C08G 63/46 — полиэфиры, химически модифицированные этерификацией

Страница 2

Способ получения химически модифицированных полиэфиров

Загрузка...

Номер патента: 865872

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Айтель, Вильгельм, Клаус, Кристоф, Роланд, Ханс-Густав

МПК: C08G 63/46

Метки: модифицированных, полиэфиров, химически

...и добавляют катализаторы.Разрывная длинав петле, ркм 39, 26,5 Удлинение при разрыве,43,2 40,0 Прочность на изгиб (двойной сдвиг) 2800 380 Трение в петле, Е 5800 860 П р и м е р ы 3 4. Процесс осуществляют как в примере 1 при использовании в качестве модификатора той же метилфенилсилоксановой смолы в количестве 0,1 и 0,7 вес.соответственно.Полученные из модифицированных полиэфиров нити имеют следующие показатели:Содержание модификатора, вес.0,1 0,7Толщина, текс 0,34 0,34Разрывная длина,ркмРазрывная длинав петле, ркм 33,2 23;0Устойчивость кдвойным изгибамТД) 1900Трение в петле,3900Степень белизны,78Удлинение при разрыве,42 35 3,64 29,0 18057083 Степень белизны изготовленного не- модифицированного полиэфира 75 , а у...

Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата

Загрузка...

Номер патента: 891699

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бойко, Лопатик, Осипенко

МПК: C08G 63/46

Метки: модифицированного, полиэтилентерефталата

...по разности оптической плотностиванны до и после крашения, определяемой на фотоколориметре фЭКПИ спомощью калибровочной кривой.П р и м е р 1. В лабораторныйавтоклав емкостью 0,5 л загружают166 г (1 моль) ТфК, 225 мл (4 моль)этиленгликоля, 0,4 мл тетрабутоксититана в качестве катализатора этерификации, 0,132 г бе 0 в качествекатализатора поликонденсации и 1 млтриэтаноламина в качестве ингибитораобразования диэтиленгликоля; реакционную смесь нагревают в токе И при190 С до отгонки Зб мл воды, повышают температуру до 220-230 дС, вводятв качестве термостабилизатора 3 мл15-ного раствора Н РО в этиленглиЬ 4коле и отгоняют избыток этиленгликоля. В реакционную смесь вводят 4,1 г(3 мол. Ъ) 2-нитрил,6-эдоксибицикло 2,2,1 гептана, нагревают при...

Способ получения водоразбавляемого пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 891700

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бабкина, Бобина, Готштейн, Мартыненкова, Мешкова, Ницберг

МПК: C08G 63/46

Метки: водоразбавляемого, пленкообразующего

...аддукта моноаллиловым эфиром глицерина. 55К охлажденному аддукту добавляют15,0 г моноаллилового эфира глицеринаи выдерживают реакционную массу при 145-150 С до получения содержания не- летучих веществ 89-92. Затем реакционную смесь охлаждают до 100-120 С и загружают бутилцеллоэольв в таком количестве, чтобы получить 70-ный раствор.Нейтрализация аддукта при следующем соотношении компонентов, мас. :Раствор связующего70-ный 57,2Вода дистиллированная 40,8Триэтиламин 0,2Диэтаноллмин 1,4ДиэтилентриаминВ раствор связующего при 90 С и работающей мешалке загружают дистиллированную воду и охлаждают реакционную массу до 45 - 50 ОС, Затем в колбу добавляют нейтрализующие агенты и перемешивают до получения однородного связующего с рН...

Способ получения модифицированного полиэтилентерефталата

Загрузка...

Номер патента: 899583

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бондарева, Лопатик, Осипенко, Прокопович

МПК: C08G 63/46

Метки: модифицированного, полиэтилентерефталата

...рассчи.тывают по разности оптической плотности ванныдо и после крашения, определяемой на фотоколориметре ФЭК - 56 ПМ с помощью калибровоч-,ной кривой.П р и м е р 1. В лабораторный автоклавемкостью 0,5 загружают 124,5 г (0,75 моль)ТФК; 1 б 9 мл (3 моль) этиленгликоля; 0,13 млтетрабутоксититана в качестве катализатораэтерификации; 0.12 г беО, в качестве катализатора поликонденсации; 3 мл триэтаноламина вкачестве ингибитора образования диэтиленгликоля и 3 мл 15 с-ной НзРО 4 в этиленгликолев качестве термостабилизатора. Реакционную мас.о3су нагревают при 190 С в атмосфере азота покане отгонится около 90% теоретического коли.чества воды, повышают температуру до 220 -225 С и отгоняют избыток этиленгликоля, Вводят2,4 г (1,5 мол,%) д-...

Способ получения полиэтилентерефталата

Загрузка...

Номер патента: 1014841

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Левданский, Мишкина, Осипенко, Прокопчук, Цвилик

МПК: C08G 63/46

Метки: полиэтилентерефталата

...температуре кипения этиленгликоля.Формование мононити из полученного полимера осуществляют на лабораторной установке путем продавливания расплава через капилляр токомазота . Сформованную нить подвергают пятикратной вытяжке при темпера" 15туре нагревательных элементов 90 С.В аналогичных условиях получают немодифициоованный ПЭТФ и Формуют волокно на его основе.Испытание механических свойств полученных волокон проводят на установке УИИВпри 24 С, зажимной длинеобоазца 25 мм, диаметре моноволокна70- 10 мкм и скорости растяжения20 мм/мин.25П р и м е р 1. В конденсационнуюпробирку загружают 16,6 вес. ч, ТФК22;25 мл ЭГ, 0,0166 вес. ч, тетрабутоксититаната и 0,0254 вес. ч. окиси сурьмы. Реакционную смесь нагревают при 190-197 С в течение 5-6 ч...

Способ получения вододиспергируемых высыхающих на воздухе алкидных связующих

Загрузка...

Номер патента: 1268103

Опубликовано: 30.10.1986

Автор: Бертрам

МПК: C08G 63/46, C09D 3/64

Метки: алкидных, вододиспергируемых, воздухе, высыхающих, связующих

...20 ч. ПКи 5 ч, жирной рициновой кислоты, Затем полученный продукт подвергают переэтерификации при 240"С совместно с 65 ч. жирной кислоты льняного масла, 80 ч.и-трет бутилбензойной кислоты, 90 ч. пентаэритрита, 10 ч, триметилолпропана, 0,2 ч, октоата свинца и 0,2 ч. октоата кальция. При 200 С постепенно добавляют 100 ч, предварительного продукта в виде акриловой смолы и проводят образование сложного эфира 3 ч по азеотропному способу. Непосредственно после этого вносят 40 ч, фталевого ангидрида, 30 ч. ангидрида тетрагидрофталевой кислоты и 30 ч, гексахлорэндометилентетрагидрофталевой кислоты и непрерывно продолжают образование сложного эфира при 190 С до достижения кислотного числа 20 мг КОН/г, После отгонки рециркулируюшего средства...

Способ получения модифицированного олигоэфира

Загрузка...

Номер патента: 1301833

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Григорьев, Задорожный, Лившиц, Мартыненко, Семина, Симоненко, Фалькович, Шамаев

МПК: C08G 63/46, C09D 3/64

Метки: модифицированного, олигоэфира

...ксилол, поднимают температуру реакционной массысо скоростью 10 С/ч до 250 С, соби рая в ловушке отгоняющиеся вещества.Отгон ведут до достижения содержаниянелетучих веществ в реакционной массе 85% (допускается 80-90%). Далеереакционную смесь охлаждают до 130 15 140 С и растворяют в ксилоле.П р и м е р 2, В четырехгорлуюколбу, снабженную мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка, загружают 23 мас.ч, фталевого ангидрида, 20 68,5 мас,ч. масла ПОД, 1,9 мас.ч.КОСРЭГ и 3,0 мас,ч, ксилола. Ловушку заполняют ксилолом. Включают обоогрев, при 80-100 С включают мешалку ипродолжают нагрев до 130-140 С. При 25 этой температуре реакционную массувыдерживают 2 ч, догружают 6,3 пентаэритрита. Далее синтез проводяткак в примере 1.П р и м е р 3 (для...

Способ получения водорастворимого сульфосодержащего олигоэфира

Загрузка...

Номер патента: 1333675

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Буханько, Кравцов, Маслош, Мишура, Мякухина

МПК: C08G 63/46

Метки: водорастворимого, олигоэфира, сульфосодержащего

...раствора 50%-ной концентрации. Средняя молекулярная масса олигоэфира 2100, кислотное число52 мг КОН/г, иодное число 19 г Т//100 г, содержание БО Н групп 14,2 .Водный раствор не расслаивается в течение 12 мес.П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1, но вкачестве карбоксилсодержащего компонента используют один малеиновый ангидрид в количестве 58,8 г (0,6 моль)Время атмосферной поликонденсацяи2 часа, под вакуумом - 1,5 ч. Получают 134 г (83 ) твердого смолообразного продукта светло-желтого цвета,дающего водный раствор 50 -ной кон 33675 2 логично описанному в примере 1, нов качестве карбоксилсодержащего компонента используют смесь адипиновойкислоты 43,8 г (0,3 моль) и фталевого ангидрида 44,4 г (0,3 моль)....

Способ получения полиэфиров

Номер патента: 1709713

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Алексеева, Вольф, Габрусев, Галакова, Емец, Жмыхов, Прохорова, Струкова, Тамазин, Тамазина, Фисюк, Шевченко

МПК: C08G 63/46

Метки: полиэфиров

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ путем переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем в присутствии смеси ацетатов металлов с отгоном метанола и избыточного этиленгликоля с последующей поликонденсацией полученного продукта в присутствии трехокиси сурьмы при нагревании, отличающийся тем, что, с целью получения полиэфиров с регулируемой температурой плавления, способных к образованию волокнистой структуры, после отгона метанола и/или частичного или полного отгона этиленгликоля в реакционную смесь вводят 0,01 - 0,25% от массы диметилтерефталата сульфосалициловой кислоты.