C23G 5/00 — Очистка или обезжиривание металлических материалов прочими способами; устройства для очистки или обезжиривания металлического материала органическими растворителями

Номер патента: 467153

Опубликовано: 15.04.1975

Автор: Мельников

МПК: C23G 5/00

Метки: жидкость, улавливающая

...плотность (1,33 -1,62 г/смо) и, следовательно, находятся всегдя ц ваццах-уловителях внизу под электролитами, обеспечивая последним спокойный сток в спсциальные сборники.Гялогенопроизводные углеводороды по своей токсичности равнозначны электролитам, содержащим цианиды, ппрофосфаты плп этплспдпампп, поэтому существующая в гдльванпчсс. кпх цехах вентиляция вполне обсспсчпт очистку воздуха от цх паров,Улавливание электролита осущсствлястся в последовательно установленных четырех ваннах, изготовленных цз стали илц полипропилена. Три первых ванны оборудованы змеевиками для охлассдеия их содержимого до температуры 15+-5 С и карманами для стока и сбора уносимых электролитов и заполнены одним из галогенопроизводцых углеводородов, например...

Номер патента: 499346

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Бармашенко, Залесская, Ноэль, Цыпенюк, Чвирук

МПК: C23G 5/00

Метки: демеркуризации, металлических

...лия предварительно обе минеральной кислоты. Изобретение относится к области химической обработки металлических изделий.Известен способ демеркуризации металлических изделий путем их термической обра.ботки при 500 в 6 С, что вызывает коробле 5ние изделий, выгорание гуммировки и увеличение длительности цикла обработки, т. к. нагрев и охлаждение проводятся со скоростьюне более 100 - 150 град/ч.С целью снижения температуры процесса 10(до 250 С) и повышения степени очистки поверхности изделий от ртути в предлагаемомспособе изделия предварительно обрабатывают в растворе минеральной кислоты.Для предварительной обработки могут быть 15использованы минеральные кислоты: соляная,серная, азотная, хлорная,П р и м е р. Стальные детали ртутных...

Номер патента: 440449

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Банатов, Бочаров, Власов, Гаденко, Карташов, Кислица, Румянцев, Шаинский

МПК: C23G 5/00

Метки: виброабразивного, полирования, раствор, шлифования

...кислоты, перекис хрэмэвый ангидрид и сульфанэ шем соотношении кэмпонентов пт серную одорода нгидри Перекись вХромовый а дСульфанолВремя обработки 1,После обработки опрверхности на профилогрмопели 201 завода "Кна образце123 вэдор:да,л при следуюг/л;4) 23 225-3 0 22 5 час.еделяют чистафе - пр офилоалибр", мкм:РаРа Серная кислота,(уд,Щавелевая кислотаПерекись водорода (3раствэр)Хрэмэвый ангипридСульфанол ту пометре Ъ-ный 22-2 5,21 ,18 ,21 1-5О, 1-0,3 25 Изобретение касается химико-механпческой обработки, в частности абразивногошлифэвания и пэлирования,Известен раствор пля вибрэабразивнэго шлифэвания и полирования, содержащий серную и щавелевую кислоты, перекись водорода и пэверхностнэ-активное вещество,абатывают пять цилиевдиаметром 20...

Номер патента: 773145

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Громов, Зырянов, Князьков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимической, металлических, раствор

...аммоний 30-90Раствор готовят последовательным растворением компонентов при 55-65 С.оРаствор в количестве 10 л заливают в виброголтовочную установку, мод. ВКУ -125 (торопдального типа) емкостью 125 л. Обработка производится в среде боя шарошлифовальных кругов ЗК 45-84 ТК керосинка, грануляцией 5-15 мм. Одновременно в контей" нер загружают 800-1000 штук изделий; Весовое соотношение наполнителя к деталям - 5:1.Обработке подвергаются массивные бронзовые сепараторы подшипника качения 904 Б с шероховатостью поверхности, соответствующей б классу чистоты с величиной заусенцев 0,08 мм.Время обработки составляет 2-4 ч,По окончании обработки производят промывку, деталей непосредственно вконтейнере с одновременной нейтрализацией деталей и...

Номер патента: 784958

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Ильин, Калинкин, Никитушкин, Осипов, Перевезенцев, Сапожников, Тимиркеев, Фишман

МПК: B08B 3/10, B08B 9/032, C23G 5/00 ...

Метки: автоклаве, промывки, трубчато-капиллярных

...объема пустот является необходимым условием для перемещенйя в пустотах таких масс раствори теля, на перемещение и нагрев которых требуется незначительный расход энергии и непродолжительное время, В то же время этих масс достаточно для качественной промывки изделий.При увеличении объема автоклава более, чем в 1,2 раза существенно уменьшается время промывки. Увеличение же более, чем в 1,3 раза влечет резкое возрастание расходуемой энергии, а также увеличение времени промывки, что может быть объяснено значительным увеличением количествапузырей на единицу объема пустот изделияи соответственно этому уменьшением доли жидкого растворителя в паро-жидкостной эмульсии, получающейся при вскипании растворителя.Способ состоит в следующем.В...

Номер патента: 800243

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Зейгерман

МПК: C23G 5/00

...процесса и качества очистки.Цель достигается тем, что нагрев иэделий проводят отдельными импульсами до температуры ниже окалинообраэования, чередуя нагрев с охлаждение.з иэделий.Способ может быть применен для очистки различного вида круглого н Фасонного проката, поковок, отливок и ряда других изделий. П р и м е р. Нагрев иэделия проводят в 15-ном водном растворе углекислого натрия. Температура раствора - 40 С.Для нагрева изделия (поковки) диаметром 20 мм до 1000 С требуется,10 с. Нагрев проводят кратковременными импульсами, чередуя нагрев сохлаждением изделия. Изделие в раствор погружают с зкранированиемторца.Режим нагрева: напряжение 230 В,сила тока 100 А, время импульса 2 с,количество импульсов 8.Полная очистка проведена...

Номер патента: 812854

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Мунтяну, Ягубец

МПК: C23G 5/00

Метки: металли-ческих, нанесением, поверхностиизделий, подготовки, покрытий

...физических, механических. Дисперснаяфаза Жидкая фаза Концентра Время об Краевой угол,ция дис- работки, град,персной минФазы 62,4 + 0,8 54,1+ 0,5 33,1+ 0,7 32,1 ф О,5 24,4 + 0,5 13,1+ 0,5 Оксид магния Вода 10 30 55 11,4 + 0,5 8,5+ 0,3 6,4+ 0,1 Оксид магния Вода 50 30 5,3+ 0,2 4,5 + 0,1 3,9+ 0,1 Оксид магния Вода 100 30 3,4+ 0,2 3,3+ 0,1 3,3+ 0,2 200 30 Оксид магния Вода 55 Оксид магния Вода Эти факторы воздействуют на поверхность единичного волокна и на весьмногожильный пучок волокон в целом,облегчая и интенсифицируя их обработку.При практическом опробовании способа качество обработки, углеродныхволокон оценивают по величине краевого угла смачивания,П р и м е р . Пучки углеродных волокон марки ВХНтолщиной элементарных волокон 5"8 мкм...

Номер патента: 825674

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Пиприс, Фадеева, Шигорин

МПК: C23G 5/00

Метки: 825674

...хлорфнила с винилацетатом 68,2 6,8 Не стекает в течение8 ч 0-93 П ульг Ортофосфорнаяк-та (75)ГлицеринМетилцеллюлозаДисперсия сополимера хлорвинла с винилацеттомЭмульгатор 68 б,19,3 4,5 7 мин 95-9 20 мм повтавл й пасты позсть и повыповерхносий перед о Спирт этиловыйПоливиниловый спир Фосфорная кислота (75)Эмульгатор ОП-. 7 Метилцеллюлоза Вода Остал 7 калины ссталей, скислоту,енно типаь и пленка ю щ иповышенияоверхност по о 1 но(известны 30-40 с вертикальных поверхностей крупногабаритных изделий.Поставленная цель достигается тем, что паста, включающая ортофосФорную кислоту, эмульгатор, спирт, загуститель и пленкообразователь, содержит в качестве спирта, загустителя и пленкообразователя соответственно глицерин, аэросил и дисперсию...

Номер патента: 834250

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Анашкина, Дунаев, Крючкова, Седых, Симонова, Смирнова, Цапаликова

МПК: C23G 5/00

Метки: магния, поверхностиизделий, подготовки, сплавов

...сцепления покрытия с основой,Поставленная цель достигается тем,что в способе подготовки поверхностиизделий из магния и магниевых сплавов, изготовленных пайкой в расплавесолей, после операции промывки изделия подвергают термообработке при350-450 С в течение 60-70 мин Промывка изделий из магния и магниевых сплавов, паяных в раснлаве солей, с использованием дистиллированной воды и ультразвукового перемешивания обеспечивает наиболее эффективное удаление оставшихся в порах изделия солей и флюса. Последующая термообработка играет решающую роль в структурном изменении магниевого сплава, восстанавливая и приближая структуру магниевого сплава к исходному состоянию, и обеспечивает тем самым высокую адгезию металлического покрытия к магниевой...

Номер патента: 836220

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Банников, Берлин, Зайцева, Морозов, Новиков, Селезнев, Спесивцев

МПК: C23G 5/00

Метки: катанки, осветления, поверхностимедной

...мм на установке совмещенного литья и прокатки катанка с температурой 600 С выходит из последней клети прокатногостана и поступает в устройство дляохлаждения, в которое подается,пред-варительно турбулизированная вода836220 Температура, С Расход, м /ч Воемя осветления, с началосветления раствора воды наохлаждениераствора воды наохлаждениекатанки расходводы металла после окончанияпрокатки раствора 0,8 12 52 8 75 4 230 3 43 3 60 2 200 2 40 3 45 2 150 12 5 64,5 350 80 350 60 600 0,6 125 87,5 600 0,4 12,5 42,5 600 о 350 20 600 300 80 58 0,4 0,4 300 60 300 20 15 600 600 15 215 0,5 17,5 57,5 600 250 80 250 60 0,5 62,5. 17,5 600 600 250 20по способу-прототипу 0,5 17,5 167, 5 0,8 600 600 20 500 20 15 500 12 400 500 400 0,7 500 кую скорость...

Номер патента: 865979

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гороховский, Дудник, Мартыненко, Мовчан

МПК: C23G 5/00

Метки: металлических, состав, химико-механической

...воду, дополнительно содержит полиоксипропилентриэпоксид и абразивныйпорошок при следующем соотношении компонентов, вес.%:Щавелевая кислота 2-5Олеиновая кислота 2-4Триэтаноламин 0,5-1Полиоксипропилентриэпоксид 20-30структурная формула которого 25СНЭ СНЗ Снэ1 1СНСН-СН;(О-СН-СН,;О-СН-СН-(О-СН-СНД;,О-СН;СН-СН,ОСН-СН 30101СН Абразивный порошок 10-20 Вода Остальное Технология приготовления раствора заключается в растворении щавелевой кислоты в воде и последующем добавлении остальных ингредиентов при комнатной температуре,Примеры составов представлены в табл. 1. Состав проверяют на операции приработки пары скольжения (сталь 45 - сталь 20) при удельном давлении 2 кг/см и скорости перемещения20,16 м/с. Результаты сравнительных испытаний...

Номер патента: 872600

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Батуев, Львов, Рузманов, Сапунова, Спижарная, Ягунов

МПК: C23G 5/00

Метки: алюминия, поверхности, сплавов

...оксиэтилирования первичных жирных спиртов с формулой Р(СНОСН),. Н. Являясь биологически разлагаеьаям, он относится к промежуточным, так как степень окисления в процессе подной биологической очистки состав 5 1 О 15 20 25 ЗО ляет 74. Сточные воды, содержащие синтанол ДСпринимаются станциями биологической очистки с концентрацией 20 мг/л.Предлагаемый состав обезжиринающего раствора нетоксичен, негорюч, взрынобезопасен и хорошо растворим в воде. Состав сохраняет моющее действие в жесткой воде, стабилен к загрязнению, срок службы в дна раза больше по сравнению с раствором едкого натра. Такой состан обладает высокой антиресорбционной способностью, что определяет устойчивость мелкодиспергированных частиц загряз - нений против обратного их...

Номер патента: 910850

Опубликовано: 07.03.1982

Автор: Плоткин

МПК: C23G 5/00

Метки: металлической, поверхности

...представлено устройство для осуществления способа очистки металлической поверхности.Бункер 1, изготовленный из неметаллического материала, например капролактана, наполняют на 1/3 объема абраэивно-обезжиривающей массой 2, в которую опускают бухту проволоки 3, освобожденную от упаковки, причем ось бухты ориентируют вдоль бункера 1, т,е. вдоль направления переменного магнитного поля, наводимого электроматнитами 4, и, следовательно, поперек переменного магнитного поля, наводимого электромагнитами 5. Затем бункер 1 наполняют абразивнообезжиривающей массой 2 до полного погружения бухты проволоки 3. Абразивно-обезжиривающая среда состоит из уайт-спирита (бензина или ацетона) и корунда в отношении 1:5. После этого включают вибратор б и...

Номер патента: 933805

Опубликовано: 07.06.1982

Автор: Горенко

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, состав, стального, термохимической

...и очищает поверхность отливок от окислов железа, Его действие проявляется при содержании в смеси в количествах превышающих О, 1/Увеличение содержания борного ангидрида больше 6,03 значительно повышает вязкость расплава и тем самым снижает скорость растворения внем пригара. 20 25 30 35 40 45 50 4Ввод в состав смеси фторцирконата калия (К 2 г Г 2 ) способствует улучшениюю растворения в расплаве окислов железа, особенно находящихся на поверхности отливок. Ощутимое влияние фторцирконата калия проявляется при его содержании в смеси больше 0,2 Г. При увеличении его содержания больше 3,03 дальнейшего улучшения растворения окислов железа не происходит и чистота поверхности отливок не улучшается.Огнеупорная глина вводится в состав смеси для...

Номер патента: 953006

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Бикметов, Евсеев, Камадеева, Корепанов, Оноприенко, Шестаков

МПК: C23G 5/00

Метки: покрытий, удаления

...осуществляется следующим образом.Берут 50 г керамических иэделий из окиси бериллия, с которых можно удалить молибденовое покрытие, Изделия после термообработки в атмосфера водорода при б 00-900 С помещают в растворы, содержащие 190-480 г/л азотной кислоты и 20-110 г/л перекиси водорода.Обработку изделий проводят в тер мостойких стаканах в течение 10-50 мин. Объем раствора составляет 150 мл. Степень удаления металлиэационного покрытия оценивают визуально.В табл,1 приведена зависимость 45 степени удаления металлизационного покрытия с керамических изделий от состава раствора,В табл.2 приведена зависимость качества удаления покрытий с поверх ности керамических изделий от времени обработки их в растворе.Иэ табл.1 и 2 видно, что при содержании...

Номер патента: 1062311

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Алмаз, Бирюков, Буга, Дуплий, Зубов, Макаров, Тимошенко, Уварова, Фролов, Швец

МПК: C23G 5/00

Метки: внутренней, длинномерного, изделия, поверхности

...по формулеа расчетные данные сведены в табл.1.Увеличение скорости потока обеэжиривающего раствора Ч ) 4 м/с необеспечивает рост эффективностиочистки поверхности,Приведенные границы определены помаксимальной величине до 300 имп/с(например, при К 3000 приовн = 6 мм),В случае применения трудноудаляемых смазок (например, с высоким коэффициентом кинематической вязкости) целесообразно в качестве сжатого газа использовать подогретый пар (вплоть до высоких температур, т.е. острый) , что позволяет одновременно сделать смазку более жидкой, текучей, путем снижения ее вязкости, т.е. улучшить условия удаления последний с внутренней поверхности трубы.Однако в качестве сжатого газа может быть использован сжатый подогретый воздух, азот, водород и...

Номер патента: 1092212

Опубликовано: 15.05.1984

Автор: Злобин

МПК: C23G 5/00

Метки: обезжиривания, трубопроводов

...металлургической 1 химической проипп е и н О с т иПо основному явт.св, И" ЛЯ 7 известен сносеб обезжиривация твуб и смонтированных трубопроводов, заключающийся в продвижении сжатьо гя ом через внутреннюю полость труб ОГРаНИЧЕННОГО МЕЖДУ ЕЕЗЕЕМЯ РЯЗПЕ;Итспами освема жидкого растворителя 1 1Недостатками известного способаявляются низкое кеечестБО обояос;тк 1так как под действием веса растворителя происходит растекание порциирастворителя из-за сдвига переднего разделителя и, как СЭсдстпиенер.ееэномерцое смачивяние Бцутрсццзй ПОверхности трубы и неравцомер Яя прапитка используемых гяздслителей,. ятакже неэффективность способа приЭобезжиривации вертикальных у ас". ковтр.бспрсэвосо или яс Гков Г бсэх.е 31":31 УКЛОНОМТЯК КЯК Б Э ТСМ...

Номер патента: 1093731

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Божко, Манихин, Синицин, Тропкина, Федосеева, Чеботарев

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, стали

...при любых видахтермической обработки металлическихизделий (нормализации, высоком отпуске, отжиге, закалке), так какединственным необходимым условиемдля достижения положительного эффекта является нагрев бишофита на по"верхности изделия до температуры)500 С.Наиболее благоприятные условиядля осуществления предлагаемого способа создаются при предварительномнагреве поверхности выше 100 С, таккак при этом быстро испаряется водаиз.раствора, что приводит к ускорению реакции и убыстряет процесс удаления окалины,П р и и е р. Производят обработкупоковок из стали 40 ХфА. Заготовки,имеющие после ковки температуру 100 О150 С, замачивают в растворе бишофитав течение 0,5; 1,0; 2,0; 3,04 4,0 мин,после чего их подвергают нормализации при 840 С....

Номер патента: 1096305

Опубликовано: 07.06.1984

Автор: Будека

МПК: C23G 5/00

Метки: коррозии, металлических, продуктов, удаления

...ГЦ Длительность травлеАмплитуОтношениедлительностивоздействияВыс Рниз Темпеда колебания из ратура,Опыт высо- низ кая кая ния до полной делия,мкмнизкой - выс высокой очистки,Сообщение колебаний непосредственно пластине 10 40 25 1:5 200 20 5 20 40 5 30 1:6 200 20 400 50 400 50 200 20 40 10 31 25 40 37 20 1;0,5 40 10 10 200 20 400 20 400 50 300 50 25 20 1:Оь 33 40 1:0,5 40 1:5 60 10 44 10 10 46 10 31 10 60 10 45 10 300 60 10 59 50 40 10 62 12 40 69 3удаляются полностью (на 100%). За время меньшее, чем указано в таблице, удаление продуктов коррозии неполное, например в опыте 17 за 45 с удаляется 72,6% продуктов коррозии.5Из данных таблицы видно преимущество наложений вибрации непосредственно на пластину. При этом чередование колебаний...

Номер патента: 1097714

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бисярин, Богомолов, Дыдыкин, Курбатов, Мухин, Нестеров, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Филонов

МПК: C23G 5/00

Метки: литья, пригара, стального, термохимической, флюс

...или кистью слоем 3-5 мм и отливки подвергают термообработке.Каждую отливку перед термообработкой покрывают слоем флюса тол3 10977щиной 3-5 мм. Флюс наносят на пригарную корку кистью. Все отливкитермообрабатывают по следующемурежиму, Нагрев со скоростью 100 С/чодо 900 С, выдержка при этой температуре в течение 3 ч с последующимохлаждением вместе с печью до 600 С,Оа затем на воздухе.После термохимической очистки отливок оставшийся на них пригар очи- .1 Ощают шпателем и взвешивают. Количество оставшегося пригара на каждой отливке характеризует эффективность флюса.Испытания показали, что предла"гаемый флюс эффективно воздействуетна удаление пригара от отливок впроцессе их термообработки.Удаление пригара при помощи предлагаемого флюса...

Номер патента: 1113426

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Галкин, Жучин, Кашин, Клюев, Косырев, Сойфер, Туговиков

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, стальных, химической

...слой - гематит (Ге, О,), затем магнетит (Ге,04) и прилегаюшийк металлу - вюстит (РеО). На легированных марках стали к металлуприлегает слой, состоящий из сложных окислов типа шпинелей.Степень восстановления окиславозрастает по мере уменьшения в нем кислорода, при этом наиболее трудно восстанавливаются соединения сложного состава. Высшие окислы растворяются в синтетических шлаках со скоростями на порядок меньшими, чем низшие.Восстановление высших окислов железа позволяет исключить наиболее длительный этап процесса очистки заготовки в расплаве шлака, арастворение низших окислов в расплаве шлака позволяет исключить наиболее медленный этап процесса восстаповления. В результате продолжительность комбинированной очистки...

Номер патента: 1125294

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Берещенко, Шаповалов

МПК: C23G 5/00

Метки: виброабразивного, металлов, полирования, раствор

...полированные шары марки 14 х 13,а5-6 мм ) заливают в ц -образный резервуар емкостью 120 л и обрабатыва-,ют им детали из цинковых (ЦАП,3 11252ЦАМ 10-5), медных (Нейзильбер, мельхиор, латуни) и алюминиевых (ЛЛ 20,ЛЛ 8, ЛЛ 9-Д, ЛЛ 34 П) сплавов. Исходнаяшероховатость поверхностей деталейК =0,20-0,32 мкм, общий вес обраба.тываемых деталей 30 кг. Виброполирование производится с частотой колебаний 2050 кол./мин при амплитуде1,2-2,0 мм,В табл.1. приведено пять составов предлагаемого раствора при различных концентрациях его компонентов,Результаты сравнительных испытанийвиброполирования деталей из цветныхметаллов в известном и предлагаемом, 15растворах (детали после предварительной обработки в кислом растворе)представлены в табл.2.Из табл.2...

Номер патента: 1130622

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Баев, Иванова, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, металлических, раствор, удаления

...металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:Едкий натр 85,5-194,3Медный купорос(КР 2 НО)600-800Состав готовят следующим образом. Сначала растворяют медный купорос, затем добавляют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивания раствора и полного растворения едкого натра добавляют фтористый калий. В процессе растворения фтористого калия выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждения до, комнатной температуры (18- 300 С) состав готов. Для виброабразивного химического удаления заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составлять 0,035 г/см . Для обработки взяты детали из сплава...

Номер патента: 1135809

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дружина, Лелюхин, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стальных, удаления

...цель достигаетсятем, что раствор дпя виброхимичес 35кого удаления заусенцев со стальныхдеталей, содержащий медный купорос(Си 80; 5 НО), дополнительно содержитдинатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилои Б) приследующем соотношении компонентов,г/л;Медный купорос(Сц"04 5 Ну О) 5 ОТриаон Б 30-78,45при этом соотношение медного купороса к трилону Б 5;3,11 р и м е р. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей составляет 0,074- .560,076 г/см , Для обработки берут детали из стапи 45 с площадью поверхности 4,8 см , при толщине 1,06 ммй Как видно из табл,1, применение растворов как медного купороса, так и медного купороса с добавками сульфита натрия и соляной кислоты не позволяет качественно снимать...

Номер патента: 1142528

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Дубинин, Комиссарова, Миначенков, Мишин, Морозов, Набок, Фролов, Хазов

МПК: C23G 5/00

Метки: металлических, нагара, отложений, смолистых, удаления

...и 97% аммиачной селитры.Тротил и аммиачную селитру измельчают до порошкообразного состояния размером частиц 140 мкм и менее. При дисперсности частиц крупнее указанных наступает неустойчивое срабатывание заряда 6 ВВ,Тротил и аммиачную селитру тщательно перемешивают до получения однородного состава. Заряд 6 ВВ помещают в полость А камеры 1. В полость Б камеры 1 помещают очищаемые детали 5 на основание 3,Расстояние от заряда до деталей составляет от 5 до 20 приведенных радиусов заряда,При расстоянии менее 5 приведенных радиусов происходит повреждение очищаемых деталей 5 в форме ос таточных деформаций, обгоревших кромок и дрПри расстоянии более 20 приведенных радиусов неполностью удаляется с деталей 5 нагар. Оптимальное расстояние...

Номер патента: 1175975

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Писарева, Сенюк

МПК: C23G 5/00

Метки: блоков, литых, массы, окалины, пригара, раствор, ультразвуковой, формовочной

...в таблице.Производственные испытания проводят на литых блоках из сплавов золота 583 пробы самой сложной конфигурации (касты шифров 012083 и 012087) 975 2без предварительной. механической очистки от формовочной массы внутренних полостей кастов.Производственные испытания проводят в растворе со следующим содержанием компонентов, мас.7:Лимонная кислота . 3Аммоний персульфат . 1Алюминий сернокислый 8Вода ОстальноеПосле производственных испытаний фильтрат испытывают на содержание золота. Очищенные в предлагаемом растворе отливки имеют более розовый цвет, чем после обработки в плавиковой и азотной кислотах. Следовательно, поверхностный слой отливок обогащен сплавами золота пробой, более близкой к исходной - 583-й.Согласно данным, приведенным...

Номер патента: 1180401

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Гинцберг, Грачев, Опарин, Пронин, Харитонов

МПК: C23G 5/00

Метки: гидроабразивной, металлов, состав

...устойчивости микроабразивных частиц к агрегатированию. 10Состав и свойства предлагаемого состава представлены в таблице.Использование в составе микроабразивных частиц микрошариков диаметром более 100 мкм приводит к ловы шению шероховатости поверхности при очистке, а уменьшение их диаметра менее 50 мкм снижает качество очисткиВыбранные пределы концентраций 20 нитрита натрия обеспечивают эффективную защиту обрабатываемых деталей от коррозии. Повышение концент" рации моноэтаноламина или триэтаноламина более 157 приводит к интен Всивному пенообразованию в растворе. Состав используют для очистки поверхности деталей при необходимости сохранения величины их исходной шероховатости и без искажения их формы Зб и геометрических размеров....

Номер патента: 1180402

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Берещенко, Шаповалов

МПК: C23G 5/00

Метки: вибрационного, заусенцев, кромок, медных, острых, притупления, раствор, снятия, сплавов

...острые кромки, но и улучшить состояние микрорельефа поверхности на 1 класс чистоты и повыситьотражательную способность поверхности металлд. в 3,0-3,5 раза по сравнет- нию с результатами обработки в известном растворе ина 40-507 по срав - 1 О нению с исходной отражательной споа. собностью.В табл. 1 даны результаты вибра"ционной обработки деталей за оптимальное время (15 мин) в предлагае 15 мом и известном растворах, в табл.2 -результаты виброобработки деталейиз медных сплавов- за оптимальное .время (30 мин) в предлагаемом растворе при различных концентрациях,его компонентов, в табл. 3 - результаты виброобработки деталей в предлагаемом и известном растворах при г- оптимальном соотношении компонентов.Эффективность обработки в...

Номер патента: 1194909

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Цюнис

МПК: C23G 5/00

Метки: биохимической, металлов, ржавчины, черных

...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПИП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к биохимической очистке поверхности металлов,в частности к очистке черньм металлов от ржавчины с использованиемжелезоокисляющих микроорганизмов.Целью изобретения является упрощение процесса очистки,Изобретение иллюстрируется следующими примерами, представленными втаблице. Покрытые ржавчиной детали; болты, запчасти машин и др., из стали марок СТ-З, СТ, ВСТ-ЗСП на сетчатьм поддонах помещают в суспензию .сапропеля и визуально контролируют через каждые 10 ч.Сапропель, представляющий собой илистые отложения пресных водоемов с большим количеством органических веществ в коллоидальном состоянии, за счет содержания в нем микроорганиэмов...

Номер патента: 1204648

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Берштейн, Григорьев, Фишбейн

МПК: C23G 5/00

Метки: металлических, раствор, химико-механической

...сталей. Шероховатостьповерхности уменьшилась незначительно с исходной К =2,0 мм,.до В: =1,5 ммввиду защиты поверхностей тонкойпленкой имеющегося в минимальномколичестве триэтаноламина от воздей"ствия абразивных гранул, при достаточном защищающем воздействии плен"ки триэтаноламина от истирания поверхностей с исключением изменениягеометрических размеров.По извлечении из барабана центро"бежно-инерционной машины после обработки деталей из алюминиевых, медных сплавов, подшипниковой стали наних имеется толстая пленка триэтанол.амина, адсорбировавшегося из раствора, что требует мойки деталей отпятственно контактирующих с поверхностями изделий и недопустимом при этом изменении геометрических размеров деталей с выходом за пределы допуска...