Способ получения декоративного покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)4 С 04 В 41 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-стро рьев,В,Мещер евые г 196 СР 97 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ленинградский инженерительный институт(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГОПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для получения рельефного глазурного покрьггия. С целью получения равномерно вспученной фактуры глазурного покрьггия и упрощения технологииего получения слой глухой глазуринаносят на керамическую основу, нагревают отглазурованное изделие дотемпературы 900-940 С при атмосферном давлении, изотермическую выдерж"ку осуществляют при температуре 900940 С и давлении 4-10 Па, а охлаждение - при .атмосферном давлении,1 табл,14 14837 Количествослоев глазурногопокрытия Режимобжига Давление настадии изотермическойвыдержки, Па Температура изотерми" ческой вью держки, С Предлагаемый способ Один 900 То же 920 10 9404 Известный способ1 х 10(атмосферное) 910-930 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий культурно-бытового назначения, декоративно 5 художественной керамики, облицовочных керамических плиток.Целью изобретения является получение равномерно вспученной фактуры 10 глазурного покрытия и упрощение тех" нологии его получения.П р и м е р. Для получения фактурного покрьггия используют циркониевую фритту, На основе фритты с добавлением 7 Е мельничной добавки - глины и 40-453 воды готовят глаэурную суспензию, Мокрый помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на си,те0063 в количестве 0,5-0,77 В 20 качестве основы для нанесения глазу,ри берут плитки, полученные методом литья шликера в гипсовую форму размером 50505 мм. Состав шликера, мас.7: глина новорайская 20, глина 25 печерская 40, бой тарного стекла 20; нефелиновый концентрат 20, и сверх 1007 сода кальцинированная 0,1; сульфитно-спиртовая барда (ССБ) 0,5.Покрытие изделий осуществляют пу тем нанесения глазурной суспензии, имеющей плотность 1,47, методом окунания, Толщина нанесенного слоя глазури 0,3 мм. Пасле нанесения покрьггия изделия высушивают на воздухе а за,:Ф Параметры режима обжига тем обжигают в электрической вакуумной печи с нагревателями иэ нихромовой проволоки,Режим обжига: подъем температуры до максимальной при атмосферном давлении 30 мин, изотермическая выдержка при максимальной температуре при пониженном давлении 5 мин, охлаждение при атмосферном давлении 20 мин.В таблице приведены параметры режимов обжига (температура изотермиче- скоР выдержки и давление на стадии иэотермической выдержки) и характеристика вспученной фактуры глазурного покрьггия, образующейся при обжиге по предлагаемому и известному способам Формула из обрет ения Способ получения декоративного покрьггия путем нанесения слоя глазури на керамическую подложку с последующим нагревом при атмосферном давлении до максимальной температуры 900-940 С, изотермической выдержкой при этой температуре и охлаждением, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что, с целью получения равномерно вспученной фактуры глазурного покрытия и упрощения технологии его получения, изотермическую выдержку осуществляют при давлении 4-10 Па. Характеристики фактуры гпазурного покрытия Сплошная вспученная фактура свысотой неровностей рельефа0,2-0,4 мм Сплошная вспученная фактура свысотой неровностей рельефа0,1-0,3 мм Несплошная сетка рельефа ввиде кружев на гладком нижнемглазурном слое
СмотретьЗаявка
4161637, 15.12.1986
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
БОЖЕНОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ, ГРИГОРЬЕВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОРОТАЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВАСИН АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, МЕЩЕРЯКОВА ИРИНА ВИКТОРОВНА, ГРИШИН ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/86
Метки: декоративного, покрытия
Опубликовано: 07.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1414837-sposob-polucheniya-dekorativnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения декоративного покрытия</a>
Приспособление к овальным автоматам типа миккер для нанесения на изделия антикоррозийных покрытий во вращающихся барабанах
Номер патента: 70039
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Селиванов
МПК: B65G 49/02, C25D 19/00
Метки: автоматам, антикоррозийных, барабанах, вращающихся, изделия, миккер, нанесения, овальным, покрытий, типа
...на главную цепь автомата, приводной вал 1 получает вращение от цепи 4, вследствие того что западающая шпонка 3 звездочки 2 находится в пазу вала (фиг. 2). При переходе траверзы с главной цепи на перекидную вращение вала 1 продолжается лишь до тех пор, пока шпонка 3 скользит вдоль паза, и прекращается, когда шпонка выходит из паза. Соответственно этому барабан с изделиями вращается во время нахождения в ванне и некоторое время ь моменг подъема и выхода его из вачны, что позволяег полностью сливать раствор, остав 43370039 434 шийся в углублениях и впадинах изделий.Наличие планок 5 и б, направляющих приводную цепь 4, предотвращает возможные перекосы и раскачивания траверзы при движении ее по главной цепи. При подьеме траверзы...
Установка для нанесения и сушки защитного покрытия на поверхность полых цилиндрических изделий
Номер патента: 1279674
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бармаш, Бердянский, Бовкун, Бродский, Заславский, Кобелев, Литвин, Сачков
МПК: B05B 13/02
Метки: защитного, нанесения, поверхность, покрытия, полых, сушки, цилиндрических
...труб и одновременно трубыподогреваются до нужной температуры,После мойки трубы по конвейеру 2продолжают движение через камеру 4нанесения покрытия, По выходе из камеры 4 труба принимается продольнымцепным транспортером 5. Опорой длятрубы служат призмы 9, которые движутся со скоростью, равной скороститрубы, выходящей иэ камеры 4 нане 1279674 410 15 20 г 5 сения покрытия. Благодаря точечному контакту трубы с зубьями-пирамидами на Окрашенной поверхности не остается заметных повреждений покрытия. По продольному транспортеру 5 окрашенная труба движется в зону действия многопозиционных роторов 11. С помощью пневмопривода 23 через цепи поперечного транспортера 7, шестерни 14-16 роторы 11 приводятся вдвижение, при этом последние...
Универсальная установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия
Номер патента: 1753180
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Булычев, Котеленец, Красовицкий
МПК: F16L 59/14
Метки: нанесения, покрытия, теплоизоляционного, трубу, универсальная
...продольное перемещение носка 20 относительно поворотной части 4 всторону удаления лотка 2 (фиг,4) для попадания смеси в межтрубное пространство,Теплоизоляционная масса иэ узла подачи поступает в смеситель 1, После окончания перемешивания смеси открываютвыгружной люк 17, и смесь по сливному лотку 2 подается в открытую форму 5 при одновременном перемещении смесителя 1относительно формы 5. После заливки смеси включают привод 9, и при повороте рычагов 11 по часовой стрелке закрываетсякрышка 10 формы эа счет взаимодействияроликов 14 с ободами колес 7, После запирания формы 5 (запорное устройство не показано) включают привод 17 поворотаформы 5, и при перемещении двухряднойроликовой цепи 16 за счет взаимодействияверхней ее ветви с...
Способ подготовки поверхности алюминиевых сплавов перед нанесением химических и электрохимических покрытий
Номер патента: 1313893
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Кузьмина, Павлова, Сенатова
МПК: C25D 5/44
Метки: алюминиевых, нанесением, поверхности, подготовки, покрытий, сплавов, химических, электрохимических
...кислот ипромывки в воце проводят химическое никелирование или электролитическое осаждение металла.При подготовке али 1 иниевых материалов. отличающихся пористостью,применением химического оксидирования снижается влияние агрессивных растворов, прончкающих в поры, уменьшается растравливание материала и шламообразование. Продолжительность контактного никелирования по сравнению с известной технологией не меняется, Процесс контактного никелирования протекает более стабильно, на пленке никеля наблюдается незначительный, мажущийся налет шлама, легко снимаемый в течение 3-5 с в смеси азотной и плавиковой кислот.Для контактного никелирования используют раствор состава: г/л:Никель хлористый 20-40Фосфорная кислота 1500-1550оРежим: температура...
Способ приготовления раствора для нанесения на электрод активного покрытия
Номер патента: 1443472
Опубликовано: 10.07.1999
Авторы: Буссе-Мачукас, Ламыкин, Львович, Мазанько, Новиков
МПК: C25B 11/00
Метки: активного, нанесения, покрытия, приготовления, раствора, электрод
Способ приготовления раствора для нанесения на электрод активного покрытия из смеси оксидов благородных и неблагородных металлов, содержащей оксид ниобия, включающий смешение в солянокислом растворе индивидуальных терморазлагаемых соединений металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности раствора, в качестве терморазлагаемого соединения ниобия используют пентахлорид ниобия в виде солянокислого раствора, содержащего поверхностно-активное вещество - моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы CnHn+1O(C2H2O) H, где n = 18, m = 20, в количестве 10 - 20 г/л.
Предыдущий патент: Прозрачная глазурь
Следующий патент: Способ получения удобрения длительного действия
Случайный патент: Способ сохранения жизнеспособных личинок i возраста н. bovis