Электролитический способ изготовления проволоки и труб различной формы сечения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1243
Автор: Потапов
Текст
о 12 Е ТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕ ИСАНИ кого сп ктролитиче и трулич б июня 1923 Потапова, (ваяв. сви явленному76793 патенту И. публиковано 31 мая 1926 г. Лей 1 ствпе патентаняется на 15 лет от 15 сентября 1924 г,выда 1 е патента распростпРедмет пАТ 1, Эле товления формы с изготовл путем на осадка нбоковые способ изготруб различной ющийся тем, что в производится ктролитического часть при чем изделий защиктролитическипроволоки и ечения, отлича ение предмет ращивания эл а торцевую илповерхности Настоящим предлагается спосоо, при котором изделия, напр проволока, трубы различных сечений изготовляются путем постепенного наращивания электролитического осадка только с одного конца, вдоль оси изготовляемого предмета.На фиг. 1 изображено схематически устройство для изготовления проволоки и на фиг, 2 - устройство для изготовления труб,В сосуд 1 до уровня АБ наливается электролитическая жидкость и на некоторой высоте от дна располагается анодная пластинка 2. Для изготовления проволоки в электролитическую жидкость опускается ряд открытых стеклянных трубок 3, внутренний диаметр которых подбирается согласно требуемому диаметру изготовляемой проволоки. В каналы стеклянных трубок вводятся соответсгвующей толщины катоды 4, поддерживаемые роликами 5, вращение которых согласуется со степенью нарастания металла.В приборе для изготовления труб, помимо наружных стеклянных трубочек 8, имеется стеклянная поддержка 6 с припаянными стеклянными трубочками 7, входящими в трубки 8 своими концами бя изготовления проволокй формы сечения. и так расчи ганными, чтооы просветь: между наружным диаметром трубочек 7 и внутренним диаметром трубочек соответствовали толщине стенок изготовляемых труб, В просвет между трубочками вводятся трубчатые катоды 9, поддерживаемые валиками 10, врац 1 енрем которых катоды постепенно поднимаются из электролита по мере нарастания металла на торцевой поверхности катода.При пропускании тока через электролит, металл осаждается на торцевой поверхности катодов и по мере осаждения вытягивается из электролита роликамп илн валиками, боковые же поверх 1 юстн катодов защищаются от осадка металла непроводящими стеклянными трубками.ща ются покрышкой из не проводящего материала от покрытия их осадком.2. Устройство для осуществления охарактеризованного в п, 1 способа, отли- ( чающееся применением, с целью изоли-, рования наружной боковой поверхностиизделия, вертикально расположенных против горизонтального анода и выходящих над уровнем электролита стеклян-, ных трубок 3, 8 (фиг. 1 и 2), внутрикоторых помещается изготовляющийся предмет 4, 9 и роликов 5, 10 (фиг. 1 и 2), зажимающих изделие сверху и приводимых в движение особым механизмом с целью постепенного удаления изделий из ванны;и мере нарастания осадка,3. Видоизменение устройся ва, охарактеризованного в п. 2, в случае изготовления труб, отличающееся применением коаксиально расположенных стеклянных трубок 7 (фиг. 2), предохраняющих от покрытия электролитическим осадком внутренней поверхности трубок 9.
СмотретьЗаявка
1826, 06.06.1923
Потапов И. Г
МПК / Метки
Метки: проволоки, различной, сечения, труб, формы, электролитический
Опубликовано: 15.09.1924
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1243-ehlektroliticheskijj-sposob-izgotovleniya-provoloki-i-trub-razlichnojj-formy-secheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролитический способ изготовления проволоки и труб различной формы сечения</a>
Герметичное соединение труб для стеклянного молокопровода доильных установок
Номер патента: 983372
Опубликовано: 23.12.1982
Автор: Баркан
МПК: G01B 7/00
Метки: герметичное, доильных, молокопровода, соединение, стеклянного, труб, установок
...4, эластичные зманжеты 5, надеваемые на концы соединяемых труб 6 и содержащих внутренние кольцевые выступы 7, Эластичные манжеты 5 содержат торцы 8, заостренные в направлении наружных по Оверхностей 9 с кольцевыми выступами10 и 11, образующими переменные зазоры 12.На концы соединяемых труб 6 надеваются предварительно увлажненные 15манжеты 5 до упора в кольцевой внутренний выступ 7, после чего трубы 6совместно с манжетами 5 вводятся вконус 2 муфтыКонус 2 муфты 1, соприкасаясь с 20кольцевыми выступами 1 О и 11 наружных поверхностей 9 манжет 5 деформирует их под действием монтажного усилия, тем самым обеспечивая необходимую герметичность соединения. При Иэтом наружные кольцевые выступы 10,сжимаясь, поджимают внутренние кольцевые...
Способ активации поверхности катода
Номер патента: 591529
Опубликовано: 05.02.1978
Авторы: Альтенталлер, Журавлева, Иванова, Крюков, Пшеничников, Чернышов
МПК: C23C 9/02
Метки: активации, катода, поверхности
...помещробку из нержавеющей сталирой засыпают смесью, состо84 алюминиевого порошка,рошка окиси алюминия и 1го аммония. Толщина слояна 2 - 3 мм. Сверху электрпают указанной смесью. Заку плотно закрывают крышковают до 750 С 1,5 ч и вьтцпри этой температуре окололе охлаждениядо комнатнотуры электрод извлекаютпромывают водой и подвергаючиванию в 5 н. растворе К90 С в течение 5 ч.Изготовленный описанньщтод был испытан при 70м КОН. При плотности0 МА/смперенапряжениеет 0,030-0,050 В.Пример 2 Тоже,мере 1, но температура равПри плотности тока 100 МА/напряжение составляет 0,0в условиях опыта, описаннре 1.591529 тельность электролизера по водо.роду в несколько раэ. формула изобретения Составитель ЛЛ.РодинаРедактор Е. Братчикова Техред Н.Бабурка...
Способ контроля поверхности электропроводных объектов, имеющих форму тела вращения
Номер патента: 1076737
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Абрамов, Левин, Метелев
МПК: G01B 7/28
Метки: вращения, имеющих, объектов, поверхности, тела, форму, электропроводных
...объектов, имеющих форму тела вращения,заключающемуся в том, что воздействуют на поверхность контролируемогообъекта одной из компонент электро;магнитного поля, контролируемыйобъект подвешивают на торсионе,воздействуют на него магнитным по 35лем, напряженность которого не превосходит критического значения, внаправлении, перпендикулярном к осиподвески объекта, и измеряют угол40закрутки торсиона, затем последовательно изменяют направление векторанапряженности этого поля в диапазоне углов Ое 360 о относительно осиподвески, измеряют угол закрутки45торсиона в каждом из этих направлений, сравнивают величину угла закрутки торсиона с первоначально измеренным и по полученным разностям судятоб отклонении формы поверхностиконтролируемого...
Способ определения рельефа поверхности со слабо выраженными формами
Номер патента: 1190194
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Кибальников, Поляков
МПК: G01C 11/04
Метки: выраженными, поверхности, рельефа, слабо, формами
...а при дешифрировании выделяют контуры границучастков с различной степенью увлажнения, по которым проводят горизонтали.Способ иллюстрируется фотоснимком,полученным при выбранных условияхзаливки контролируемого участка водой,Способ основан на том, что отража готц.ная способность поверхности земли зависит от влажности почвы: .чем больше влажность, тем меньшеяркость поверхности. Это различиево влажности отражается на фотосним"ке. При определении рельефа поверхности по предлагаемому способу достаточен один фотоснимок, на которомдешифрируют границы участков поверхности с различной степенью увлажнения, являющиеся горизонталями, изображенными в центральной проекцииснимка.В случае заливки поверхности водой на уровень, меньший 207...
Приспособление для очистки осадков с наружной поверхности труб горизонтальных трубчатых теплообменников, например, выпарных аппаратов во время их работы
Номер патента: 50770
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Шапиро
МПК: F28G 1/08
Метки: аппаратов, время, выпарных, горизонтальных, например, наружной, осадков, поверхности, работы, теплообменников, труб, трубчатых
...теплообменника или ри закладке в него трубок 3 вовремя ремонта листы 1 и 2 не стя-путы пружинами 5, вследствие чего отверстия в лисгах образуют прозоры диаметром на 2 мм больше диаметра трубок, что облегчает монтаж. По окончании монтажа пружинунатягивают при помощи болтов,Решетки помещены в пазах рам биз углового железа, расположенных так, что, когда первая решетка нахо-, дится у задней стенки аппарата, топоследняя расположена на известномрасстоянии от передней стенки, рав-, ном промежутку между отдельными решетками. Рамы б скреплены между собою в один каркас продольными уголками 7 (фиг, 3), причем нижние уголки снабжены роликами, идущими по дну теплообменника (на чертеже не показанными).)Сверху на двух парах продольных верхних...
Предыдущий патент: Формовочный и штамповальный аппарат для искусственных зубов
Следующий патент: Орудие для прорезания дернины и срезания кочек
Случайный патент: Клепальная качающаяся головка для групповой клепки