C04B 7/54 — C04B 7/54

Номер патента: 874694

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Грабенко, Кузьменко, Кулик, Оскаленко, Прожуган, Проскурин, Светкин

МПК: C04B 7/54

Метки: измельчения, клинкера, цементного

...форсунки или посредством простейшей капельницы на слой исходного для размола материала. В объеме мельницы, смешиваясь с материалом .и частично переходя в парообразное состояние эа счет повышенной температуры, добавка создает поверхностно-активную среду, способствующую интенсификации процес" са измельчения. При размоле до промышленных значений тонкости (остаток на контрольном сите с размерами отверстий 0,08 мм около 8 ) производительность мельницы по продукту размола увеличивается по сравнению с известным техническим решением - при помоле портландцемента на 27 , при помоле шлакопортландцемента на" 12. Результаты лабораторных испытаний по раэмолу клинкерных шихт в поверхностно-активной среде приредены в таблице.874694 Дозировка...

Номер патента: 876583

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Байрамов, Колбасов, Тимашев, Эфендиев

МПК: C04B 7/54

Метки: интенсификации, клинкера, помола, портландцементного

...т рН 7,5-8,5. Полученный продукт име 5 ет вязкость 35-300 сп. Содержание сухого остатка 38-50.Компоненты реакции берут в следующих молярных соотношениях метакре,зол, меламин, формальдегид, мета- О бисульфит щелочного металла (0,2-0,4) ,: (0,6-0,4); (2,8-3,2): (0,4-0,6) соответственно.Полученный раствор обладает сле,дующими свойствами:рН, при 22 С 8,0Вязкость при22 дС, сп 40,0Количество сухогоостатка, мас. 46,0Растворимость поненты, мас.; клинкер 94,8; двуводный гипс 4,5; добавка сульфитмодифицированных метакрезолмеламинформальдегидных смол 0,7. Далее подвергают измельчению аналогично примеру 1.П р и м е р 6. Для получения порт. ландцемента смешивают следующие компоненты, мас,: клинкер 931 двуводный гипс 6,0,добавка...

Номер патента: 881043

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Андрейченко, Болдырева, Бондаренко, Кузнецова, Мусина, Репенкова

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, клинкеру, цементному

...Результат влияния добавки на качество цемента приведен в табл.4.Механическая прочность при изгибе цемента с комплексной гранулированной добавкой по сравнению с рядовым цементом увеличивается на 18,Е, при сжатии прочность увеличивается на 8,37. Тонкость помола увеличивается на 32,7.Таким образом,.прочность цемента с комплексной гранулированной добавкой выше прочности цемента с известной добавкой на 12,17 при изгибе и на 8,37 при сжатии; тонкость помола цемента с предложенной добавкой выше известной на 11,Х.Таблица 1 Основное вещество Показатели, вес.Е а 502 НОили СаЬО 0,5 Н осфогипс 65-80 20-30, 2-3 5-3 0-63 2 Угольная 0-60 20-30 20-25 Сульфоугольная пылСульфитно-спиртоваябардае льфитный щелои лигнин 0-.50 45-50 2 2 Табл Пыли-...

Номер патента: 881044

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Белогуров, Василянский, Власова, Дмитриев, Запольский, Зинченко, Иващенко, Калянова, Кий, Крыжановская, Кузнецова, Лейфман, Педан, Пономарев, Сазонова, Ткаченко, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, цементу

...Поэтому упомянутые кристаллы формиру 15 ются в виде правильных по форме и устойчивых против старения "иголочек" и волокон, что предотвращает их пере- кристаллизацию и спады прочности цементного камня во времени. В извест 20 ной добавке аналогичную роль играет гель, образующийся из силиката натрия, модифйцированный для повышения его удельной поверхности сульфатом аммония и меди, а также окисью титана и25 хроматом калия, предотвращающими его рекристаллизацию в процессе гидратации цемента в связи с кальциевой атакой. В предложенной добавке предотвраСостав Х Прочность цемента, Добавкгс 7 см, сут ки вСтоиРасширение, 7., суФ мостьдобавки,руб,Добавк Добавки . 28 цемент, 7 Суль- фато- актиДемпфирующийком-. Суль- Сульфат фатжеле- капь 1 Э в...

Номер патента: 882962

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Белогуров, Власова, Дмитриев, Жарко, Запольский, Кравченко, Кругляк, Крыжановская, Кузнецова, Кущиди, Лейфман, Пономарев, Стовба, Терновой, Ткаченко, Шаповал, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу

...устройстве, которым полученную реакционную смесь непрерывно подают в холодную зону вращающейся печи. Здесь реакционная смесь нагревается до кипения кислоты, после чего при дальнейшем повышении температуры происходит грануляционное спекание, а затем обжиг образовавшихся гранул. 35П р и м е р 1. Глиноземсодержащий материал, например каолин, обрабатывают 75-ной серной кислотой в количестве 50 от стехиометрического и требуемого при температуре кипения 49(100-103 С). Происходит взаимодействие каолинита с серной кислотой с образованием сернокислого алюминия ,по реацииА 120 " 2510 22 НО + ЗНд 50,45А 1(504)+ 25102 + 5 НОК полученной массе добавляют водную суспензию каолинита или глины из расчета, чтобы не менее 10 глинозема находилось в...

Номер патента: 893930

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Зинченко, Крыжановская, Пономарев, Тимофеева, Федулова

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, приготовления, цементу

...каолин содержат следующие компоненты, мас,%:Кисло торастворимыйактивный глинозем 23-38 Активный кремнезем 38-63 е О 1,5 - 5СаО 0,9-8,5 В О 0,3 - 13П р н м е р 1. 30 кг отхода от производства фтористого водорода, измельченного до остатка б - 8%, на сите У 008, загружают в шнековый смеситель с электрообогревом, Туда же подают 8 кг нефелнновой руды,Коэффициент линейного расширения портландцемента с добавкой в количестве 18-2 составляет 0,1 - 0,4.Кж следует из табл. 1 н 2 добавка, полу ченная по предлагаемому способу, позволяет повысить активность цемента,Добавка, полученная по предлагаемому спо собу, в количестве 5 - 7% от массы портланд. предварительно измельченного до остатка б - 8% на сите Мф 008 и 3 кг воды. Смешивание производят...

Номер патента: 897741

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Аллилуева, Гальперина, Гусев, Заливной, Иванова

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, комплексная, цемент

...компонентоводят ее при помоле цемента в количе897741 4ших известную добавку, а также содержащих предложенную добавку в количестве 0,4% от массы цемента. стве 0,3-0,55% от его массы. Кроме того, СДБ можно вводить отдельно в воду затворения цемента или бетона в количестве 0,20-0,25% от массы цемен та; в этом случае смесь остальных компонентов в соотношении, мас, %:Криолит 25-42 Аморфныйглинозем 8 ч 5 Графит 50- вводят при помоле цемента в количестве 0,1-0,3% от его массы.В табл. 1 представлены примеры изготовления комплексной добавки.В табл. 2 приведены результаты испытаний цементов без добавки, содержалица 2 9-05 11-25 1 26,0 38 1 720 омплексная,6. 5 5-00 38 11 38 11 680 650 2 8 3 8 0,3 6 Продолжение таблиць 7,7 6 5,7 49,5 Р5,9 50,3...

Номер патента: 897742

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Власова, Добровольский, Иващенко, Конотопчик, Титов, Тюстин

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущее

...,при следующем соотношении компонеиитов, вес, %;клинкерГипсОтход титанопигментногопроизводства 1-15Отход титано-пигментного производства - черный шлам в настояшее время не используется и идет в отвал, В зависимости от используемоготитаносодержашего сырья для получения пигментной Т 1 Ое химический состав черного шлама находится в следуюших пределах, %: 51 Ог 18-25; Аз 051-5Гет (,5 3-25гео 1-21; т 1 о 15 5; сао 0,5-2; МЯО 0,5-2; Мп 0,050,5; 70 0,005 0,5; 051-8; древ. мука - до 10. П р и м е р. Смешивают портландцементный клинкер Новороссийского цементного завода, гипс и термообработанный при.300 С (примеры 1-4), 1000 С тц)имеры 5-8) и 600 С (примеры 93 897742 ф12) в течение 30 мин черный шлам пу- шлама сохраняется аналогичный...

Номер патента: 897743

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Власова, Добровольский, Иващенко, Каменко, Кожевников, Титов

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущее

...600 С тход производтва двуокисититана 383 0003,4 2 15% бариевы 439 хвосто Раз мол оспособно вочному клинкер ор мула из кой по отношению к бездокоторого взята за 100%Портландце мент ныклинкерГипс сть клинкеров с добаву, размолоспособност р е т е 80-970,1-105 - 1 Вяжущее, включаюшее портландцементный клинкер, гипс и добавку, о т л и - ч а ю ш е е с я тем, что, с целью улучшейия размолоспособности клинкера с добавкой и увеличения прочности вяжущего,оно в качестве добавки содержит термообработанный при 300-900 С, отход производства двуокиси титана сернокислотным методом. при следующем соотношении компонентов, вес. %: авка формации, е при экспертизе В, и др, Минера ники и принятые во внимани1 Волженский Аные вяжущие веществшколаф, 1973.2....

Номер патента: 958368

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Васильева, Звягинцев, Книппенберг

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущее, расширяющееся

...40,0Образцы попримерам Размер об" разцов, мм ДеФормации, мм 1 сут 3 сут 7 сутобразца на 1 п.м, образца на 1 п.м. образца на 1 п,м. Предлагаемый 40 х 40 х 160 1,616 10,100 2,345 14,656 2,636 16,4751 40 х 40 х 160 1,4248,90 2,02. 12,62 2,32 14,50 2, 049 12,806 1,824 11,4000,827 5,17 40 х 40 х 160 1,256 7,8503,2 Прототип 0,848 53 40 х 40 х 160 0,512 Как видно из таблицы, свободное40в качестве алюминаткальций содержащейрасширение предлагаемого вяжущего .добавки шлак Ферротитана при следу"больше, чем у прототипа, ющем соотношении ингредиентов, мас.й;Портландцемент 37,0"55,0Известь пушонка4,7"9,0Формула изобретения Гипсовый камень 9 8" 15 ОШлак ферротитана 30,4"40,0Расширяющееся вяжущее, включающее Источники инФормвции,портландцемент,...

Номер патента: 962241

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Иманов, Иманова, Курбанова

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущее

...СаО МдО БО, . МаД п.п 9,1-11,0 иниевого прои вяжущем состо ентов, мас,В; од- из ход хлоралю в указанном ющих ингред ст сл Изобретение о тельным материал тавам вяжущих дл гражданском и пр тельстве.Известно вяжу ландцементный кл гипс и сульфоалю Содержание портл кера в вяжущем с ь синтезир ониоярозит 8,7-12,7 5,8-6,3 30,4-35,4 2,5-4,10 0,4-0,9 24,6-30,0 5,6-6,4962241 вого производства и оксониояроэит.составов, указанных в табл. 1, послетщательного перемешивания затворяютводой (В/1 0,5).Результаты испытаний представленыв табл. 2.Такимобразом, предлагаемое вяжущее в отличие от известного характеризуется большей прочностью и не содержит магния, приводящего к коррозии 10 цементного камня.Вяжущее может быть исгольэованотам, где используются...

Номер патента: 963967

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Барков, Гончаров, Дмитриев, Зеньков, Нихельман, Ощепков, Шарипов, Шиканова, Эльберт

МПК: C04B 7/54

Метки: интенсификатор, помола, цемента

...0,08Этот продукт растворяют в 40-номводном растворе кубовых остатковпроизводства изододецилового спиртаи полученный интенсификатор воколичестве 0,25 от общей массы цементавводят в цементную мельницу путемполива подаваемых компонентов (желательно гипса) на питание мельниц,П рри гл е р 3. Для приготовленияинтенсификатора используют кубовыеостатки пруэводства,изододециловогоспирта в количестве 60 от общей массы интенсификатора. Их состав,мас,ЪИзододециловый спирт 85Изоспирты жирногоРЯда С 1 р- С ь12Натриевые соли моно-,ди-, поликарбоновыхИЭОКИСЛОТ С 12- Сгь3Продукт производства изопропилфенил-п.-фенилендиамина применяют в количестве 40 от общей массы интенсификатора, Продукт содержит,мас,Сульфат натрия 47,00Хлорид натрия 25,00Тиосульфат...

Номер патента: 973498

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Габададзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, портландцементу, пуццолановому

...удельнойповерхности 3500 смд/г и термообрабатывают при 700 С с 10 вес.ч.гранулированного доменного шлака втечение 30 мин. Затем смесь в количестве 49 вес.ч. смешивают с 100 вес,ч. портландцемента. Полученныйцемент является пуццолановым.25 П р и м е р 3. 100 вес.ч. пемзысмешивают и термообрабатываютпри 1000 оС с 30 вес.ч. гранулированного доменного шлака в течение 5 мин.Затем смесь в количестве.30 подвер- ЗО гают совместному помолу с 5 гипса973498 Результаты физико-механическихпоказателей цементов на основепуццолановой,добавки, полученнойпо предложенйому способу, представлены в таблице.10Сроки схватывания ч-мин Прочность., кгс/см , приФ Нормальная густота теста изгибе, через сжатия, через Цемент ачало юн 8 с Эс 7 с 28 с 25,5 2-05 1-55...

Номер патента: 992459

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Елисеев, Колбасов, Тимашев

МПК: C04B 7/54

Метки: пластифицированный, портландцемент

...на зернах клинкера в основном хемосорбционно, что обеспечивает высокий эффект понижения поверхностной энергии, трансформирующийся в создание новой поверхности при помоле и высокий пластифицирующий эффект при использовании полученного портландцемента в тесте, растворных и бетонных смесях.При введении поверхностно-активной добавки в количестве менее 0,2 не обеспечивается необходимый пластифицирующих эффект. Введение ее в количестве свыше 0,8 нецелесообразно по технико-экономическим соображениям и, кроме того, может обусловить понижение прочности при тепловлажностной обработке. В качестве исходного ароматического соединения для получения олигомера на основе продукта конденсации антрацен-, фенантрен- и карбазолсульфокислот с...

Номер патента: 1008185

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Владимиров, Красавин, Логачев, Лубенский, Сафонов, Сизяков, Сичкарь, Чуприянов, Шморгуненко

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущего

...использование в составе вяжущего.Цель изобретения - удлинениеначала схватывания, снижение усадочных деформаций и повышение прочности.Поставленная,.цель достигаетсятем, что способ получения вяжущего,включающий совместный помол портландцементного клинкера и фторангидрита,предусматривает предварительное смешивание фторангидрита с 35-95 нефе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 линового шлама с возможностью 3-15 с последующей выдержкой смеси в течение 0,2-6 ч.Нефелиновый шлам, который получают в качестве отхода при производстве глинозема методом спекания, содержит, мас.: двухкальциевый силикат 65-90; карбонат кальция 5-25 и щелочь (в пересчете на оксид натрия) 1,5- 3,5 . Влажность нефелинового шлама 20-80, рН 11,2-12,8.При смешивании...

Номер патента: 1039914

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Богдан, Иващенко

МПК: C04B 7/54

Метки: введения, добавки

...поверхностного натяжения и электропроводности беэдобавочного клинкерного расплава и расплава с добавками представлены в табл. 1. Поверхностное Электропроводнатяжение, ность,дин/см . Ом " см-"1039914 Продолжение табл. 1 юев е еФ1Электропроводность,Ом см-" Вязкость,П гги/и Вид и количествовводимой добавки,мас.4 Поверхностноенатяжение,дин/см 0,5"1,51 1,0 1,43 1,5 1,25 2,0 1,15 3,5 1,69 0,69 0,72 0,74 0,75 0,77 555 547 509 488 465 10 То же11 . н 12 13 14 Отход . катализатора 1,00 190 1;00 470 496 495 0,78 0,81 0,80 4,0 15 То же16 5,0 6,0 9 Отход катализа- торавмПо известному способу, по которомуопределяют только вязкость расплава, :оптимальными концентрациями добавок 25являются для ИОЭа для добавкиотхода алюмохромового катализатора 43так...

Номер патента: 1046216

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Гольцман, Дибров, Ковалев, Педан, Похел, Прожуган, Проскурин

МПК: C04B 7/54

Метки: интенсификатор, помола, цемента

...мас.: АдипиноваякислотаГлутароваякислотаЯнтарнаякислотаПятиокисьванадияАдипат медиГпутаратмедиСукцинатмеди 40,0 37,0 19,0 1,74 1,05 0,7 О, 51-1, 26 30 Колебания состава плава дикарбоновых кислот практически не влияют на интенсифицирующун способностькомпозиции, При перемешивании от 355 ход производства адипиновой кислоты растворяется в отходе производства диоксана. Нагревание до 70800 С резко ускоряет процесс растворения.Процесс помола цемента с предла 4 О гаемым интенсификатором осуществля.ется обычным способом, например,интенсификатор распыляют распылительной форсункой или посредствомкапельницы на слой исходного для45 размола материала в количестве0,025-0,5 от веса цемента.На мельнице МБЛ по методике "Гипроцемента" был проведен...

Номер патента: 1054317

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Власова, Данилов, Котова, Лепешков, Литвинов, Сазонова, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу

...Нд 504 (соответственно уменьшение расхода На 0),ведет к появлению в продуктах реак,ции основных солей с меньшим содержанием магния, что также приводит кснижению активности добавки (примеры 14 к 15 в таблице),При повышении температуры взаимодействия и кристаллизации выше 100 С(пример 13 в таблице) происходит разрушение кристаллов ДГАМ вследствиедегидратации (по данным ДТА), а питемпературе 20 дС, например при 17 С(пример 12 в таблице), реакция образования кристаллического ДГАИ не происходит (по данным РФА) . Как видноиз таблицы (примеры 12 и 13), цемент с такой добавкой через 6 чпрочностью не обладает.Прк выходе значений рН за пределы7,2-8,8 в результате изменения соотношения реагентов (примеры 14-17в таблице), полученная добавка...

Номер патента: 1057456

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Агафонов, Бродко, Гласов, Дешко, Дмитриев, Запольский, Иващенко, Кузнецова, Павлова, Храмчихин, Шамеко, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу

...большому расходу тепла и усложнениюаппаратурного оформления, Если глино"эемсодержащим сырьем являются нефелины, то в добавку попадают щелочныеметаллы, что не позволяют достичьмаксимального эффекта в повышениипрочности при введении добавки вцемент, с одной .стороны, и приводитк потере полезных компонентов сырьящелочных металлов),с другой стороны.Цель изобретения - упрощение способа повышения прочности цемента,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениядобавки к цементу из нефелиновогоконцентрата путем сульфатированиясульфатом или гидросульфатом двухвалентного железа или серной. кислотой или их смесью, процесс сульфатирования осуществляют в две стадии,причем на первой стадии нефелиновыйконцентрат обрабатывают...

Номер патента: 1058917

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Бондаренко, Брезгин, Бродко, Заблоцкий, Запольский, Крошкин, Попов, Присяжнюк, Токарчук

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, портландцемента

...соли соответствующих кислот, которые усиливают ее активность как 60 интенсификатора твердения и повышения прочности твердеющего портландцемента, При этом происходит также утилизация кислот и солей, содержащихся в отвалах фосфогипса и Красного шлама. В цементной промышленности и строительной практике изобретение найдет применение в виде смеси портландцемента 85-99,5 и сульфидно-кальциевой добавки 15-0,5.Способ осуществляют следующим об" разом.При.использовании в качестве исходных сырьевых материалов свежих шламов фосфогипса и красного шлама последние дозируют и сушат, например, в башенных распылительных сушилках с последующим обжигом при 4.=0,7-0,8 в печных агрегатах при 950-1000 С. При использовании в качестве исходных сырьевых...

Номер патента: 1058918

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Булатов, Ген, Рябова

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущего

...включающии помол портландцементного клинкера с интенсификатором помола - полиэтилгидрок силоксаном (ПЭГС) в количестве 0,04-0,15 .2 .Недостатками известного способа являются высокие энергозатраты на помол и низкая производительность помольного оборудования.Цель изобретения - снижение энергозатрат на помол и повышение производительности помольного оборудова" ния. 25Поставленная цель достигается тем,.что согласно способу получения вяжущего, включающему помол порт-. ландцементного клинкера с интенсификатором помола, в качестве интенсификатора помола используют диметилсилоксанолят натрия (ДМСН) в количестве 0,0025-0,2 от массы клинкера.П р и м е р. Клинкер с интенсификатором помола загружают в.мельницу. Помол производят в течение 2-х...

Номер патента: 1063794

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Анисимова, Батутина, Омельченко, Осипенко, Панасий, Тарнаруцкий, Трусов, Юдович

МПК: C04B 7/54

Метки: быстротвердеющий, портландцемент

...ПАВ,Модифицированные лигносульфонаты получают путем обработки технических лигносульфонатов с вязкостью 1000-3000 сПз мочевиноформальдегидной и.ли мочевиномеламинофрмальлео, гидной смолой в реакторе при 50-80 С и перемешивании в течение 1-2 ч до окончания реакции между лигносульФонатами и смолой, контролируемого по максимуму связанного азота. Соотношение технических лигносульфонатов и мочевиноформальдегИцной смолы подбирают таким образом, тобы вязкость полученного поверхностно-активного вещества (ПАВ) составляла 1500-5000 сПз.В процессе обработки Фенольный гидроксил лигносульфонатов взаимодействует с аминогруппой смолы с образованием нового по своему химическому строению ПАВ из ряда Фенамина, в результате чего в молекуле...

Номер патента: 1065369

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Аллилуева, Гальперина, Заливной, Исаев, Киселев, Савинов, Энтин

МПК: C04B 7/54

Метки: добавка, комплексная, цемент

...криолит, аморфный глинозем и недожог кокса в видеграфита, являющихся отходами металлургических производств, а такжесоснового масла и полуводного гипсаили ангидрита или цементной пыляэлек трофиль тров .Грануляцию осуществляют в сушильно-грануляционном барабане. Получаемые гранулы имеют сферическую формус размером 10-20 юс. Точечная прочность гранул диаметром 20 мм нараздавливание 2,4-4,0 кг при влажности после грануляции 5-.10.При.пересылке и транспортированиигранул пыление практически отсутствует,Предлагаемую добаику вводят в цемент в количестве 0,2-0,4 мас.% цемента.Конкретные примеры выполнения,физико-механические свойства цементных образцов, приготовленных с известной и предлагаемой добавками приведены в табл. Ь и 2. 9 20,15...

Номер патента: 1071592

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Богомолов, Иванов, Кочеткова, Кузнецов, Нетесин, Пироцкий, Платонов, Ткач

МПК: C04B 7/54

Метки: измельчения, клинкера, цементного

...высокой абразивной способностью,25Цель изобретения - повышение производительности мельницы и снижение износа рабо.чих органов мельницы.Поставлепная пель достигается тем, что со.гласно способу измельчения цементного клинкВра с введением интенсификатора помола,30в качестве интенсификатора помола вводятводный раствор нитрилотриметилфосфоновойкислоты и сернокислой соли цинка в соотношении 1,1 в количестве 0,001 - 0,01% отвеса клинкера. 35Водный раствор нитрилотриметилфосфоно.вой кислоты НТФ и сернокислой ЕпЯОсоли цинка вводят дозируюшим устройствочерез питатель мельницы вместе с клинкером. Водный раствор НТФ в присутствии 40Еп 804 равномерно распределяется при измельчешпт на поверхности мелющих тел и бронеплит, образует комплексные...

Номер патента: 1073202

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бродко, Запольский, Токарчук

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу, шихта

...ведут в восстановитель-, ной среде до 1150-11700 С со скорос"-. тью нагрева 4-6 0 С в мин с выдержкой 10-30 мин и охлаждением продукта обжига, выгрузкой на воздух.Химический состав исходных мате" риалов приведен в табл. 1Т абли 1О СаО БО 3 Р 2 О П ПеП Проч3 Й 3 О Ф а а а а 0 а а а (Ф Ь Ъ са 3" ф а сч а м э 3 а э 1 Ч СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ . СЧ 1 Ч 1 Ч СЧ СЧ СЧ СЧ 111 1 ч 1 сч . сч 1 1 о н а х 3 х 3 Э М ф О Ф У о о СЧ 3 О й 1 о аро 1 НС 3 ъ 1 АФ 1 Э 113 1 ФО 3.Е 1 О 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 бР 1 1 н 1 1 1 1 3 333Ю вО1Ц 1111 м 1 м м 1 1 3 1 1 о а о М СЧ 3 Е дР (Ю бР о о о ч 4 О т+ + + о ю о а жа с Ч а + + + ++ 3 1 3 Ь1Р 3Ф 3но а о о аЦ 0 н н н х. ж х 3-0О 11 11 11 11 11 11 С 3 113 ЭЦн нй Р Й0 0 О йВ 3 113оаж ЦО Х Ф Хо 1 Ж 1 3 С 10 1 Д о о о 0 СЧ Е...

Номер патента: 1074841

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Агабекова, Байрамов, Гулиев, Пашаева

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущее

...вяжущего является его низкая прочность в суточном возрасте.Цель изобретения - повышение прочности вяжущего в суточном возрасте.Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее портландцемент и добавку на основе сульфопроизводных ароматических соединений, содержит в качестве добавки сульфитмодифицированную толуолформальдегидную смолу при следующем со-отношении компонентов, мас.%: Сульфитмоди фициро ваннаятолуолформальдегиднаясмола Получение растворов сульфитмодифицированной толуолформальдегидной смолы заключается в следующем.В реакционную колбу помещают толуол и концентрированную серную кислоту, массу в течение 1,5-3 ч кипятят при 110-115 С, полученныйО жидкий продукт реакции переливают в трехгорлую колбу, после чего...

Номер патента: 1104122

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Гаврилова, Логачев, Ромашев, Сафонов, Сизяков, Шморгуненко

МПК: C04B 7/54

Метки: добавки, цементу

...свободных кислот отхода с С Б, СаСО и щелочью добавок, реакции нейтрализации интенсифицирует" ся за счет высокой температуры, а наличие СБ обеспечивает агрегирование и грануляцию при последующем охлаждении добацки.Заявляемый интервал параметров процесса и характеристик используемых материалов обусловлен тем, что при длительности смешения менее 3-х мин и температуре ниже 100 С, процесс нейтрализации свободных кислот замедляется и происходит недостаточно полно, что приводит к повышению содержания кислот в добавке, ухудшению технологических свойств добавки (коррозия аппаратуры) и цемента (снижение прочности). При длительности смешения более 28 минои температуре выше 300 С происходитПараметры процесса Добавка х цементу Цемент...