C10M 117/02 — имеющей только одну карбоксильную группу, связанную с ациклическим атомом углерода, циклоалифатическим атомом углерода или водородом
Способ приготовления консистентной мази
Номер патента: 12765
Опубликовано: 31.01.1930
Автор: Каретников
МПК: C10M 117/02
Метки: консистентной, мази, приготовления
...известью жирных кислот вводится частичное и незначительное обмыливание едкой щелочью, взятой в количестве не менее 20 ес от того количества, которое необходимо для полного обмыливания всего взятого количества жиров или жирных кислот, При этом предварительное образование натрового или калиевого мыла вызывает реакцией обменного разложения замену натрия или калия кальцием введенной извести, что дает толчок к общему известковому обмыливанию с образованием кальциевых солей жирных кислот и с последующим растворением их в минеральных маслах малой вязкости,Прим ер. - 20 весовых частей жиров или жирных кислот смешивается с 80 частями минерального масла низкой вячкости, Затем прибавляется 6 вес, частей гашеной извести в виде известкового...
Способ изготовления консистентной смазки
Номер патента: 50381
Опубликовано: 01.01.1937
Авторы: Варенцов, Песоченский
МПК: C10M 117/02
Метки: консистентной, смазки
...твердая паровозная смазка изготовляется смешением 45 Я/ сала, 18% раствора каустической соды и 37 оо напора. Уменьшение количества сала влечет за собой уменьщение твердости смазки, что при эксплоатации недопустимо.Предлагаемый способ предусматривает замену части сала канифолью. Так как такая замена при существующих способах варки не может быть проведена и смазка надлежащей консистенции не получается, то авторами разработан следующий способ.В мешалку загружается 10% сала, 15 Я канифоли и 40/, вапора. Смесь разогревается до 105 и после расплавления компонентов охлаждается до 30. В другой мешалке смешиваются при 30 5,5 ев каустической соды, 5,5 Ы воды и 24 вв вапора до получения эмульсии, Приготовленную эмульсию вводят постепенно в...
Способ приготовления консистентной смазки
Номер патента: 51901
Опубликовано: 01.01.1937
МПК: C10M 117/02
Метки: консистентной, приготовления, смазки
...тем, что поПредлагаемое изобретение касается способа приготовления морозостойких консистентных смазок.Изготовленная предлагаем собом консистентная смазка я пластичной при температуре нус 60 и обладает в то ж я достаточно высокой темп й плавления.Предлагаемая консистентная смазка состоит из следующих составных частей: 1) велосита Л,2) полимеризован. ного касторового масла, 3) сала говяжьего или свиного (10 - 12% к весу всего минерального масла), 4) едкого натра.Процесс изготовления следующий. В варочный котел загружают жиры и 50% велосита и подогревают, Подостижении температуры 75 - 80 вливают водный раствор едкого натра 32" Ве в количестве, необходимом для омыления загруженного жира. При этом массу все время перемешивают,По...
Способ получения смазки
Номер патента: 56128
Опубликовано: 01.01.1939
МПК: C10M 117/02
Метки: смазки
...и сушатся при температуре 100 о.П р и м е р 3. Нафтенокислый алюминат приготовляется из мылоиафта (щелочного) с содержанием 43% нафтеновой кислоты тем же методом, как. и в примере 1, но на растворение мыло- нафта берут двойные по весу количества воды. При этом на 100 г мыло- нафта потребляется 130 г алюмокалиевых квасцов и 48 г двууглекислой соды или на 100 г мылонафта - 234 г алюмокалиевых квасцов и 96 г двууглекислой соды. Кристаллы обоих нафтенокислых алюминатов аналогичны кристаллам жирнокислых алюминатов.Мыла, полученные согласно предла. гаемому способу, легко растворяются в минеральном масле, бензине, бензоле, скипидаре и других растворителях эфиров и дают однородную высокодисперсную среду, не изменяющуюся под влиянием...
Способ приготовления незамерзающей смазки
Номер патента: 71962
Опубликовано: 01.01.1948
Авторы: Великовский, Маковер
МПК: C10M 117/02
Метки: незамерзающей, приготовления, смазки
...смазки при низких температурах. Это достигается путем загущения мылами тяжелых металлов маловязких и низкозастывающих масел. Установлено, что мыла тяжелых металлов, образуя с маслами пластичные консистентные смазки, в противоположность другим мылам, улучшают работоспособность загущаемых ими до консистентного состояния масел при низких температурах,По предлагаемому способу мыла тяжелых металлов предварительно переплавляют при температурах минимально на 15 - 20 С выше их температуры плавления.Таким образом используется принципиально новый эффект, даваемый мылами тяжелых металлов в отношении их влияния на работоспособность, загущаемых ими до консистентного состояния масел при низких температурах. ме обретения озамерзающей смазки имылами...
Способ приготовления консистентных смазок
Номер патента: 76811
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Коданашвили
МПК: C10M 117/02
Метки: консистентных, приготовления, смазок
...содержится яд.Согласно изобретению, предлагается способ приготовления консистентных смазок на кальциевых или натриевых мылах жирных кислот, содержащихся в масле чайных семян.С этой целью чайные семена очищают от скорлупы и вносят в горячую воду, где с них сходит шелуха. Оставшиеся чистые семена варят при помешивании в воде, в которой растворен едкий натр, в количестве двух процентов от веса семян. Варку продолжают до исчезновения твердых частиц,В полученный горячий отвар чайных семян добавляют нагретое до 150 С минеральное масло и при помешивании продолжают варится до получения массы, желаемой консистенции.Приготовленная таким образом консистентная смазка обладает однородной структурой, стабильностью и дает прочную пленку. Предмет...
Способ приготовления высокоплавких консистентных смазок
Номер патента: 78726
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Пылаева, Солтан, Цысковский
МПК: C10M 117/02
Метки: высокоплавких, консистентных, приготовления, смазок
...Введением подобного комбинированного загустителя, в составе которого нет неомыляемых, удается получить смазки, обладающие указанными выше свойствами.Наилучшие результаты получаются при применении высокомолекулярной фракции карбоновых кислот в качестве жировой составляющей. В данном случае кальциево-бариевые соли в виде загустителя способны образовывать консистентные смазки с температурами плавления, близкими к температурам плавления литиевых или алюминиевых смазок. Количество расходуемого бария в этом случае может быть значительно сокращено. Технология подобных смазок близка к технологии процесса изготовления смазок на высокотитровом саломасе,В отличие от жировыхсмазок или смазок на кислотах, выделенных из окисленного парафина и...
Способ приготовления солидолов на мылах синтетических кислот
Номер патента: 79309
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Великовский
МПК: C10M 117/02
Метки: кислот, мылах, приготовления, синтетических, солидолов
...перещелочепный продукт освобождают от неомыляемых экстракций бензином и затем для удаления избытка гидрата окиси кальция обрабатывают соляной кислотой (с последующей отмывкой образовавшегося хлористого кальция) или серной кислотой (с дальнейшей фильтрацией для удаления образовавшегося гипса). Можно также часть освобожденного от неомыляемых мыла подвергнуть полному разложению минеральной кислотой и полученные синтетические кислоты добавиь при приготовлении смазки к перещелоченному мылу для получения слабо щелочной смазки.При этом также устраняются пз смазки растворимые в бензине вредные для смазки неомыленные продукты окисления парафина, но сохраняются кальциевые соли высокомолекулярных эфиро-кислот разветвленного строения.Пример,...
154358
Номер патента: 154358
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: C10M 117/02, C10M 121/02
Метки: 154358
...автотракторное масло 60.Осевое масло С 35.;о 1548 о 8 Изменение вязкости смазок в результате термической обработкиприведено в таблице. Динамическая вязкость при температуре 20 С и Д =12,72 сея в луазахСтепень Смазка увеличения вязкости164, 9 85,2 ЦИАТИМ - 208Пред пагаемая 316,2 131,3 1,9 1,5 Уменьшение содержания мыл и маловязкого осевого масла в смазке увеличивает стойкость ее к окислению и снижает испарение смазки при повышенных температурах, 1(роме того, как видно из таблицы, после термической обработки вязкость предлагаемой смазки при 20 С по абсолютной величине меньше вязкости смазки ЦИАТИМдо термической обработки. Поэтому предлагаемая смазка после термической обработки остается легко подвижной (текучей), а смазка ЦИАТИМтеряет...
Способ получения загустителя пластичной смазки
Номер патента: 210309
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Ищук, Наконечна, Синицын
МПК: C10M 117/02
Метки: загустителя, пластичной, смазки
...С.Способ заключается в следующем.Жирные кислоты (пальмитиновая, стеариновая, олеиновая, или СКЖ и др.) загружают в аппарат, оборудованный интенсивным перемешивающим устройством и наружным боковым и нижним обогревом. Жирные кислоты подогревают до 125 С и при непрерывном перемешивании в аппарат мелкими порциями подают расчетное количество обезвоженной извести-пушонки. В случае использования оинтетических жирных кислот, содержащих кислоты с числом углеродных атомов ниже 10, температура начала подачи извести может быть ниже 125 С. В процессе подачи в варочный аппарат извести-пушонки температуру обрабатываемых кислот со скоростью 1 - 1,5 С в минуту повышают до 170 - 180 С. Указанную температуру поддерживают до полного омыления жирных кислот,...
283072
Номер патента: 283072
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Германска, Иностранец, Иностранна
МПК: C10M 117/02, C10M 177/00
Метки: 283072
...ппографпя, пр. Сапунова,турах стенки, Наряду с теплопсредачей при ПЗО ГОН,1 СППП КО 1 ЛСКСПОП СЗ 1131 ЗН(1 П( ЕЛ(- ную роль пгряст огвод воды, впдслякпцейся в резульгятс реакции, соответсгвеппо, кристаллизации. Вода удаляется просто в результате того, что смазочный жпр после нагревания в теплообменниках в свооодном пространстве теряет свои внутренние напряжения, прп этом Водя испяряется. Тякпм Ооразом достигается необходимая степень обезвоживания ври бо лее низких температурах продукта, чем известные до сих пор.Для изготовления высококачественной кальциевой комплексной смазки необходимы температуры приблизительно 130 - 150 С. Тепло обменник, таким образом, может нагреваться паром в любое время.Предлагаемый способ позволяет во много...
Способ получения защитной смазки
Номер патента: 288211
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Амбарцум, Байбакова, Вайншток, Гор, Каетанович, Калашников, Карасев, Нейман, Песков, Смирнова, Смолкотина, Филиппов, Хорошилова, Чухрова, Шахтер
МПК: C10M 117/02
...с алюминиевыми квасцами и МАЗО, позволяет получать моно- и дизамещснные алюминиймагниевые,комплексные мыла синтетических жирных кислот Сьо - С 1 с и С, - С,. 1 ак, алюминиевое мыло, осажденное при высокой щелочности натриевого мыла, имеет т, пл. 165 С, а полученное осаждением слабощелочцого натриевого мыла - все го лишь 105 - 110 С. Моно- и димагнцевыемыла вводят в смазку как добавки для улучшения ее структуры при повышенных температурах и уменьшения образования каучукообразной текстуры,10 С целью улучшения структуры смазки, все состав вводят также поверхностно-активные вещества в количестве 0,1 - 0,27, (концентрат сульфоната кальция, простые и сложные эфиры органических кислот н ццтропро дукты) в зависимости от области...
Пластичная смазка
Номер патента: 1576545
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Викторова, Гришин, Казанцев, Медников, Петров, Фетин
МПК: C10M 117/02
Метки: пластичная, смазка
...исследования водостойкости (смываемости смазок водой с металлической поверхности) и противоизносных, противозадирных свойств смазок в сравнении со смазкой по прототипу ЦИАТИМ(состав 6) - в табл. 2,Оценку смываемости смазок водой определяют по количеству смываемой смазки при 40 С в течение 6 ч.Противоизносные и противозадирные свойства смазок определяют на четырехшариковой машине трения.Результаты испытаний стандартными методами реологических свойств (вязкости, предел прочности), коллоидной, механической и химической стабильности смазок, а также коррозибнного воздействия их на металлы представлены в табл. 3. Как видно из данных табл. 2, предлагаемая смазка смывается водой с металлической поверхности в 3 раза меньше, чем...
Состав для механической обработки металлов
Номер патента: 1715833
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бовшевский, Будник, Винникова, Наддачин, Якимов
МПК: C10M 117/02, C10M 169/04
Метки: металлов, механической, состав
...стеарина более 80% состав по своим технологическим свойствам приближает 4ся к действию чистого стеарина, т,е, эффективен только при тонких режимах сверления (малые диаметры сверл, небольшие подачи и скорости вращений сверл) .и не эффективен при ужесточении режимов, При количестве стеарина меньше 75% изменяется консистенция соста ва, расплав хуже затвердевает.Олеиновая кислота также оказывает смазывающее и охлаждающее действие, будучи высокотеплоемким веществом. Но жидкая олеиновая кислота в несвязанном состоянии разъедает кожу рук рабочего, а при испарении оказывает вредное действие на. дыхательные орга ны человека, В предлагаемом составе количество олеиновой кислоты более 20% приводит к изменению консистенции состава, его худшему...