Аэродинамический холстообразователь

(19) (11) 46 4 Р 01 (Д 25/О У ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ивановский текстильный ордена Трдового Красного Знамени институтим. М. В. Фрунзе(54) (57) 1. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ХОЛСТООБРАЗОВАТЕЛЬ, содержащий камеру формирования волокнистого слоя, конденсор с уплотнительным валиком, шахтувозврата воздуха с установленными в нейпродольными регулируемыми лопатками,подвижными перфорированными стенками исекторной щеткой, отличающийся тем, что,с целью повышения надежности в работе содновременным улучшением качества волокнистого слоя, он дополнительно снабженсистемой автоматического регулирования линейной плотности волокнистого слоя, содержащей датчики линейной плотности, первыи из которых установлен на входе камеры формирования волокнистого слоя, а второй - внутри конденсора, усилитель, блок регулируемой задержки, блок вычитания, блок регулирования плотности, исполнительный механизм продольных регулируемых лопаток, датчик угла поворота, регулятор напряжения и вибропривод, кинематически связанный с подвижными перфорированными стенками, при этом первый датчик линейной плотности через усилитель и блок регулируемой задержки электрически связан с первым входом блока вычитания, второй датчик линейной плотности - с вторым входом блока вычитания, выход блока вычитания через блок регулирования электрически связан с исполнительным механизмом продольных регулируемых лопаток, а сами лопатки через датчик угла поворота и регулятор напряжения связаны с виброприводом.2. Холстообразователь по п. 1, отличающийся тем, что вибропривод выполнен в виде электромагнита, имеющего якорь, кинематически связанный с подвижными перфорированными стенками, и статор, подпружиненный относительно якоря.Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к аэродинамическим преобразователям процесса чесальных агрегатов.Целью изобретения является повышение надежности в работе с одновременным улучшением качества волокнистого слоя.На чертеже изображена схема аэродинамического холстообразователя.Аэродинамический холстообразователь содержит камеру 1 формирования волокнистого слоя 2, конденсор 3 с уплотнительным валиком 4, датчик 5 линейной плотности продукта (ЛПП), установленный на входе камеры 1 формирования волокнистого слоя, обечайку 6, датчик 7 ЛПП, установленный внутри конденсора 3, шахту 8 возврата воздуха.В шахте 8 возврата воздуха установлены на подшипниках 9 подвижные перфорированные стенки 10, 11 и 12, шарнирно соединенные посредством регулировочных винтов 13 20 и гаек 14 с якорем 15 электромагнита, который подпружинен пружинами 16 относительно статора 17 электромагнита и является источником вибрационных колебаний подвижных перфорированных стенок.25На боковых стенках шахты 8 возврата воздуха установлена секторная шетка 18.Датчик 5 ЛПП, первый по ходу движения волокнистого слоя 2, соединен через усилитель 9 и блок регулируемой задержки 20 с первым входом блока 21 вычитания. Дат чик 7 ЛПП, второй по ходу движения продукта 2, соединен через усилитель 22 с вторым входом блока 2 вычитания. Выход блока 21 вычитания электрически соединен через блок 23 регулирования с исполнитель.ным механизмом 24 при вода продольных З 5 регулируемых лопаток 25 и 26.На одной из продольных лопаток 25 установлен датчик 27 угла поворота продольных регулируемых лопаток, который включен в обратную связь регулятора 28 напря кения, электрически соединенного со статором 17 электромагнита.Перфорированная стенка 10 разделяет камеру 29 тонкой очистки и сепарируюгцую камеру 30, которые имеют продольные регулируемые лопатки 25 и 26, регулирую ший клапан 31 и угарную камеру 32.Аэродинамический холстообразователь работает следующим образом.Волокнистый продукт попадает в камеру 1 формирования волокнистого слоя 2 и прессуется уплотнцтельным валиком 4 ца обечайке 6 конденсатора 3. Сорные примеси и пыль вместе с воздухом сначала попадают в шахту 8 возврата воздуха и оседа.ют на подвижных перфорированных стенках 10,1 и2, а затем попадают в угар ную камеру 32. Очиценный воздух попадает в сепарирующую камеру 30 как через подвижную перфорированную стенку 10, так и через лабиринт между подвижными перфорированными стенками О, 11 и 12, откудачасть пыльного воздуха уходит через регулируемый клапан 31, а другая часть воздуха через регулируемые продольные лопатки 26 поступает в очищенном виде в камеру 1 формирования волокнистого слоя и снова участвует в технологическом процессеформирования волокнистого слоя 2.Г 1 ри подключении электромагнита к исгочнику тока происходит периодическое притягивание якоря 15 к статору 17. Пружины6 стремятся возвратить якорь 15 и соединенные с ним перфорированные стенки 10, 11и 12 в исходное положение. Таким образом,создается колебательная система, котораяявляется источником вибрационных колебаний подвижных перфорированных стенок 10,11 и 12, при этом сорные примеси и пыль,скопившиеся на них, стряхиваются и попадают в угарную камеру 32.В процессе работы аэродинамическогохолстообразователя на подвижных перфорированных стенках 10, 11 и 2 происходитскопление волокон и сорных примесей, в результате чего в шахте 8 возврата воздухапроисходит изменение давления воздушногопотока, подаваемого в камеру 1 формирования волокнистого слоя 2. Это приводит к изменению линейной плотности волокнистогослоя, сформированного на обечайке 6 конденсора 3.Информацию с ЛПП снимают датчиком 5ЛПП, установленным на входе камеры 1 формирования волокнистого продукта 2, и датчиком 7, установленным внутри конденсатора 3. Датчики могут быть различных видов (например, термоэлектрические, фотоэлектрические и др.).Сигналы с датчиков 5 и 7 линейной плотности продукта усиливаются усилителями 19и 22. Сигнал, поступаюший с датчика 5 линейной плотности продукта, задерживается вблоке регулируемой задержки 20 на времятранспортного запаздывания, равное1( 1 + Л)2где (,1 - расстояние между датчиком 5 икон хенсором 3ддлина окружности конденсора отуплотнительного валика 4 до датчика 7 ЛПП;"1 и 7 - скорости движения волокнистогопродукта в камере 1 и на конденсоре 3,и поступает на один из входов блока 21 вы.читания.На другой вход блока 21 вычитания поступает сигнал с усилителя 22. На выходе блока 21 вычитания будет сигнал, который отражает изменение линейной плотности продукта на участке 61+ 2 и поступает наблок 23 регулирования. В блоке 23 регулирования сигнал сравнивается с напряжением датчика ЛПП.1234464 Составитель Е. Сова Техред И. Верес Корректор А. Обручар Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор И. СлободяникЗаказ 2692/33 В случае отклонения величины электрического сигнала, поступающего с блока 21 вычитания, от установленной величины блок 23 регулирования отрабатывает сигнал рассогласования. При уменьшении линейной плотности волокнистого слоя, т.е. уменьшении скорости воздуха, поступающего из шахты 8 возврата в камеру 1 формирования, регулирующий блок 23 подает сигнал исполнительному механизму 24 на поворот продольных лопаток 25 и 26 против часовой 10 стрелки для увеличения скорости воздуха, поступающего в камеру 1 формирования. При этом датчик 27 угла поворота продольных регулируемых лопаток 25 и 26, установленный в обратной связи регулятора 28 напряжения, увеличит выходное напряжение на последнем, а также увеличит амплитуду колебаний подвижных перфорированных стенок 10, 11 и 12. При этом происходит интенсивная очистка последних от сорных примесей и волокна. При увеличении линейной плотности волокнистого слоя все происходит наоборот. Применение предложенного технического решения позволит увеличить надежность работы аэродинамического преобразователя за счет исключения засорения его и повысить качество выпускаемого волокнистого продукта за счет автоматического регулирования плотности волокнистого слоя.