C08K — Использование неорганических или низкомолекулярных органических веществ в качестве компонентов для композиций на основе высокомолекулярных соединений

Номер патента: 187996

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Волжский, Морозова, Френкель

МПК: C08K 5/057, C08L 9/00

Метки: вулканизации, резиновых, серной, смесей

...Окись цинка, кроме того,плохо диспергируется в каучуках, что требует 1более длительного смешения для равномерного распределения активатора.С целью устранения указанных недостатков,предлагается применять в качестве активатораглицеринат цинка. Его вводят в резиновую 15смесь либо обычным образом на вальцах, либов составе маточной смеси, приготовленной наоснове латекса.Равномерность распределения глицеринатацинка в составе маточной смеси достигается 2благодаря тому, что его получают в среде латекса в процессе коагуляции при интенсивномперемешивании композиции,Наилучшие физико-механические показатели у вулканизаторов в том случае, когда глицеринат цинка получают в среде латекса нвводят в резиновую смесь в составе маточнойсмеси.П р и...

Номер патента: 187998

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08K 5/03, C08L 23/00

Метки: 187998

...изменения давления в системе. Для нестабилизированного полиэтилена в.д. он составляет 10 мин, а для полиэтилена в.д. с добавкой 4,5-дибензилпнрокатехина - увеличивается до 460 лтггн.П р и м е р 2, Ускоренное испытание эффективности термостабилизаторов производят на вальцах с диаметром валков 200 и длиной 450 л 1 м. Для сравнительной оценки все стаби лизаторы вводят в одинаковой молярной доле - 0,003 моль на 1 кг полимера. Полиэтилен в, д. марки П 2020 Т весом 200 г без добавок пли с добавкой стабилизаторов вальцуют по следующему режиму:15 Температура валков, " С - 160+2Зазор между валками, мм - 0,2 Фрикция - 1,2 При этом полотно подрезают непрерывно.Через 5 мин, 2,4 и 6 час отбирают пробы по 20 45 г для изучения изменения свойств...

Номер патента: 188001

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Акутин, Андрианов, Каргин, Котрелев, Научно, Ополовенков

МПК: C08K 3/28, C08L 61/10

Метки: полиформальдегида, стабилизированного

...пе обеспечивают достаточной термостабильности полиформальдегида г; стабильности его физико-механических свойств, особенно при повышенных температурах.Предложенный способ отличается тем, что в качестве стабилизаторов применяют соединения титана типа двуокиси титана, гидрида титана или триэтаноламинтитаната. Это позволяет, целенаправленно изменяя микроструктуру полимера, улучшать его физико-механические свойства и термостабильность,Количество вводимых стабилизаторов колеблется от 0,1 до 24 от исходного полимера.Стабилизаторы добавляют в полимер после его промывки и высушивания перемешиванием в шаровой мельнице, грануляцию ведут на обычном грануляторе.Пример 1, 99 вес. ч. полимера и 1 вес. ч. гидрида титана. После грануляции полимер...

Номер патента: 188658

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гудвилович, Коварска, Парини

МПК: C08K 5/23, C08L 31/08

Метки: 188658

...только не уступают, несколько активйее известных.осуществляют следующим образом,Известен способ этилентерефталата продуктов термич ных ароматическиПредлагается в торов полиэтиле продукты азосоче более азогрупп в ние или истинных разонное строение лат получают путем пеетилтерефталата с эти- едующей поликонденсаномера известным сподят в автоклаве под ваом перемешивании. По в автоклав вводят азот отверстие и стабилизаи 0,1% от веса полимеенку полиэтилентерефта1886 Б 8 4 Таблица 2 Прочностьна разрывв кг,см Времястаренияв сутках Примечание Пленка с добавкой 0,05% азосоединения1 1232 1390 1403 903 1000 1 5 10 20 30 Пленка с добавкой 0,1% азосоединения1 1280 1437 1385 917 1000.1 5 10 20 30 Пленка с добавкой 0,1% азосоедннения2 1990 1520 1390...

Номер патента: 188659

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Анненков, Белый, Врублеведа, Екименко, Отдел

МПК: C08J 5/08, C08K 7/20, C08L 61/10 ...

Метки: древесного, пластика, состав

...го пластины и синийся тем, анических он содересину 57 -(в сухом - 18. щим.Полученный пластик облад ми физико-механическими пок т следующателями: Древесные пластики, изготовленные из известных составов на основе измельченнойдревесины и синтетического связующего, хрупки и плохо работают на разрыв.Предлагаемый состав, с целью повышения физико-механических свойств и снижения себестоимости пластика, содержит (в вес. ч.): измельченную древесину 57 - 60, фенолформальдегидную смолу (в сухом остатке) до 25 и стекловолокно 15 - 18.Пластик изготовляют горячим прессованием измельченной древесины (опилок, стружки, древесной муки и т. п,), пропитанной синтетическим связующим, например феполформальдегидной смолой, в сочетании с армирующим материалом...

Номер патента: 188660

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08K 5/17, C08L 61/10, C08L 97/00 ...

Метки: 188660

...з теплой воде, обладаот смачивающими, эмульгирующцми, пецообразующими и моющими свойствами, 1%-пый водный раствор этих ве. ществ имеет поверхностное натяжение 33 дан/сл. Выход конечного продукта 30% от теоретического.П р и м е р 1. В реакционную колбу, снабженную термометром, обратным холодилышком, капельной воронкой и мешалкой, загружают 0,5 лоль изооктилфенола ц 0,5 лоль солянокислого диметиламина. Содержимое тщательно перемешивают в течение 15 час, после чего постепенно за 2 час приливают 34 лл 40%-ного водного раствора формальдегида (0,5 лоло). Затем реакционную смесь нагревают 16 - 24 час на кипящей водяной бане и добавляют поваренную соль. По охлаждении и отстаивании в колбе образуются два слоя,188660 Предмет изобретения...

Номер патента: 189565

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Новикова, Сенаторска, Скрипко, Тарасова, Эйтингон

МПК: C08K 5/46, C08L 9/00

Метки: каучукоб, стабилизации

...3-оксифентиазин. Предложенный стабилизатор вводят в резиновую смесь обычным образом в общепринятых дозировках.П р и м е р 1. Исследовали 3-оксифентиазин 10 как антиозонапт каучуков, Защитное действие стабилизатора видно из следующих данных:Таб ца 1 П р и м е р 2, Вулканизуют резиновую смесьбреккерного типа на основе НК, содержащую.звестные стабилизаторы и 3-оксифентиазин. 30 Свойства полученных резитабл, 2 Время вулканизациипри 130 С мин Модуль при 300 гаудли н ении, к гслтз Сопротивлениеразрыву, кг/см Относительноеудлинение, зь Остаточное удлинение,Коэффициент старения при температуре 100 С в течение 72 часпо сопротивлениюразрывупо относительномуудлинениюКоэффициент теплостойкости притемпературе100 Спо сопротивлениюразрывупо...

Номер патента: 189566

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Белова, Песчанска, Фельдштейн

МПК: C08K 5/44, C08L 9/00

Метки: вулканизации, каучук, серной

...ких резин.По сравнению с широко применяемым впромышленности ускорителем вулканизации сульфенамидом ЦЦГТБС в эквимолярных количествах значительно ускорят достижение 15 оптимума вулканизации. При этом он обусловливает довольно высокую стойкость резиновых смесей к преждевременной вулканизации.По сравнению с известными ускорителями 20 вулканизации бис(сульфен) амидного типа -производными 2-меркаптобензотназола и дитиокарбаминовых кислот, в частности с И-циклогексил-Х-(оксидиэтиленкарбамилтио)-2-бен.зотиазолсульфенамидом (ЦОТБС), предлагаемый ускоритель имеет существенное преимущество в обеспечении стойкости смесей к подвулканизации и в получении высокомодульных резин.Эффективность действия Х-циклогексил 1 М -...

Номер патента: 189567

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Государственный, Игонин, Красулина

МПК: C08K 5/17, C08L 61/10

Метки: новолачных, отверждения, смол, фенолоформальдегидных

...Отвердитель (феполоаминная смола) 5 выпадает из раствора в виде частично набухшего порошка. После слива растворителя остатки его удаляют промыванием ацетона или испарением в вакууме. Выход смолы 159,1 г или 63,64% от веса участвующих веществ.10 Пример 2. В автоклав загружают исходную смесь, содержащую 55 г кубового остатка, 35 г фенола, 100 г гексаметилентетрамина и 500 г пиридина, Реакцию проводят при температуре 130 С и давлении в автоклаве 8 - 15 10 ати, в течение 2 - 2,5 час,П р и м е р 3. Для изготовления пресспорошка в шаровой мельнице смешивают 40 г отвердителя, 100 г смолы типа К, 140 г древесной муки и 0,7 г стеарата кальция.Смесь вальцуют в течение 1,5 - 2 лаан притемпературе одного рабочего вала 90 С идругого 110 С,...

Номер патента: 189570

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Берлин, Еедова, Жильцова, Королев, Лиогонький, Махонина, Сельска

МПК: C08K 5/23, C08L 33/08

Метки: полиэфиракрил©, стабилизации

...полимеров, таких как полиэфиракрилаты, путем добавления стабилизирующей добавки - полифенилена - к полимеру перед отверждением. Указанный стабилизатор эффективно ингибирует термоокислительную деструкцию полиэфиракрилатов при 200 С и не только подавляет, но даже в значительной степени ускоряет процесс радикально-цепной полимеризации полиэфиракрилатов (ПЭА), если в ка честве инициаторов полимеризации применяются перекиси.С целью расширения ассортимента термостабилизаторов (ТС), не уступающих по своей стабилизирующей активности известному, а 15 даже несколько более эффективных, предлагается применять полиазофенилен (ПАФ).О термостабилизирующей активности ПАФ можно судить по результатам испытаний, проводимых при 200 С в атмосфере воз...

Номер патента: 189572

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Бородкина

МПК: C08K 5/17, C08L 61/00

Метки: ацетоноформальдегидныхпластмасс

...Устойчивы к воздействию бензина, солярового масла, 20%-ного раствора щелочи.П р и м е р 1. К 100 г ацетоноформальдегидного конденсата ,ВРК) с содержанием гидроксильных групп 15,5%, подогретого до температуры 40 С, добавляют 20 г предварительно расплавленного гексаметилендиамина. Смесь перемешивают механической мешалкой со скоростью 1400 об/мин 3 лтин, заливают в подогретую до 60 С форму и ставят в термошкаф с температурой 60 С. Продолжительность отверждения 10 час. Полученная пластмасса, имеет удельную ударную вязкость 2,94 кгслт/см 2, теплостойкость по Вика - 77 С.Прогрев полученной пластмассы при 150 Сечение 4 час позволяет повысить удельную арную вязкость до 6,8 кгслт/сле и теплостойсть по Вика до 165 С; в течение 8 час -...

Номер патента: 189579

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Всесоюзный, Егорова, Кабанов, Опарина, Переработке, Туб

МПК: C08K 5/56, C08L 83/04

Метки: полисргаиосилоксанов, стабилизации

...бис (диметилэтоксисилил) ферроцен (А) и 1,3-бис-(1,1-ферроценилен) тетраметилдисилоксан (В), Новые производные ферроцена показали значительно более высокую эффективность стабилизации по сравнению с известными соединениями. Они растворяются в полиорганосилоксанах в необходимых для стабилизации концентрациях при температуре минус 60 С.Присадки до т к полиорганосилоксанам различных ов: полиметилсилоксану ПМС, поли енилсилоксану ПФМСи новому перс ому продукту, содержащему фтор ФСПОЛИОРГАг 1 ОСИЛОКСАНОВ В таблице приведены результаты испытанияновых присадок А и В в жидкостях ПМС, ПФМСи ФСб 9 и известных прнсадок гексафенилдисилилферроцен н фенил-а-нафтила мин. Данные по стабилизации полиорганосилоксанов присадками получены при оптимальной...

Номер патента: 178094

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Блох, Мощинска, Поль, Черенюк

МПК: C08K 5/04, C08L 9/06

Метки: вулканизации, каучуков, синтетических

...о ф о хс о ф+ хх ф о о о ф о хсо х-,х сс схйоофофоо5 Х,ф О Показатели 0,81 0,71 0,55 0,28 1,05 0,94 Исходные 140 0,94 139 150 0,50 112 126 110 0,76 0,86 500 22 490 370 15 24 58 8 5620 60 300 520 390 49 50 0,91 0,94 1,00 Таблица 3 Вулканизующая группа оохфХ ххх чсо,8,ххф585 ф охфххото фх Н о фотф х хс ох хПоказатели Предел прочности прирастяжении, кгс/сла Модуль при 200% удлинении, кгс/смаОтносительное удлинение, %Остаточное удлинение, % Твердость по ТМ125 130 132 115 122 120 30 300 60 250 6 64370 12 61 218 230 136 440 16 64 137 540 14 80 125 190 20 1,06 1,10 Таблица 2 0,47 0,59 Вулканизующая группа охстхх 5,.8ххсс58 х с Охфххогф ф5 х с.хяооох ох . охсо ф ххоа .ося х сЧ О,хо 0,95 0,80 Показатели 7,2 4,0 259 232 112 580 25 70 27 226 3207...

Номер патента: 178095

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Колдаев

МПК: C08J 3/20, C08K 3/40

Метки: окрашивания, пластмасс

...Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства930882/23-5 91 т 22 е21, 10 явлено 25.Х 1,19 присоединением заявкииоритет Комитет по делам иеобретеииЯ и открытиЯ при Совете тлииистров СССРОпубликовано 08,1.1966. Бюллетень2 Дата опубликования описания 22.П.1966 втор зобрете. Г. Колдае аявител ВАНИЯ ПЛАСТМАСС ПОСОБ ОК Предмет изобретенияособ окрашивания пластмасс путем в шивание пластмасс введенипорошкообразных красителей ветостойкость этих пластмасс окр став тов, на ия х сос тмассы, при 5 веществ (натные стекла.кости можно азличных де 10 окрашивать плас е окрашивающих мельченные цв соко й светостои ля изготовления р ериалов. тличаю ися етостоикости ещес вающи етные с Известно емвихсо или пигмеи недостаточ Предложено меняя...

Номер патента: 178099

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08K 5/06, C08L 63/02

Метки: 178099

...полным эфиром лимонной юламина.Цель изобретения - р тента нетоксичных и тех дителей, в качестве котор тенять полный эфир лимо чевины. Количество вво расплавленного отвердите формуле: ратуре не менееэ 0 С смо ты отверНиже приведенденной смолы поУдельный вес, кУдельная ударнПредел прочнос ркг/славПредел прочности прпизгибе, кг/смз к, при температуре я в течение 40 мин. ктеристики отвержоказателей. эпоксидных смол ислоты и моноэта 1,21 - 1,26ость, кг/см - 27сжатии,1450 в 16статическом1280 в 14 М М- гдПредмет изобретени поксид эфиром м, что нетокси в качеслимо Способ отверждения носодержашим полным слоты, от.ияиющийся т ширенпя ассортимента логичных отвердителей, меняют эфир мочевины Л 1, - молекулярныйный 318, М 2 - молекпы, равный 43, 7...

Номер патента: 178103

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08K 5/52, C08L 67/03

Метки: 178103

...полученного переэтерификацией диметилтерефталата этиленглпколем, и 1 г полиднфенилолпропанфосфита нагревают 4 час при температуре 270 в 2 С и остаточном давлении 1 - 2 лиц рт. ст, Получают твердый и прочный полимер, обладающий высокой термостабиль. постыл. едмет изобретения Известен способ стабилизации полиэтилентерефталата полиэфирами алкил (арил) фосфористых кислот полными полифосфитами с введением стабилизатора в процессе синтеза полимера.С целью расширения ассортимента полимерных фосфорсодержащих стабилизаторов для полиэтилентерефталата, предлагается в качестве последних применять средние полифосфиты, например полидифенилолпропанфосфит.Введение указанного среднего полифосфита даже в количестве 0,3% от веса...

Номер патента: 178109

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Аверь, Гтьддубный, Тренке

МПК: C08G 77/32, C08K 5/11

Метки: 178109

...течение 15 - 90 вин, или втечение 6 час прц 200 С.Стабилизированные силоксаны применяютв электронной, электротехнической ц другихотраслях промышленности и техники, где требуются высокопрочцые, высокотермо- и температуростойкие прокладки, электро- и теплоизолирующие материалы,П е мет изобретения р д Способ терм путем введенияна вальцах обычмпературе. Одно- вводят высококиИзобретение относится к области модификации резин путем введения в них различных добавок, с целью улучшения свойств каучуков,Известны способы термостабилизации полисилоксанов путем введения в их состав стабилизирующих добавок, например дифенилсиландиола.С целью повышения термостойкости полисилоксанов, предложено в резиновую смесь вводить диалкилсебацинаты. Резина,...

Номер патента: 178488

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08K 5/375, C08L 7/00

Метки: 178488

...Ъ Дата опубликования описания 2.11.196 ОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЗИН 2 АНцество, оне, ч створих 5 светлые книзат10 изооретени едм Способ стабилизации ре стабилизатора, от,тикаотци лью расипрения ассортих ров, в качестве последнего бис(6-трет-бутил-хлорфе СН,1С -НаСННз зин путем введения Йся тем, что, с цеент стбилизатоприменяют 2,2-тиоол). Зависимое от авт. свидетельства М аявлено 26.711.1963 ( 849483 23-5) Изобретение относится к способу стабилизации светлых резин от теплового, озонного и светового старения, В качестве неокрашиивющего стабилизатора в настоящее время используют, например, 2,2-тио-бис 6-трет-бутилпаракрезол),Предложен способ, предусматривающий применение в качестве стабилизатора 2,2-тиобис(6-трет-бутил-хлорфенол),...

Номер патента: 178489

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08F 289/00, C08K 5/357

Метки: 178489

...влияние ца время гелеобразовация смолы и на се твердость.П р и м е р, В ненасыщенную полиэфирную смолу марки ПН(ВТУ 33122-60-ЛСНХ) вводят при комнатной температуре и при перемешивании перекись бензоила (0,5% от веса смолы в виде 50%-ного раствора в дибутилфталате) и морфолин (0,2% от веса смолы). Гелеобразование смолы наступает по истечении 12 час. Для завершения процесса сополимеризациц со стиролом отвержденные образцы вы"ерживают 30 суток при комнатной температуре или подогревают (по истечении 3 суток после введения отвсрждающих добавок) в течсние 12 час при 60 Сфцзнко-мсха 1 шческцхной смолы.Для сравнения параллельно цзготовлтех же условиях с тем жс количествомкцси бензоцла контроль 11 ыс образцы, ирые вместо морфолцца...

Номер патента: 178977

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Темкин, Фиалков, Цвелиховский

МПК: C08J 5/16, C08K 3/04, C08K 7/02 ...

Метки: антифрикциопного

...термостойкости ц устойчцвости к различным агрессивным средам в фецолоформальдегцдцую смолу вводят виброизмельчеццый графит, например тайгицский.П р и м е р. Обуглерожеццую кордцую ткань(температура обработки 600 в 9 С) обезжириваот ацетоном до удаления примесей,затем сушат ца воздухе до удалеция растворителя, Тайгицский графит вцбраццоццо измельчают и течение 2 - 4 час в вцбромельцице.Ч 200-1,5. Затем графит смешивают в смесителе с ацетоцовым раствором фецолоформальдегидцой смолы (В 1 АМ-Б) до образовацияоднородной смеси. На 100 вес. ч, смолы берут15 - 30 вес. ч. графита,Подготовлеццую обуглерожеццуо ткань 25пропитываютввацце раствором; ца 1 я-ткацц(1 лте весит 400 в 4 г) требуется 450 в 5 г смолы ц соответстцеццо 540 - 600 г...

Номер патента: 178978

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: C08K 5/17, C08L 61/10, C08L 97/02 ...

Метки: 178978

...фе 2 2 сшц брабатывают так,указацо в Смес примерПри В цга компот е 1,мер 3.ровую мельпицецты (в г): следующ загружа 235,4 235,4 16,09,3 14,2 10,0 272,8 106,9 ла8дегпдацилиц 233,5 233,5 20,018гидаццлиц ачцая смолроформальдорм магния Новол Ацгид Параф Окись Стеар Мумия Каоли инка 90 14,0 20,0 207,0 фе 273,0ц цая мка тртамиобрабатыв пропитан Массу перемештсмесь вальцуют6 хгин, Отвальцовпорошок ца мелы вают в течение часа. Затем ца вальцах в течение 3 - аццую массу измельчают в ице Перплекс. 30 цолосп Смеспример от так, как указано в Новолачцая смоАцгидроформальПараформОкись магнияСтеарат кальцияМумияКаолицДревесная мука Пример 2.В шаровую мельщце компоненты (в гНоволачцая смолаАцгидроформальдеУротропицОкись магшяСтеаринМумияДревесцая мука,...

Номер патента: 178979

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Брук, Военно, Государственный, Кремень, Лазаре, Матвеева, Полушкина, Рачинский

МПК: C08K 5/17, C08L 23/02

Метки: полиолефинов, стабилизации

...-этаноламин и этиловый эфир Х- (3,5-дн-трет-бутнл-оксибензил)-аминоуксусной кислоты. Прп концентрации 0,3 вес. с/с этн вещества способствуют сохранению основных показателей свойств СЭПЗаказ 5868 Тираж 925 Формат бум. 60;(90/8 Объем О,8 пзд. л. Цена Б коп.ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр, Сапунова, 2 и ПЭ в. д. в течение 4 - 6 час вальцеваиия при 160 С,П р и м е р 1. Навеску СЭП (100 г) и У- (3,5-ди-трет-бутил-оксибеизил) -этаноламина (0,3 г) помещают на нагретые до 160 С вальцы. Массу вальцуют в течение 4 час с отбором проб через 10, 60, 120 и 240 яин для определения физико-механических и диэлектрических свойств, В этих же условиях вальцуют...

Номер патента: 179404

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Климова, Лаптев, Табачникова, Шемтова

МПК: C08K 9/04, C08L 93/04

Метки: лаков, миграционноустойчивых, светопрочных, термостойких

...Выход - 1,04 вес. ч.П р и м е р 2. Барцевый лак получают также, как в примере 1, только перед лакообразованцем вносят 0,32 вес. ч. ксилаца ц0,08 вес. ч. ксилцтеля.Выход - 1,32 вес. ч.П р ц м е р 3. Бариевый лак получают также, как в примере 1, но перед лакообразованием вносят 0,2 вес, ч. диоктилфталата.Выход - 1,4 вес. ч.П р и м е р 4. Барцевый лак получают также, как в примере 1, только перед лакообразованием вносят 0,16 вес. ч. ксилана,0,04 вес. ч.ксилителя и 0,1 вес. ч. диоктилфталата.Выход - 1,4 вес. ч.Бариевый лак окрашивает полцвинилхлоридв красный цвет с синим оттенком, це мигрирует, термостоек, светопрочен,П р и м е р 5. Алюминиевый лак. Лакообразование проводят так же, как в примере 1,цо вместо 0,19 вес. ч. двухводного...

Номер патента: 179467

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Глаголева, Государственный, Кириллова, Ларин, Лебедева, Матвеева, Смирнова, Экспериментальный

МПК: C08K 5/03, C08L 25/06

Метки: полистирола, светостабилизации

...бензофенон.П р и м е р. 1,5% 2-окси-к-бутокси-хлорбензофенона вводят при вальцевании в ударо прочный полистирол производства Горловского азотнотукового завода. Вальцуют 5 мин. Из полученной вальцованной массы отливают при температуре 180 С стандартные бруски размером 55 Х 6 Х 4 мм. Для сравнения отлива ют такие же бруски из вальцованной нестабилизированной массы и стабилизированной известным светостабилизатором.Полученные бруски испытывают под лампой ПРКопределением удельной ударной 20 вязкости (ГОСТ 4647-55) после О, 10, 50, 200 и 300 час облучения. При действии ультрафиолетовых лучей на ударопрочный полистирол удельная ударная вязкость изменяется; предел прочности при статическом изгибе и предел прочности при растяжении...

Номер патента: 179918

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гурвич, Зимин, Кирпичников, Коварска, Левантовска

МПК: C08K 5/5399, C08L 77/00

Метки: полиамидов, стабилизации

...анилинов. Синтез основан на использовании получаемых в промышленности соединений. Физико-химические свойства Х-алкиланилидов пирокатехинфосфористой кислоты общей формулы приведены в таблице. Т. кип, С К (ост, давл сР лЕЛ яи. суд),20 по ГЛ ы ход, %найдено вычислено найдено вычислено 145 - 147 (1) 1,2724 152 - 154 (1) 1,1873 196 в 1 (4) 1,2844 1,5970 1,5832 1,5680 5,61 12,65 12,9 60 5,71 СНв 5,4 5,02 11,97 12,2 73 СН 4,88 10,87 12,2 4,63 76 Способ стабилизации полиамидов введением в них фосфорорганических стабилизаторов, отличающийся тем, что, с целью расшиСоставптсль В. Филимонов,16 пзд. л. Г 1 одписнос Совете Министров СССР ЗаказЦН 1 ЛИ 1 О Тнракк 925 Формат бум. 6 И Комитета по делам изобретений Москва, Центр,...

Номер патента: 180332

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бел, Файдель, Ханукаева, Шленева

МПК: C08K 5/101, C08L 51/04

Метки: каучуком, пластификации, привитых, сополимеров, стирола

...19,2 Стрела прогиба ири из 1 бе цов приом, полу ластифи- бутилсте 3 еилостойкость,бретен д мет сложных синтетич углеродн одноосно 5 ных ато08 30 о Способ пластифи ров стирола с кауч стификаторов, отл целью улучшения с в качестве пластифривитых сополимеприменением плайся тем, что, с готового продукта, в применяют смесь ации ком чающ ойств катор Известна пластификация привитых сополимеров стирола с каучуком, где в качестве пластификатора применяют бутилстеарат.С целью улучшения свойств привитых сополимеров стирола с каучуком и замены пищевого сырья (например, бутилстеарата), предлагается в качестве пластификаторов применять смесь сложных эфиров, получаемых этери фикацией синтетических одноосновных спиртов с числом углеродных атомов Ст - Со...

Номер патента: 180790

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Догадкин, Тап, Туторский, Фроликова, Шварц

МПК: C08K 5/18, C08L 9/00

Метки: модификации, резин

...цинка 5,0 Стеарин 2,0 Сакка ПМ30,0 Модифицирующий агент 3,0В резиносмесителе при 140 - 150 С готовят маточную смесь каучука, сади и модификатора в течение 1 О л 1 пи, При охлахкдепии смесителя в смесь вводят окись цинка и стеариновую кислоту, через 12 л 1 я - ускорители, через 15 иин с.,1 есь т,ыгру 7 кают. Серу вводят на вальцах при 60 - 70 С.В таблице приведены свойства резин, вулкае 1 изовапных В оптауме п 17 и 143 С,0,0 2,0 1,0 0.5 43 О 1 24 12 52 15 65 о 69 69 78 20 С100.С .вость при аногократрастяжении на 100 еброколох ири 100 Сс. циклов . 75 Выносл ноз,0 обретени дм ет пз 1 кацпп Р Каст КО тплентетПреСпособ модиф синтетических 0 смесь гексам зпн из натурального и путем введения в ах 1 инг 1 и а 17 оматиче Известен спо...

Номер патента: 180793

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Вернер, Иностранцы

МПК: C08K 5/18, C08L 59/02

Метки: 180793

...16,0 15,3 9,0 5,0 6,0 6,5 1,0 1,0 1,0 53,5 53,0 58,5 1,0 77,0 5,5 12,0 45 50 55 60 воре диметилформамида при температуре 140 С.Пр и м ер., 1. 100 вес. ч. высокомолекулярного пЬ,цфориальдегида, конечные группы которого стабилизированы уксусным ангид ридом, с вязкостью 0,6, раствор из 0,3 вес. ч.1,1-бис- (2-окси- трет-бутил-метилфенил)- бутана, 1 вес. ч. смешанного полиамидного конденсата (38 вес,% капролактама, 35 вес.% гексаметиленадиппната и 27 вес. % гексаметиленсебацината), 0,0075 вес, ч. 4,4-бис-(фепиламиподиэтаноламинотриациниламино)- стильбен,2-дисульфоновой кислоты гомогепизировали 30 мин в 200 вес. ч. 86%-ного водного этилового спирта. Растворитель испаряли, полимер сушили при температуре 80 С и давлении 30 мм рт,...

Номер патента: 181217

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Аносов

МПК: C08K 3/08, C08L 61/10, C09D 161/06 ...

Метки: лаковой, смеси

...с трмальдегидной смолы, , с целью повышения смолу вводят в качест в количестве 2 вес. ч,Спосо фенолф тем, чт смеси, т цирконеси на основе тличающ,ийся рмостойкости е наполнителя 15 меси берут 2 вес. ч. на-1 вес. ч, связующего Известны способы получения лаковых смесей на основе связующего фенолформальдегидной смолы и перекиси водорода.Отличие предлагаемого способа заключается в том, что в смолу добавляют циркон в ко- Б личестве 2 вес. ч. в качестве наполнителя.Пример, Для приготовления связующего 100 вес, ч. смолы Ри 25 вес, ч. клея БФтщательно перемешивают в течение 40 лин, добавляют 3% от веса сырой смолы апилина и 10 все перемешивают в течение 20 иин. Затем смесь доводят до вязкости 10 - 12" по вискозиметру при помощи...

Номер патента: 181272

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Волжский, Грищенко, Линчевский, Милосердое, Петрева, Ремизова, Френкель, Штрыкова

МПК: C08K 5/101, C08L 9/00

Метки: 181272

...пла стификаторов предлагается применять метиловые эфиры синтетических жирных кислот фракции Сгт - Сао,При изготовлении резин по предлагаемому способу пластификаторы берут в обычных до зировках. Получаемые резиновые смеси технологичны, а вулканизаты имеют хорошее качество.П р и м е р. Готовят резиновые смеси составов (в вес. ч,), указанных в табл. 1, 151 Номер смеси оказатели 3 4 вердость по Дсырой смеси 00 00 000 120 2,41000 2,3,после прогрева п100 оС, 30 л 1 ин 1100 3800 2,2 100 2,4 200 3,24500 3,5 950 то же, 60 мин 2,41300 3,3 000 3,34200 2, 00 Таблица о же, 90 л 1 ин 2,3 70 мин2, 55 3,5 3 С мер сме Ингредиен Режим вулканизацииСопротивление разрывув кг/сл-Модуль при 300%-номудлинении в кг/слРОтносительное удлине.ние в ооОстаточное...