C04B 41/86 — глазурь; холодная глазурь

Номер патента: 1393829

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ан, Гафарова, Иркаходжаева, Лаврова, Мирахмедова, Мухамеджанова, Сиражиддинов

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, зеленая», нефриттованная

...- 9,41Ма О . 3,01 - 3,07СаО 11,98 - 15,31ВаО 3,88 - 6,48 25 Ре,О, 0,71 - 0,75МВО 0,14 - 0,190,54 - 0,646,0 - 6,54СиО 1, 15 - 1, 18ЕгОг 7,54 - 11,41Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе Компоненты г 48,22 52,00 9,41 8,25 9,03 А 1 О Ре О 0,75 0,75 0,71 12,69 15,31 11,98 СаО 6,48 3,88 ВаО 0,18 0,14 0,19 й 80 3,07 3,02 3,01 Иа О 0,64 0,55 0,54 К,О 6,54 6,04 6,0 В О.,7,54 11,41 ЕгО,1 ф 17 СцО 13938Изобретение относится к составамглазурей керамической промьппленностидля изготовления изделий широкого потребления.Цель изобретения - обеспечениеглазурования изделий с температуройобжига вьппе 1230 С.Составы глазури приведены втабл. 1. 10Для приготовления глазурей используют мел, ВаСО, каолин просяновский,глину ВС, песок ташлинский,...

Номер патента: 1395617

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бардин, Башмакова, Бевзенко, Березина, Игонина, Крупа, Любомирская, Огородник, Пруссакова, Черняк

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...состав, М:810 48,2; А 1 0 1,9; Ре Оз 5,72;ТО 1,0; СаО 4,6; МяО О,5; МпО 0,85;МаО 18,9; КО Офб; ЕГО 12,19;ИЪО 0,76; Та, 0 0,05; ЗгО 1,0; СеО+ Эвдиалит представляет собой минерал коричневого цвета со стеклянным блеском. фазовый состав предлагаемой глазури представлен системой цирконволластонит - стеклофаза.Для получения глазури иэ шихты используют современные технологические приемы: помол составных частей в шаровой мельнице до прохождения через сито 10000 отв./см, Глазурный шпикер наносят на поверхнссть изде" лия методом пульвериэации или полива и обжигают на поточно-конвейерной линии при 950 С, получают матовое бархотистое покрытие желто-зеленых тоновСвойства нефриттовых глазурей приведены в табл. 2. формула изобретения...

Номер патента: 1413098

Опубликовано: 30.07.1988

Автор: Джумабоев

МПК: C04B 41/86

Метки: глазури, подготовки, смеси, сырьевой

...после чего из него формуют керамические изделия, которые сушат в 15обычных условиях.Дпя приготовления глазури кварцевьй песок смешивают с золой растений,стебли которых берут из того жеучастка, что и глинистый материал для 20к рамики. Полученную смесь спекаютиизмельчают в муку. Затем добавляют" содержимое куриных яиц, декстрин,сединение мышьяка и снова все тщатЕльно перемешивают.Для получения белой глазури всмесь золы с кварцем перед спеканиемможно добавить бараний жир а при неаФ;-одимости получить цветную глазурьв полученное тесто добавляют краси-.тель и производят окончательнод перемшивание.Использование кварца. повышает жар 1 прочность глазури зола растенийнасыщает смесь минералами, входящими ;д 5всостав глинистого материала...

Номер патента: 1414836

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Белостоцкая, Исакова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, прозрачная

...- 1300 С и повышение блеска.Составы глазурей приведены в табл. 1,Та блица 1 1 О Таблица 2 Материал Содержание, мас.Ж,в составе 1 2 3 ПегматитКварцевыйпесок5МелУглекислыйбарий Т 1 2 3БОг 4,5 8,5 4,0 ИО,8,5 Каолин 20 Окись цинка2,0 Тальк 25Приготовление глазури осуществляют по обычной принятой технологии,т.е. помолом в шаровой мельнице доостатка на сите 10000 отв./см -30 0108-ОУ 1 7 Приготовленной глазурьюпокрывают керамические изделия и обжигают при 1200 - 1300 С,Свойства составов глазури приведены в табл.З. 2 пО 0,1 Ре дО 3 1 ВаО Т а б л и ц а 3 Показатели для состава г Свойства 3 Известного Интервал обжига, С(число теплосмен по Хар"корту) Не термостоек 20 20Прозрачная Прозрачная 20 Прозрачная Характеристика покрытия (цвет) Толщина...

Номер патента: 1414837

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Боженов, Васин, Григорьев, Гришин, Коротаев, Мещерякова

МПК: C04B 41/86

Метки: декоративного, покрытия

...е р. Для получения фактурного покрьггия используют циркониевую фритту, На основе фритты с добавлением 7 Е мельничной добавки - глины и 40-453 воды готовят глаэурную суспензию, Мокрый помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на си,те0063 в количестве 0,5-0,77 В 20 качестве основы для нанесения глазу,ри берут плитки, полученные методом литья шликера в гипсовую форму размером 50505 мм. Состав шликера, мас.7: глина новорайская 20, глина 25 печерская 40, бой тарного стекла 20; нефелиновый концентрат 20, и сверх 1007 сода кальцинированная 0,1; сульфитно-спиртовая барда (ССБ) 0,5.Покрытие изделий осуществляют пу тем нанесения глазурной суспензии, имеющей плотность 1,47, методом окунания, Толщина нанесенного слоя глазури 0,3 мм. Пасле...

Номер патента: 1416478

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бурая, Даценко, Мороз

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...Изобретение относится к технологии керамики, а именно к составам.декоративных покрытий, наносимых на лицевой кирпич или керамические плитки.Цель изобретения - повышение микротвердости изделий, обжигаемых при 950-1050 С.Конкретные составы ангобов и свойства приведены в таблице. 10Составы декоративных ангобных покрытий готовят тонким помолом исходных компонентов в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 0,05-0,103, влажность шликера составляет 35-457. 15 Приготовленные составы наносят на иэделия (кирпич или керамические плитки) методом полива или распыленйя. Сушку осуществляют при 100-150 С до остаточной влажности 0,5-2,0 Х. Изде лия обжигают в печи при 950-1050 С. формула и э о б р е т е н и я Ангоб, включающий кварцевый песок, доломит,...

Номер патента: 1416479

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Егорова, Степанчук

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...и текучести.Конкретные составы нефриттованных 10 глазурей и их свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно. ЕгОРеО 4,5-9,0 0,5-1,0 Т а б л и ц а 1 Компоненты Содержание компонентов,масЛ, в составах2 3 60,0 61,0 66,0 ВхОт ЫгОЗ 9,0 8,0 6,0 В качестве сырьевых материалов используют каолин, веселовскую глину, пегматит, кварцевый песок, доломит, циркон, череп, борную кислоту, цинковые белила, М 80, кремнегель. Использование в качестве сырья кремне" геля снижает стоимость шихты для глазурсй и решает важную народнохозяйственную задачу утилизации промышленных отходов.Сырьевые компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до 25 остатка на сите 006 0,1-0,57 Глазурную суспензию наносят на фарфоровую основу методом окунания и...

Номер патента: 1423548

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Брель, Шубин

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...до размеров кусков менее 10 см 30 аспускают в воде в пропеплерной меалке, Содержание воды в суспензии %. Суспензию процеживают через сио с размером стороны ячейки 0,25 мм, 1аляют каменистые включения. В сусензию обогащенного бентонита вводят олотый стеклобой, добавляют воду до олучения влажности 47% н перемешивав пропеллерной мешалке в течение 45 мин. Полученную суспензию наносят 40 Методом распыпения из краскопульта под давлением 2-4 ат на поверхность гщняного бруса, выходящего из мундптука ленточного вакуум-пресса, затем варезают кирпич нужного формата. 45Сушку изделий и образцов ангоба осуществляют в туннельной сушилке в течение 48 ч при максиюльной температуре теплоносителя 80 С, обжиг - в газовом горне периодического действия при...

Номер патента: 1426963

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Нестерцов, Ривин, Сергиенко

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...сите с сеткой0063 0,8 - 1,5%.Полученный ангобный шликер имеет плотность 14 - 1,45 г/см" и текучесть 12,2 - 13 с (диаметр отверстия вискозиметра ранец 4 мм).Лнгоб наносят на плитки методом пульверизации между второй и третьей секциями четырехсекционного конвейерного супила. Температура плитки 80 - 90 С, остаточная влажность 2 - 3%, расход ангоба О,ОЗ- - 0,05 г/см при толщине ацгобиого слоя 250 - 300 мкм. После подсушки нри 200 - - 250 С плитки поступают на обжиг н роликовую печь конвейерной линии СМК 158 и обжигаются в течение 60 - 80 миц с выдержкои при максимальной температуре обжига, равной 1030 1050 С, в течение 15 -20 мин, после чего охлаждактся.После обк ига ца плитках образуетсянокрьггие с большей плотностью, чем плот.ность плитки...

Номер патента: 1432042

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Анпилов, Грум-Гржимайло, Митрохин, Опалейчук

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...лоточно-конвейерных линиях.Целью изобретения является повышение матовости глазурного покрытия,интенсивности коричневого тона в области длин волн 600-700 нм и морозостойкости керамических плиток.Для приготовления глазури используют шихту следующего состава, мас.7:датолитовый концентрат 40,0-50,0;перлит арагацкий 30,0-32,0; доломит10,0-20,0; глинозем технический 203,0; гематит 3,0-5,0; белила цинковые 3,2-3,6,Глазурь готовят путем совместногопомола компонентов шихты в шаровыхмельницах до остатка 0,08-0,17 на сите У 0063. Отпрессованные и высушенные плитки глазуруют методом поливапри плотности глазури 1,66-1,69 г/см 25Плитки обжигают на иоточно-конвейерной линии при 1040-1080)С в течение40-70 мин.Изобретение поясняется примерамиконкретных...

Номер патента: 1433947

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Куликова, Фомичева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...глазурей приведены втабл.2.Глазурь готовят следующим образом,Комппненты отвешивают согласно рецепта и подвергают мокрому помолу в шаровой мельнице при соотношении 20 сырьевые материалы. "мелющие тела: вода, равном 1:1,5:0,5, до остатка на сите 0063 не более 0,1%, Плотность глазурной суспензии 1,70-1,73 г/см3 по ареометру и влажность 35-1%. 25Слегка увлажненную понеркность керамического изделия (сырца или утеля) с температурой не выше 60 С глазуруют методом полива, После подсушивания слоя глазури иэделия направляют на 30 обжиг при 1040-1060 С в течение 40 240 мин. Дпя повьппения устойчивости глазурной суспензия к оседанию и адгеэии слоя сырой глазури к черепкуТ а б в нее вводят сверх 100% карбоксиметилцеллюлоэу в количестве 0,25% и для...

Номер патента: 1433948

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Абрамова, Друговейко, Омельченко, Паничев

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...используют материалы см.табл,2),Приготовление глазури производят по рецепту, составленному с учетом влажности и колебаний химических сос тавов материала. При приготонленин глазури применяют предварительно молотый глинозем, время помола глинозема составляет 70 ч.Приготовление глазури осущесгвля ют тонким помолом материалов совместным способом в шаровых мельницах периодического действия. В качестве мелющих тел применяют цилиндры иэ нысокоглиноземнстого материала-уралита прошедшие окатку,Готовность глазури определяют по остатку на контрольной сетке 004, дисперсионным анализом, плотностью глазурной суспензии, удельньм весом и 30 вязкостью. 68,96 18,36 0,38 0)32 7,56 67,57 19,26 0,33 0,30 Готовую глязурную суспенэию сливают из шаровой...

Номер патента: 1440902

Опубликовано: 30.11.1988

Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Одзелашвили

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, глухая, нефриттованная

...13 5 Температура плавлния, С 60 1280 250 Блес% 8 Белизна, % 83 ВНИИПИ Заказ 614/ ираж 594 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится .к керамической промышленности, а именно к составам глазурей.Цель изобретения - повышение тер 5 мостойкости блеска и белизны,Иихтовый состав глазури, мас.%:Перлит 37-42Кварцевый песок 18-21Оксид циркония 14-15 10Карбонат бария 5-6Мел 8-15Оксид цинка 3-6Огнеупорная глина 5Сверх 100% добавляют 0,04 мас.%5 СоБО .Помол глазури осуществляют мокрым . способом в шаровых мельницах до тонины остатка на сите 10000 отв/см 0,15" 0,20%. Полученную глазурь наносят на 20 поверхность изделий. методом пульвери" зации или окунанием, обжигают при 1250-1280 С.В табл.представлены...

Номер патента: 1447806

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Баграмян, Гамитян, Лисачук, Мамиконян, Мелконян, Оганесян, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Трусова

МПК: C04B 41/86

Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток

...высушивают в сушильномшкафу при 100 С. Высушенный флюс про"тирают через латунную сетку 01. Оксидванадия (Ч О) мелют в шаровой мельнице с трансформаторным маслом в те- З 0чение 48 ч до полного прохождениячерез сито 005 б. Затем флюс перемешивают с трансформаторным маслом ипятиокисью ванадия. Готовую мастикудважды протирают через капроновуюсетку номер 70.Положительный эффект достигаетсяза счет использования сырого флюса.Образуется легкоплавкая композициястекло - перлит - ЕпО в интервале 40температур 700-1000 С.Стеклобой является наиболее активным компонентом флюса уже при б 50700 С, легко взаимодействующим с компонентами глазури, на которую наносят 45рисунок, за счет этого получаетсяпрочное сцепление мастики с глазурью,оВ интервале...

Номер патента: 1470735

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Егерев, Зотов, Романова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...следующем соотношении компонентов, мас.%:Б 10 50-55А 1 О з 10-11 Показатели для состава Г Г Х Компоненты и свойства 2 3 известного температура обжига, С Количество980-1020 1020-1060 1060-1080 980-1000 38 36 40 28 70 70 70 50 Составитель Т,КовалеваТехред Л.Сердюкова .Корректор Л.Патай Редактор Н.Гунько Заказ 1433/27 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101Компоненты,мас,Х:Б 10А 1СаОМ 80Иа ОБгОВаОРе ОзМаксимальная кристаллической фазы, Х Блеск (матовость) Х Морозостойкость, циклы 50,0 10,0 18,0 0,2 2,5 7,3 7,0 3,50,7 0,8 52,5 10,6 15,0 0,4 3,5 5,0 5,0 7,0 015 0,5...

Номер патента: 1491819

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Минаков, Райхел, Стрекалова

МПК: C04B 41/86

Метки: декорирования, мастика

...составляет 0,69-0,77 МПа. П р и м е р 2. Состав мастики С мас.Е: фритта 48; пигмент керамический 5; лигносульфонат (747-ный водный раствор) 47.П р и м е р 3. Состав мастики, мас.7: фритта 54; пигмент керамический 8; лигносульфонат (803-ный вод; ный раствор) 38.В результате средства мастики на вакф основе лигносульфоната и беспористой Я) поверхности шлакоситалла нанесенный шелкотрафаретным способом рисунок не расплывается и четко фиксируется до обжига изделия.Проводят сравнительные испытания адгеэии мастичного покрытия на промежуточной технологической операции де- ее корирования шпакоситалла до обжига.Образцы партиями по 5 шт (по каждому из примеров) готовят в лабораторных условиях по принятой технологии е1491819 В партии образцов по...

Номер патента: 1491863

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Ивченко, Квятковская, Шеина

МПК: C04B 41/86

Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток

...повышения износостойкости и получения на глаэурном покрытии матового рисунка коричневого цвета мастика содержи-. следующие компоненты, мас,%: фритта на основе 810 38-43, трансформаторное масло 40-47 и отработанный катализатор на основе цинк-феррум-хромовой шпинепи 13-20, Физико-механические показатели следую щие: степень износостойкости 2-4, риссунок коричневый матовый. 3 табл. использованы фритты на ос различного химсостава.е составы фритт приведены всех компонентов в до полного прохода Перед употребление через сетку 008, Н высушенные и глазу ванной глазурью пл методом сериографи используют нейлоно ми на 1 см, Декори жигают в роликовой ной температуре 10Свойства мастик1491863 хромовой шпинели при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1498742

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Воеводин, Зотов, Романова

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...Цель изобретения - повышение белизны и морозостойкости покрытия,Для приготовления ангоба используют фарфоровый бой, являющийся отходом производства санстройизделий, состава, мас.Е: 80 67,27; А 10 з 24,86; Т 10 0,9; Ре 03 1,06, СаО 1,02; МяО 0,69; БО следы; К О 1,97; ИаО 2,04.Ангоб готовят следующим образом.Фарфоровый бой предварительно измельчают в шаровой мельнице до частиц размером не более 1-1,5 мм. Затем добавляют остальные компоненты шихты: глинистый компонент (глину или каолин) и борсодержащий компонент (буру или борную кимол компонентов ангоба пмокрым способом в шарово После обжига получается ровное белое слегка оплавленное покрытие. Составы ангобов и их основные Физико технические показатели представлены в таблице.формула...

Номер патента: 1502546

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Каганова, Кан, Ковальчук, Осадчая, Панашенко

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...щелочную вытяжку иэ бурых углей - натриевую соль гумината, Макромолекула гумината достигает мол.массые10 фО и содержит ряд активныхгрупптОН, -СНО, -ИН -СО и др, Крометого, гуминат применяется в основномв сочетании с жидким стеклом и содой(57) Изобретение относитсческой промышленности, вк производству майоликовьа именно к процессу декоЦелью изобретения являетспрочности сцепления с керосновой, Для этого ангобмас.7.: глина 20-60, бой гформ 0,995-19,994 песок10-45, углещелочный реаге0,005, пирофосфат натрия0,0015, каолин 10-34. Просцепления ангоба с кераминовой составляет 1,34-1,3 Бой гипсовых фо мас,Х: ЯОп 0,8, А 0,1, СаО 39,2, МяО В табл.3 привед ко-технические сво составов,Готовят ангоб Исходные сырьев помолом измельчают до...

Номер патента: 1512961

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Кара-Сал, Романюк, Суманчик

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...помола.,ЯО 1512961 . А Образцы-плитки стандартного разме. ра изготавливаются иэ массы следующего состава, мас.Е: Онгар-Ховунская глина (Тувинская АССР) 88,0; дегидратированная глина 122. Онгар-Ховунская глина имеет следующий химический состав, мас,Х; 810 55, 15; А 1 Оз 16,48; Т 10 0,89; РеОз 5,01; СаО 5,54; И 80 2,90; 1:0 2,18; МаО 1,24; ВОЗ 0,64.; п.п.п. 9,62. Температура огнеупорности 1195 С.Суспензия ангоба имеет плотность 1,62 - 1,64 г/см , влажность 40-417. Суспензию ангоба методом распыления или методом окунания наносят на высушенные образцы-плитки толщиной 0,30- 0,35 мм, подсушивают и обжигают при 900-920 С. При необходимости окрашивачия ангоба в различные цвета добавг.,;ют соответствующие пигменты в количестве 5-8 Е за счет...

Номер патента: 1525134

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Змитрович, Попова, Ривин, Сухно

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...термостойкости, снижение себес гоимости покрытия. Для этого глазурь содержигследующие компоненты, мас.Е: Б).039,80-46,39; А 1, О 6,06-8,00; СаО28, 13-33,65; ИяО 0,03-0, 11; Иа О1,06-1,33, КО 1,12-1 47; ВО) 5 868,32, ГеО з 3,85-4,48, МпО 4,07-5,22;ТьО 0,31-0,39. Глазурь имеет температуру обжига 840-900 С, термостойкостьболее 50 циклов, стоимость 1 т глазури 31,07-41,3 руб. 2 табл,7,6, Тз.О 0,85, ИпО 11,п.п.п. 0,35.Приготовление глазури осуществляютследующим образом.Согласно оксидному составу готовятшихту путем совместного мокрого помола компонентов в шаровой мельницебез предварительного фриттования. Тонина помола шихты составляет 0,2-0,37,Рабочая плотность глазурной суспензиинаходится в пределах 1, 58-1,6 1 г/см .Для поддержания...

Номер патента: 1557142

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Артамонов, Воробьев, Коростелев, Кузнецов, Мосин, Науменко, Питов, Поляк, Супоницкий

МПК: C04B 41/85, C04B 41/86, C04B 41/87 ...

Метки: защитным, огнеприпас, покрытием

...в виде шликера, изделие сушат и спекают на воздухе при 1620- 1680 С 2 с.п.ф-лы, 1 табл. оксида лантана в виде соснове раствора полининв количестве 50 мг оксидполученное изделие высуш80-300 С и затем спекаюпри 1650 С в течение 1лученного покрытия состтермостойкость пластиньлов, тигель с покрытием50 ч без разрушения в ртадюсфата натрия и карбпри 900 С. еннего слоя покрыти1557142 Состояние тигля Толщина покТемператураспекания Количество СодержаниеЬа Ово внешКоли- чество СодержаниеЧО вовнутреннем слое СодержаниеСгО вА 1 еО,мас.Х Опыт и покрытия после взаимодействия с расплавом 1,1 СОи. НаРОопри 90 С в течение 50 ч рытия,мкм термоциклов1200 С -оксидовво внутреннемслое на Во адухе, Сф нем слое вода,до разрушения покрытиямас.Х покрытия,мас.Х...

Номер патента: 1560531

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Балакина, Горемыкин, Корнеева, Суслов, Федорова, Чернушкин, Янчук

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, матовая, цветная

...63 48, 07 7,88 7,89 7,40 6,05 3,38 2,84 СаО 7,95 8,37 19, 06 19, 69 19, 99 МяО 2,12 1,8 1,40 Иа О 1,44 1,6 1,70 К ОЕг О 1,73 1,09 0,96 8,66 9,14 0,09 0,06 8,11 СгО 0,2 СцО 0,23 0,1 0,07 Та блица 2 Состав Свойства Прототип Температура начала0спекания, С 848 840 830 Интервал обжига,оС 1020 1000 980 началоконец 1100 1100 1100 1060 1 020-1 080 1060 1060 80 70 60 загружаемых в шаровые мельницы мокрого помола, футерованные керамической клепкой и со стеатитовыми шарами. Слив глазурной суспензии из мельницы производят при достижении тонины помола, характеризующейся остатком на сите с сеткой 1 0000 отв/см2 0,11 -0,27.Полученный глазурный шликер характеризуется рабочей влажностью 357, по массе и рабочей плотностью по адреометру 1,70 г/см, по...

Номер патента: 1564151

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Бобкова, Дятлова, Левицкий, Миненкова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...0 0,2-0,22; Епо 0,49-2,49; ВОз8,59-9,12; Т 10 0,13-0,15; Сц 20 3,976,91, Глазурь имеет термостойкостьболее 200 С. 2 табл,Приготовление шликера осуществляют путем совместного помола предварительно взвешенных в заданном соотношении компонентов с добавлением корректируюших добавок (ИЩ в количестве 0,15-0,2% и полифосфата или нирофосфата натрия в количестве 0,015- 0,025 Х),в шаровой мельнице мокрого помола. Тонина помола, определяемая по остатку на сите Р 0056 К, должна находиться в пределах 0,1-0,2., напыление 1,45 - 1,6 г/смз, влажность 42-50 Х, Приготовленный шликер наносят на изделия бытовой и художественной керамики после.их утильного обжига, Глазурованные изделия подсушивают и обжигают при оптимальных температурах обжига с...

Номер патента: 1567557

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Лисачук, Новиков, Рыщенко

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...Целью изобретения является повышение термостойкости, микротвердости, морозостойкости и снижение ТКЛР и истираемости. Для этого нефриттованная глазурсодержит следующие компоненты,мас.м: 810 56,14-58,51; А 1 Оз 14,317,45; Ре Оз 0,42-0,47; СаО 2,883,10; М 80 1,34-1,46; К О 1,57-1,НаО 6,29-6,50; ЕпО 6,10-7,73; С0,31 - 1,75; 80 0,17-0,20; 2 тО 37,63. Глазурь имеет термостойкосболее 200 С, твердость по Моосуа6,5-7, микротвердость 800-845 кг/ммморозостойкость О циклов, ТКЛР1567557 при следующемтов, мас,Х:810 еА 1 ОГе ОСаОМ 80Яа О2 пОСгО2 гО соотношении иомпонен 56,14-58,5 1 14, 33-17,45Оэ 42-Оэ 47 2,88-3,10 1,34-1,46 1,57-1, 78 6129-6 ь 50 6,10-7,73 0,31-1,75 0,17-0,20 3,87-7,63 Содержание мас.7, в составах Компоненты Известный 1 . 2...

Номер патента: 1571042

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Анищук, Зуйков, Ивченко, Квятковская, Шеина

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...ЕпО 0,52-2,63", СггОз 0,98-4,90, Глазурь имеет износостойкость 111-17 степени, цвет глазурных покрытий - от бежевого до коричневого, 2 табл. Отходы стекловолокна (ТУ 17-87) имеют следующий хими тав, мас,Е: ЯхОг 53,5; А 1 О СаО 17; МяО 4; НагО 0,5; ВгОтработанный катализатор ЕпО-СггО -Ре,Оз (ТУ 38,103 является отходом при произво бутадиена в нефтехимической ленности, Основными компоне1571042 тализатора являются: Ре Оэ -257., 2 пО 26%, Сг 0 48,5 Ж, Яз.О 0,5 Ж.Глазурь получают путем совместного помола сырьевых материалов в шаровых мельницах до остатка 0,13 на сите 0056. Глазурь наносят на плитки: методом полива или распыления. Плитки обжигают на поточно-конвейерных линиях при 1040-1080 С методом однократного обжига. тем, что, с...

Номер патента: 1576520

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Егерев, Зотов, Романова, Федосеенко

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...загружают в шаровую мельницу иразмалывают способом мокрого помоладо конечного остатка 0,1 - 0,27 насите Р 0063. Влажность суспензии ангоба 48 - 502. Дпя улучшения сцепления ангоба с керамическим черепкомв состав ангоба сверх 1007 вводят0,1 КМЦ и 0,1 триполифосфата натрия,Ангоб наносят на высушенные керамические плитки методом пульверизации . Толщина слоя ангоба составляет200 - 300 мкм. Плитки с нанесеннымангобом высушивают и затем обжигаютв течение 60-70 мин на поточно-кон-. Ангоб, вкпючакщий стеклобой,каолин, глинозем, борсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения кристаллизационной способности и белизны, он . дополнительно содержит цирконовый концентрат, доломит, нефепиновый,концентрат, а в...

Номер патента: 1583399

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Бобкова, Дятлова, Миненкова, Никитенко, Тижовка

МПК: C04B 41/86

Метки: декоративного, покрытия, состав

...по остатку на сите Р 0056в пределах 0,05-0, 2%. Плотность шпи- ООкера при нанесении его методом поли-(,Два 1, 5 г/см, влажность 50%. Наносят (;Дприготовленный шликер на образцы изкерамической кирпичной массы и на МРутильные изделия культурно-бытовогоназначения. После обжига образцов вградиентной печи определяют температурный интервал обжига и оптимальнуюего температуру для каждого состава,Подсушенные изделия с нанесенными покрытиями обитают в электропечи приоптимальных температурах обжига с выдержкой при максимальной температурев течение 10 мин.1583399 Формула и зобр ет ения 6,1 2,49 1, 14 14, 75 0,15 2,83 0,31 17,77 2,6 3,3 0,09 Ь ТаблицаСостав декоративного покрытия, включающни 8 огф А 1 гоэ Мго, к,оф СаО, МОО, Егагу РегОэ, ВгОЭ...

Номер патента: 1583400

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Какабадзе, Муджири, Тархнишвили, Тогонидзе, Цанава

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, глушеная, нефриттованная

...255,30-58,04; А 1 09,65-9,98;. СаО5,95-7,02; МяО 2,61-3,15; БаО 6,066,57; КО 0,95-1,07; ВО З 1,68-1,91;2 гО7,97-11,48; 2 пО 4,23-6,28; ТЫ0,04-0,06, Интервал обжига глазурисоставляет 200 С, термостойкость 2530 теплосмен. 3 табл. Химический состав медистеклобоя следующий, мас.73,00; А 104,5; СаО 7,0Шихтовые составы глазуны в табл. 3.Глазурь готовят следуюСоставляющие компонентывточностью до 1 г и произвпомол в шаровой мельницеобеспечивающей прохожденито 0063 (остаток на ситеПолученный глазурныйностью 1,48-1,50 наносятность изделий методом пулили окунания и обжигают1350 С.формула изобрНефриттованнвключающая 80, СаО Мео МаО КО ВО 3 ЕгО ЕпО ТдО Габлица 1 Состав глазури Содержание компонентов, мас.Х В 0 2 гОБ 10 й А 1 Оз ЕпО Т 1055,30 9,65...

Номер патента: 1590472

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Борсук, Волков, Пащенко, Свидерский, Чоп

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...термического расширения(3,95-7,63) 10 град . 2 табл. глина 18-38; датолитовый 49-58.о-свинцовый шлак - сильно ное вещество коричневого ставляет собой техногенный азуемый при отражательной овянно-свинцового концентет следующий химический сос 810 23,04; А 10 7,37; РеО 21,00; ГегОз 5 401 Мео 10,20; Л 1 а 0 1,81; К О,981 ЕпО 4,38; РЬО 2,10,Датолитовый концентра жащий мелкодисперсный по цвета следующего химичес мас.Ж: В 10 з 15,5; СаО 35 42,5; ГеО2,5; РеО 1,0 МяО 0,3; СО5,25; Н 10 51590472 В качестве пластичного компонента используют каолинцт - гидрослюдистую глину ДНПКследующего химическогостава мас. 8 И 62 0 А 1РееОэ 4,1; СаО 0,38; МеО 0,52; НаО 0,85; КО 1,25, органические примеси 0,34; п,п.н. 5,9.Глазурные суспензии готовят традиционным...