Многобарабанный электролизер для непрерывного получения катодного цинка

.РЕТЕНИЙТЕЛЬСТВУ ПИСАН ИЗО У СВИ АВТСРСК М. оля МНОГОБАРАБАННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО ЦИНКА 1957 г. за М 568237 в Комитет ио делам ивооретеиийоткрытий ири Совете Министров СССР аиваено 8 ма Цинк высокого качества получается из сульфатных растворов электролизом в ваннах периодического действия при относительно невысоких плотностях тока.Это производство связано с применением ручного труда при сдирке цинка с маточных листов и с выделением паров, вредных для здоровья рабочих.Вследствие работы с недостаточно высокими плотностями тока производительность применяемых ванн невелика, и для организации производства цинка большого масштаба требуются огромные производственные помещения, а в производстве задолживается много цинка (в виде растворов, катодов, находягцихся в ваннах, и т. п.).Применяемое при получении цинка оборудование работает периодически, без его коренного изменения процесс не может быть автоматизирован.Предлагавшиеся конструкции непрерывно деиствующи х электролизеров барабанного типа, работающих на высоких плотностях тока, ввиду несовершенства их конструкции применения не подучили.Описываемый многобара ба нный электродизер для непрерывного получения катодного цинка электролизом с нерастворимыми анодами при высоких доходящих до 5000 - 10000 а/л, плотностях тока позволяет механизировать трудоемкий процесс сдирки катодного цинка, герметизировать оборудование и тем радикально оздоровить условия труда, сократить количество цинка, задолженного в производстве, значительно повысить производительность оборудования и за этот счет сократить в 2 - 3 раза площадь необходимых производственных помещений, применить на ряде участков автоматизацию производства и значительно поднять производительность труда.Электролизер отличается тем, что, с целью повышения производитель Ло )09530ности ц 3 кдснця 213 то)1 тцзяции прОцесса, а также для улучцения условий труда, к его конструкции применены пнсвмтцчсскос устройство сножом для ломки кятодной ленты,прц сматыканш которой вращениеОрабнного катод Процзводцтс 31Осз специя,ьного привод;1, испоредственно смт 13 смой цинковой лентой, и подведение к катоду тока посредством скользяшцх натяжныхконусообразных контактов.Э,сктролцзер состои(ких электрических ячеек, соедццясмых к сскццц путем параллельногоих ключсцця, причем секции соедцця 10 тся мсждм 0000 й послсдо 311 тельно,Путе)1 ооъсдцш: нця желсмого1 исл 1 ячеек к скцП( ц 1 ис,а 10 с,1 с,дОВатель(О ВклОчсццых сскццй 13одном агрегате можно пол читьэлектролцзср с няцоо,гес подхо;яцсдля конкрстого производства электрической характеристикой.Отдельная электролит;ческяячейка изображена ца чсртежс ипредставляет собок вяццуПз нспроводяшсго электричество кцслотоупорного 3 атсрца,ш с нижним подводом ц верхним сливом (к сливнойкарман) цнтснсцкцо ццркмлцрмоцего электролита.В ячейке устнов.сц однц нерсткорцх ый анОд ( напримср цз серсористого свинца), цмглошцй формуполого, горизонтально лежащего шлиндра 2 с широкой иелью по зссцего длине.Внутри яцод с нсоольццм зязоРО 31 МЕ)ЕДМ СТСНК 1 Ц 3 С ЦОВ,1 ЕЦ мед;ецно Вряшяюцийся Ояр 02 нцыц КТОД 3 ЦЗ алк)3 ЦНИЯ ЦГЦ ЦЦОГО ЙОД. ходящего мтгерцал 1. Торцовые гр- ни катод зяццшсны токонепроводящим кцслотоупорным матсрцалом. Вряценцс ктод 3 соооц 1 ется цинковой лентой 4 при смзтывццц ес с катода; особ)ого пршзодя, сообщающего ему врашснцс, катод нс цмсст.Сматыьянцс с катод цинковой ленты 4 осуществляется непрерывно посредством устройства. состоящего из роликов ), мсжд 3 1(ото;)ыми зажат ццнко 3 я;сп, нож 1, рычагов 7 для облямьцяпця ьчнковоц ленты и пневматического оарабана8, приводя(цего рычаги в действие,Сматыванис ленты происходит засчет силы трения при вращении приводного (ни)кнего) ролика 5, к поверхности которого лента прижата13 ерхццм приводным роликом.ижний ролик гриводцтся ь дкцжснисприводом, причем предусматривается один приводной механизм на секцию, состоящую из нескольких ячеек (ванн), Пройдя между роликамилепта 4 попадает на грань .о)кя 6,по повсохности которой лента скользит своей гладкой стороной. В надлежащий момент рычаги 7, приводимые в действие пневматическим у тройством, адавливают ня свободный конец ленты и отматывают отнес соответствуоцшй кусок по линииграни ножа,Подвод тока к катоду осуществляется посредством двух неподвижныхконусных скользящих контактов 9,ПОСТОЯННО ПРИжаТЫХ К КОНтсКТНОЦповерхности барабанного катода ),прц помони тяги 10 и пружины 11.)хоцтКты расположены в центральном осевом отверстии барабанногоода.(х аноду ток подводится обычнымцСПОС ООЯ М И.Ванны сьерху закрыты крышками12, снабженными штуцерами, черезкоторые отсасывяются Выделяющиеся в кяшгах вредные газы.Электролцзер работает прц плотности тока от 5000 - (0000 а2 ц цяпряжснцц на ванне около 4 - 5 в.ШИРцця ГОлУчасмой ктоднойленты 400 - 600 3 л, я толщина поВыходе цз электролПа 2 - 4 1.1.рсдмст (зобрстенцяМнообарабанцьш электролцзер для непрерывного гюлученця катод- ного цинка элсктролцзом с нерастворимы)ш анодамц прц высоких плотностях тока, о т л и ч я ю ц и й с я тем, что, с цельк) повышения произ. водительности и введения автоматизации пооцесса, а так)ке улучшения условий труда, в его конструкции применены пневматическое устрой- 3с тво с ножом для ломки катоднойленты, при сматывании которой вращение барабанного катода производится без специального привода,Ъо 109 оаО непосредственно сматываемой цинковой лентой, и подведение к катоду тока посредством скользящих, натяжных конусообразных контактов.