Устройство для аэродинамического формования волокнистого материала

)4 С 25 00 ЕТЕН ЕЛЬСТВУ ающую к нему вижными стенте ом и отсаУ 28А.Е.ГущинА.В.Чаус.В.Ля.А. Еве ственжной аучно-произв еллюлозно-бу 8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ИСАНИЕТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзное нное объединение цпромышленности(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее диспергатор, распо ложенный в кожухе, примыкформующую камеру с неподками и сетчатым транспор рсывающую систему, подсоединенную кформующей камере и имеющую соединительный канал, о т л и ч а ю щ е с ятем, что, с целью увеличения производительности при одновременном улучшении эксплуатационных свойств и повышения качества материала, соединительный канал имеет выхлопную и приемную части, установленные соосно,причем отношение ширины и высоты входа приемной части канала к ширине ивысоте выхода его выхлопной части соответственно составляет 0,85-0,98.1 11700Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и нетканых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности. ,5Целью изобретения является увеличение производительности при одновременном улучшении эксплуатационных свойств и повышение качества матери 10 ли, например указанное расстояние превышает 2,0 высоты выхода выхлопной части, то входом приемной части канала захватываются и погранслои струи, что резко ухудшает поле скорости в формующей камере, а, следовательно, ведет также к снижению качества продукции (Фиг. 2 и 3).Устройство работает следующим образом. ала.На фиг. 1 схематически показаноустройство, общий вид; на фиг. 2 -взаимное расположение выхлопной иприемной частей канала, аксонометрия;на фиг. 3 -взаимное расположение выхлопной и приемной частей канала иэпюры скоростей в различных сеченияхпотока, варианты.Устройство для аэродинамического .формования волокнистого материала 20включает формующую камеру 1, образованную неподвижными стенками 2 исетчатым транспортером З,диспергатор4, примыкающий к формующей камере 1.Диспергатор 4 помещен в кожух 5, Под 25движущимся сетчатым транспортером 3установлен отсасывающий ящик 6, сообщающийся через фильтр 7 с вентилятором 8. Отсасывающий ящик 6, фильтр 7и вентилятор 8 образуют отсасывающую З 0систему выхлоп которой с помощью соеУдинительного канала, состоящего издвух соосно установленных частейвыхлопной 9 и приемной 10 и конфузора 11 соединен с Формующей камерой1. Приемная часть соединительногоканала содержит решетки 12 и хонейкомб 13,Отношение ширины и высоты входа вприемную часть канала к ширине и высоте выхода выхлопной части 9 канала,соответственно выбирается в пределах0,85-0,98 в зависимости от величинырасхода воздуха в зазоре между зубчатымбарабаном-диспергатором и его кожухом, ф 5а также длины волокна. Так, установлено, например, для волокон длиной6 мм и расходом воздуха в зазоре между диспергатором и его кожухом, равном 1,5% от общего расхода воздуха 50в Формующей камере 1, указанное отношение размеров частей соединительногоканала равно 0,98, а для волокон длиной 38 мм и расхода воздуха в зазоремежду диспергатором 4 и его кожухом 555, равном 10% от общего расхода воздуха в Формующей камере 1, указанноеотношение размеров равно 0,85. Если 10 2 .отношение линейных размеров выхлопной 9 и приемной 10 частей канал более чем 0,98, то во всех случаяхнаблюдается пыление машины. Уменьшение этого отношения ниже 0,85 является нецелесообразным, так как ведетк увеличению энергопотребления. Этисоотношения определены экспериментальным путем и обеспечивают улучшение условий труда, повышение качества продукции, а благодаря этому и .увеличение производительности данногоустройства,Расстояние между входом в приемнуючасть 10 канала и выходом выхлопнойчасти 9 выбирается таким, чтобы приуказанном"соотношении размеров частейсоединительного канала, вход в приемную часть можно было целиком расположить в ядре начального участкаструи, истекающей из выхлопной частиканала, При этом на вход приемнойчасти канала поступает центральная,с наиболее равномерным распределениемскорости, часть патока и отсекаютсяпограничные слои, образовавшиеся какна фронтальных, так и на боковыхстенках выхлопной части канала. ЕсВолокно от диспергора 4 подают в формующую камеру 1, где его смешивают с потоком газа, поступающим от при приемной части соединительного канала 10. Статистическое давление в формующей камере 1 поддерживают ниже ат - мосферного, так что в зазоре между диспергатором 4 и его кожухом 5 осуществляется переток воздуха из атмосферы в формующую камеру 1. В конце формующей камеры 1 волокна осаждают на бесконечном движущемся транспортере 3, Под транспортером 3 в отсасывающем ящике 6 создается разрежение посредством вентилятора 8.Фильтром 7 из потока воздуха удаляется мелкодисперсная фракция волокнистого материала, прошедшая сквозь сетчатый транспортер 3, На выхлопе отсасывающей системы, подсоединенном к70 2 Я дф ь, ь 22 Ь 4 Рю Составитель Ю.Смолуженко Техред А,Бабинец актор М.Н ктор м писное тета СССРкрытийя наб., д, 4 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 3 11700 выхлопной части 9 соединительного канала, создается напор, обеспечивающий ток воздуха через соединительный канал, который помимо замыкания воздушного тракта поддерживает стати-ческое давление в формующей камере 1 ниже атмосферного, благодаря чему устанавливается нормальный переток в зазоре между диспергатором 4 и его кожухом 5 и, кроме того, вырав О нивает поле скорости, так как на вход э 4675/24 Тираж 439 ВНИИПИ Государственного ком Р по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, Раушск10 , 4приемной части 10 соединительного канала поступает лишь центральная часть3 э,потока с наиболее равномерным полем.Воздух в приемной части 10 каналапропускают через спрямляющие решетки 12 и конейкомб 13, затем через конфузор 11 подают в формующую камеру 1,при этом достигается дальнейшее выравнивание профиля скорости, а такжедробление и гашение крупномасштабныхпульсаций скорости,