Ангоб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 191 111 А 1 2 1) 4 С 04 В 41/86 сесоюгр,",ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИ ЕЛЬСТВ и относится к произьных материалов и м СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Минский научно-исследовательски институт строительных материалов (72) С.С, Брель и М.И. Шубин (53) 666,297(088,8)(56) Авторское свидетельство СССР 9 835997, кл. С 04 В 41/06, 1979.Роговой М,И, Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М.: Стройиздат, 1974, с. 247, (54) АНГОБ(57) Изобретениеводству строител ожет быть использовано при производстве цветного декоративного керамического кирпича. Целью изобретения является повышение морозостойкости и прочности. Для этого ангоб включает стеклобой следующего состава, мас.Х: 810 70,92-74,60 ТдО 0,75-0,90;СаО 6,26-8,40; Иа О 15,20-16,28 К,О 2,33-2,50; СеО, 0,80-1,00 и бентонит обогащенный при следующем соотг ношении компонентов, мас.7: стеклобой 85,5-90,0; бентонит обогащенный 10,0-14,5.Морозостойкость ангоба составляет 170 циклов, прочность 2,6- 3,2 МПа, водопоглощение 0-0,1 Е. 3 табл.Ф ЖИзобретение относится к производству строительных материалов, преимуфественно керамических, и может быть использовано, например, при производ ,тве цветного декоративного керамического кирпича, применяемого для наружой облицовки зданий, сооружений и оздания внутренних интерьеров.Цель изобретения - повышение моро остойкости и прочности. Состав ангоба представлен в табл.1. Для приготовления ангоба используют теклобой следующего состава, привеенного в табл,. 2, 15Бентонит имеет следующий состав, ас.%; 80 г 67,55; А 1,0, 12,3; е О 1,53; ТО 0,15; СаО 4,12; 80 2,3 Фф 80 з 025 Иа,О 0,62 КгОУказанные составы ангобов облада- .свойствами, представленными в абл. 3. Ангоб готовят следующим образом. Стеклобой измельчают в шаровой 25 ельнице сухим помолом до полногоохождения через сито с размером сто оны ячейки О, 1 мм,С целью обогащения бентонит, дробеный до размеров кусков менее 10 см 30 аспускают в воде в пропеплерной меалке, Содержание воды в суспензии %. Суспензию процеживают через сио с размером стороны ячейки 0,25 мм, 1аляют каменистые включения. В сусензию обогащенного бентонита вводят олотый стеклобой, добавляют воду до олучения влажности 47% н перемешивав пропеллерной мешалке в течение 45 мин. Полученную суспензию наносят 40 Методом распыпения из краскопульта под давлением 2-4 ат на поверхность гщняного бруса, выходящего из мундптука ленточного вакуум-пресса, затем варезают кирпич нужного формата. 45Сушку изделий и образцов ангоба осуществляют в туннельной сушилке в течение 48 ч при максиюльной температуре теплоносителя 80 С, обжиг - в газовом горне периодического действия при максимальной температуре 1020 С, Выдержка при максимальной темйературе 1020 С составляет 2 ч. После обжига на кирпиче образуется белого цвета спекшееся покрытие толщиной 50-500 мкм,щор мула изобретения Ангоб, включающий стеклобой и глинистый компонент, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения морозостойкости и прочности, он содержит стеклобой следующего состава, мас.%:810 70,92-74,600,75-0,90СаО 6,26-8,40 1 аг О 15, 20-16, 282,33"2,50 . -Сео 0,80-1,00,е глинистого компонентаогащенный при следующем.компонентов, мас.%фи 85, 5-90,0 а в качеств бентонит, о соотношенииСтеклобо Бентонит обогащен 10,0-14,ый Изготавливают кирпич из глиномассы следующего состава: глина месторождения "Гайдуковка" 86%, отвальные формовочные смеси Минского завода отопительного оборудования 14%.Для изготовления образцов ангоба, ьсуспензию подсушиваю 1 до состояния пластичного теста и на ручной прессформе формуют образцы-плиточки размером 60 х 30 х 15 мм./2 14 5 111/3 а бл ста аО БаО еО 2 Оэ 90 8 э 40 16 е 2 75 7 24 1 3 74,60 0,80 6 0 234 0 ица Физико-механические свойства ангобосле обжига аметры суспензииоба тав одопоглоще- Прочность на Морозостойние, 7 оба кость, цикл,50, 1,00 ,33 1,38 отрыв анг от обожже го кирпич МПа1423548 Продолжение табл.3 Физико-механические свойства ангобапосле обжига Параметры суспензииангоба Состав Водопоглощение, 7 Плотностькг/м Вязкость Па с1468 5,63 3,2 170 6,08 0,1 3,1 170 1440 6,00 0,1 3,2 170 1449 6,20 170 3,0 111/1 1430 7,03 2,8 170 111/2 6,87 0,2 2,6 170 111/3 1427 6,92 0,1 2,7 170 Известный 2,6-5,8 0,5-0,9 18-30 Составитель Т. НикульниковаТехред А. Кравчук Редактор И. Сегляник Корректор В. Романенко Заказ 4603/28 Подпис ное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1/3П/1 11/2 11/3 Прочность на отрыв ангоба от обожженного кирпича,МПа Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5