Способ брикетирования руд или бурых углей

Номер патента: 140040

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Брехуненко, Грибков, Елизаров, Лурье, Трофимов, Шевченко, Шишов, Яковлев

МПК: C10L 5/04

Метки: брикетирования, бурого, высоковлажного, подготовки, угля

...стадию до 25 - 0 мм на молотковых бесколосниковых дробилках с разреженными билами, а также подсушивание дробленого угля в газовых трубах-сушилках пон температуре 900 - 1100 до снижения в нем влаги на 5 - 6% от первоначальной влажности в 58 - 60%. Подсушенный таким образом уголь легко отсеивается на штампованных ситах от лигнита, который может быть сожжен.Удаление лигнита исключает залипание оборудования, в результате чего повышается пропускная способность оборудования для дробления, грохочения и сушки.Основная часть оборудования: труба-сушилка, сепараттопка установки, обеспечивающая углем брикетную фабрибыть размещена вне здания, что в некоторой степени удешеительство и эксплуатацию установки. ор, циклон ку, может вляет стро едмет...

Номер патента: 1817786

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Королев, Костельова, Мятлин, Терегулов

МПК: C10L 5/20, C10L 5/26

Метки: бурого, гранулированного, производства, угля

...в производственном помещении, т.е. около 20 С.Сырые гранулы массой по 15 кг загружались в цилиндрические емкости (высота 55 слоя гранул составляла 200 мм) и выдерживались в воздухе.Изменялись. температура при которой выдерживались гранулы и длительность выдержки, После чего гранулы отсеивались на грохоте с отверстиями 10 мм и проводились испытания их прочностных свойств, Поскольку прочностные свойства гранул в значительной степени зависят от их влажности, то во всех опытах перед испытаниями гранул на прочность они подсушивались до влажности 20 путем продувки воздухом с температурой 15 С, Влажность гранул 10 О была определена из тех условий, что наибольшая степень подсушки (до влажности 20) была достигнута в опыте 10...

Номер патента: 290546

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: "пьер, Гете, Иностранна

МПК: C21B 13/04

Метки: восстановления, металлов, окислов, руд

...частиц 0,15 лтлт.Сбрикетированную смесь восстановителя (коксовая мелочь) и связующего (молотый известняк и сахарная мелясса) загружают вс в 1 100 = 40,о93 Способ восстановления руд и окислов металлов в твердом состоянии, отличаощийся тем, что, с целью увеличения производительно 33 сти, сбрикетированный в смеси с флюсом исвязующим восстановитель загружают вместе с рудой или окислами металла в контейнер или муфель, нагревают до 900 - 1300 С и выдерживают при этой температуре в течение 40 2 - 60 час. обычный муфель из карбида кремния с внутренним диаметром 360 мм и высотой 500 мм, на дно которого предварительно уложен слой восстановителя со связующим. При симметричном расположении брикетов получают две полости кольцеобразной формы,...

Номер патента: 1523160

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Остапенко, Пузырев, Соложенкин, Шахматов, Шилин

МПК: B02C 19/00, B03B 5/00

Метки: обогащения, руды

...навески (пульпы) из мешалки 370-380 мп/мин, расход дополнительной воды в камеру 150 мп/мин, расход воздуха на аэролифтную приставку 0,95-1,2 дм /мнн, на аэрацию доЭполнительной воды 0,50"0,55 дм/мнн, расход аэрофлота ЗО г/т.В экспериментах по известному сгособу аэрофлот подают в разгрузку ме= шалки, а по предлагаемому - в емкость для дополнительной воды.Результаты экспериментов оценивают по качеству продуктов перелива (слив + пенньй продукт) и камерных продуктов классификации.Данные представлены в табл.),Анализ данных табл,3 указывает на существенные преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным. Иэ равноценного исходного питания суммарный продукт классификации (слив + пенный продукт) получается более высокого качества и...

Номер патента: 126302

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Карабан

МПК: E21B 45/00, G01N 1/18

Метки: гидродобыче, других, ископаемых, количества, полезных, руды, способа, твердой, угля, фракции, этого

...имеет лопасти 7 (фиг. 1 и 3) с переменной их установкой. Это дает возможность менять по желанию направление и скорость вращения нижнего барабана. Каждый барабан имеет сквозной сектор 8 для отбора пульпы (фиг. 2 и 3), в результате чего пульпа через них проходит вниз. Пульпа, не попадающая в верхний сектор отбора, сбрасывается в сторону, а попавшая в верхний сектор отбора, непрерывно развеивается над нижним барабаном и попадает в его сектор отбора только тогда, когда последний совмещается с сектором отбора верхнего барабана. Пульпа, прошедшая через сектор отбора нижнего барабана, отводится в мерный бак 9 (фиг. 1), где твердая фракция (уголь) оседает, Здесь мощность твердого осадка замеряют рейкой через отверстия в крышке мерного...