Мишкина

Номер патента: 1685560

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Борисенков, Куксин, Мишкина, Рыков, Ходжеванов

МПК: B08B 15/00

Метки: вредных, газовыделений, отсоса

...к форме 10 контактная магнитная первой касается вертикальной и литьевой формы 10 и эластичный си находящийся на экструдере, образ нугое пространство, ограничиваю впрыска, В это время вредные газ ния отсутствуют, воздух подается стему, внутри сильфона соэдаетс двухпоиг, 4 удера о троиство содержит приемник вредзовыделений, выполненный н видчного сильфона 1, контактную магла да,Цельтивностиний.Нафотсоса; нского узлзиционнустройстформы,литьевой рамка 2 лоскости льфон 1, ует замкщее зону овыделе- вентсия слабоеразрежение и сила прижатия к форме возрастает.При дальнейшем движении экструдер проходит один из переключающих упоров и воздух начинает поступать через канал 6 на газоочистку, После впрыска литьевой композиции и на начальном этапе...

Номер патента: 1606560

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Вишневская, Мишкина, Рубцова, Тимофеев, Филатов

МПК: D21C 11/00

Метки: горячего, облагораживания, регенерации, сульфитной, химикатов, целлюлозы, щелока

...Поверхность мембран 32,8 смг, плотность тока 10-60 мА/см, продолжигтельность обработки 0,5-1,0 чП р и м е р 1. Берут водный раствор полимера 1. Щелок от горячего облагораживания с содержанием сухих веществ 19 г/л и экстрактивных веществ 1,6 г/л подвергают обработке раствором полимера при рН 4,5, расходе полимера 10 мг/л, в течение 5 мин при 40 С. После отделения осадка фильтрат направляют на электродиализ, который осуществляют при плотности тока 10 мА/см в течение 60 мин.П р и м е р 2, Используют водный раствор полимера 2. Щелок обрабатывают при рН 4,5, расходе полимера 100 мг/л в течение ЗО мин, температуре 65 С, Электродиалиэ осуществляют при плотности тока 60 мА/см в течение 30 мин,П р и м е р 3. Используют водный раствор полимера 1....

Номер патента: 1014841

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Левданский, Мишкина, Осипенко, Прокопчук, Цвилик

МПК: C08G 63/46

Метки: полиэтилентерефталата

...температуре кипения этиленгликоля.Формование мононити из полученного полимера осуществляют на лабораторной установке путем продавливания расплава через капилляр токомазота . Сформованную нить подвергают пятикратной вытяжке при темпера" 15туре нагревательных элементов 90 С.В аналогичных условиях получают немодифициоованный ПЭТФ и Формуют волокно на его основе.Испытание механических свойств полученных волокон проводят на установке УИИВпри 24 С, зажимной длинеобоазца 25 мм, диаметре моноволокна70- 10 мкм и скорости растяжения20 мм/мин.25П р и м е р 1. В конденсационнуюпробирку загружают 16,6 вес. ч, ТФК22;25 мл ЭГ, 0,0166 вес. ч, тетрабутоксититаната и 0,0254 вес. ч. окиси сурьмы. Реакционную смесь нагревают при 190-197 С в течение 5-6 ч...

Номер патента: 340857

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зино, Калинина, Мишкина

МПК: F25J 5/00

Метки: незабиваемости, обеспечения, регенераторов

...примесей,Однако количество сжатого воздуха отводимого из регенераторов, определяют условиями теплообмена и в ряде случаев работы воздухоразделнтельных установок его недостаточно для создания необходимого избытка обратного, потока в зоне выпадения примесей,Цель изобретения - увеличение степени очистки регенераторов.Для этого по предлагаемому способу очищенный от примесей вне регенератора поток сжатого,воздуха разделяют на две части, одну из которых, определяемую пз условийджесса теплообмена, возвращают в регенейдо направляют яа дальнейшее-" ии с технологической Сжатый воздух, поступающий по трубопро.воду 1 на разделение в установку, направляют в рсгенераторы 2. Для создания избытка обратного, потока над прямым в зоне выпадения примесей...