: 1659540

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бабаев, Давыдбаев, Шайдуллин

МПК: D01G 25/00

Метки: конденсор

...следующим образом.Воздушно-волокнистая смесь поступает внутрь корпуса 1 через отверстие 2, во" локно сепарируется на сетке барабана 3, а воздух отсасывается внешним вентилятором через сетку барабана 3 и канал 4, а также по воздуховоду, соединенному с внутренней полостью нижних уплотнительныхСетчатых барабанов, Волокно, сепарированное при вращении барабана 3, подходит в зону расположения экрана 8, Ввиду наличия уплотнений 16, расположенных внутри барабана, на участке расположения экрана 9 прекращается втекание воздуха во внутрь барабана через сетку и тем самым волокно, Сепарированное разрежением, ввиду его Отсутствия и под действием центробежной Силы стремится оторваться с поверхности барабана.С целью повышения эффективности Съема...

Номер патента: 1675441

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Кулешов, Кулешова

МПК: D01G 25/00, D04H 1/46

Метки: нетканого

...наодин оборот их вращения, например, паройчетырех зубчатых колес. зубцы 9 и межзубовые впадины 10 которых выполнены радиусными с номинальным радиусом р, Причемпитающие валики снабжены канавками 11 и12. В канавках размещены направляющиеэлементы 13 и 14. Концы 15 и 16 направляющих элементов входят между подкладочным 17 и очистительным 18 столами, в зонекоторых пропускают скрепляемый холст 19со складками 20,Согласно предлагаемому способу волокнистый или волокнистоподобный прочес4 подают транспортером 5 от одной илинескольких расчесывающих (разрыхляющих) машин 1 к иглопробивающей машине50 10 15203040 45 2, снабженной камерой 6 складкообразования. Прочес 4 подают парой питающих валиков 7 с кинематически связывающими ихприводными...

Номер патента: 1677109

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Евдокимов, Покидов

МПК: D01G 25/00, D04H 1/00

Метки: холстоформирующее

...следующим образом,Волокно 32 с чесальной машины (нг показана) непрерывным потоком поступает на подающий транспортер 1, с которого передается на наклонную ветвь транспортера механизма петлеобраэного укладывания волокна и далее на его горизонтальную часть, При возвратно-поступательном перемещении роликов 5 и 7 за счет увеличения и уменьшения длины горизонтального участка гибкого элемента 9 осугцествляется укладывание волокна на движущийся закладной транспортер 2 наклонными непрерывными петлями,В период образования очередной петли рамка 18 занимает крайнее левое по чертежу) положение, а лопасть 15 развернута влево, Как только происходит образование петли, толкатель 22 зацепляет поводковый палец 20 и тянет ползун 16 вправо. Поскольку...

Номер патента: 1710608

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Добровольский, Куцин, Рослик, Шангин

МПК: D01G 25/00

Метки: волокнистого, отходов, текстильных, формирования, холста

...воздуховод 9, посредством которого барабан 3 соединен с центробежным вентилятором 10. Барабан 3 установлен с возможностью взаимодействия со съемно-чешущим барабаном 8, обтянутым пильчатой гарнитурой 11 и соединенным посредством воздуховода 12 с аэродинамическим конденсатором 13, внутри которого установлена заслонка 14, а снаружи - прижимной валик 15. С торца конденсатор 13 соединен с центробежным вентилятором 9.Устройство работает следующим образом,В бункер 1 подаются текстильные отходы 2, из которого попадают на вращающийея барабан 3 с отверстиями 4 и пильчатой гарнитурой 5. Смесь волокон захватывается и удерживается за счет наличия гарнитуры 5 и постоянного отсоса воздуха с наружной поверхности барабана 3, В месте захвата...

Номер патента: 1747555

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Москвин, Пучкова, Соков

МПК: D01G 13/00, D01G 25/00

Метки: волокон, разнородных, смешивания

...две шахты 1 с дозирующими валиками 2 и разрйхлительными барабанами 3 пневмоканалы 4 с перфорированными барабанами 5, уплотнительные валики 6, разрыхлительный барабан 7 и выводной патрубок 8,Параметры работы устройства следующие:Диаметр перфорировацных барабанов.мм 540 Частота вращения перфорированных , барабанов,мин1 8Скорость воздушного потока, м/мин 22,0Частота вращения вала вентилятора, мин 1250Производилась переработка смеси хлопка 5 типа И сорта с полиэфирным волокном лавсан, Разрыхление компонентов смеси осуществлялось на различных агрегатах в составе: хлопок П, ОН-3, ЧО, ОН-4,ГР; ла всан П, О Н-4,Соотношение хлопка и лавсана принято следующее: 75:25; 67:33; 55:45, С агрегатов волокна поступали на смешивание, а затем из смеси...

Номер патента: 1796699

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Коган, Либстер, Сапон

МПК: D01G 25/00

Метки: волокнистого, холста

...подвергаютлокна в рулоны методом закатыванйя. Недо-. нагреву.: Это лоэволяет Эначительно сни- "встатком указанного способа является .зить толщину и релаксацию.холста.небольшая плотность запрессованного ма-Формирование кипы из такого холста: териал Я : позволяет получить кйпы большей плотна- . О. Целью изобретения является повыше- сти без ухудшения Физико-механическихние качества холста, . свойств волокйа,0 целью повышения качества холста формированйем волокнистого сло нистую массу увлажняют, а в проц формирования одновременно с уп ем подвергают нагреву. перед волок-Формула изобретени Способ получения волокнистоголючающий подачу волокнистой Формирование волокнистого слоя итнение, о т л и ч а ю щ и й с я те яассе еголотненихолста;...

Номер патента: 1804503

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Иванов, Копятин

МПК: D01G 25/00

Метки: волокна, съема

...контактирования с их гладкой металлической поверхностью задних кончиков движущихся с воздухом в камере 2 волокон, 35 снятых с расчесывающега барабана 1, и вытягивания их в поперечном направлении (параллелизация,перед формированием их на движущемся сетчатом транспортере 8).Устройства для съема волокна работает 40следующим образом,Волокно, расчесанное чесальной машиной, разделенное, как правило, на отдельнь 1 е волокна или мелкие комплексы волокон, из которых удалена основная мас са сора и мелких волокон, например; приемным узлом чесальной машины и узлам главного барабана с расчесывающими органами (шляпками, сегментами или рабочими.парами валиков) поступает на расчесываю щий барабан 1, установленный с возможно стью вращения (главный...