Ангоб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,8014 А УБЛИК В 41/86 НОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫ ПОДЕЛАМ ИЗОБ ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ 36хнологический инстериалов(71) Белгородский тетут строительных матим. И. А. Гришманов(57) Изобретение относится к производству строительных материалов. и может быть использовано при производстве облицовочных и фасадных плиток. С целью повышения белизны ангоб содержит, мас.о: глину беложгущуюся 15 - 20; стеклобой 29,7 - 34,5; буру 2 - 5; триполифосфат натрия 0,3 - 0,5; фаянсовый череп 43 - 50. Белизна ангоба составляет 64 - 68%. 3 табл.1426963 Фор,иулп изобретения Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7 Шифр массы Триполифосфат лина Глина СтеклоГО311-1 бой 0,3 50 5 4 б,5 3 43 2 29,7 0,4 17,5 - 32,6 20 - 34,520,5 70 Прототип Изобретение относится к производству ,строитсльцых материалов, преимупгествсццо керамических, и может быть использовано, например, цри производстве облило.очных и фасадных плиток.Цель изобретенияповышение белизны.Лнгоб изготовляют следующим образом.Исходные компоненты измельчают в шаровой мельнице мокрого помола. Загрузку мельницы производят в два этапа, 11 а первом этапе в мельницу загрукают фаянсовый череп, стеклобой дроблецый до 3.5 мм и 10% глины от нх массьн Воду добавлянт до влажности 35%. На втором этапе в мельницу загружают оставшуюся глину, . буру, триполифосфат натрия и нри необходимости минеральный краситель. Воду добавлякт до получения шликера влажностью . 4852%. Г 1 омол ведут до остатка на сите с сеткой0063 0,8 - 1,5%.Полученный ангобный шликер имеет плотность 14 - 1,45 г/см" и текучесть 12,2 - 13 с (диаметр отверстия вискозиметра ранец 4 мм).Лнгоб наносят на плитки методом пульверизации между второй и третьей секциями четырехсекционного конвейерного супила. Температура плитки 80 - 90 С, остаточная влажность 2 - 3%, расход ангоба О,ОЗ- - 0,05 г/см при толщине ацгобиого слоя 250 - 300 мкм. После подсушки нри 200 - - 250 С плитки поступают на обжиг н роликовую печь конвейерной линии СМК 158 и обжигаются в течение 60 - 80 миц с выдержкои при максимальной температуре обжига, равной 1030 1050 С, в течение 15 -20 мин, после чего охлаждактся.После обк ига ца плитках образуетсянокрьггие с большей плотностью, чем плот.ность плитки и улучшенными декоративными свойствами,г 1 езцачительное содержание глины вприсутствии фаянсового черена дает возможность получить покрытия повышенной белизцы, а в случае применения минеральныхкрасителей получить покрытия светлых оттенков при минимальном расходе красителя,В табл. 1 приведены составы масс ангоба,В табл. 2 приведен химический состависходных компонентов. В табл. 3 приведены физико-механические свойства ангобных масс и ангобных покрытий. Ангоб, включающий глинистый компонент, стеклобой, буру и триполифосфат натрия, отличпющаася тем, что, с целью повышения белизны, в качестве глинистого компонента он содержит глину беложгущуюся н дополнительно фаянсовый череп При следующем соотиошеции компонентов, мас,%:Глина беложгущаяся 1520 Стеклобой 29,7 -34,5 Вура 2 - 5 Триполифосфат натрия 0,3 - 0,5 Фаянсовый череп 43 - 50 Глино- Фаянсо- Буразем вый натриячереп.1,15 Стеклобой Фаянсовыйчереп 74,1 23,18 0,61 0,49 0,23 1,05 0,32 " 0,2 9895 003 --- 04 0,6 0,02 Глинозем 16,2 36,6 47,2 Бура Та блица 3 войства плиток с ангобным покрытием Свойства ангобных масс после обжига при 1030-1050 С Шифрмассы Иорозостойкость,Прочность при изгиВодопоглонижение скоачество елиза, 7. ости впитыаний впати е, МПа литкой через нгобный слой ло 3 . 66 Бол 15О4 48,8 ее о же Боле 150 ефеко о 0 9 и р,1. Пата зсй и открытийПрсн ктная, 4 Составитель Т. Никуль1 Техрел И. ВересТираж 594рственного комитета СССР по делам35, Москва, Ж - 35, Раугиская н
СмотретьЗаявка
4211025, 18.03.1987
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
НЕСТЕРЦОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, РИВИН МАРК ВЛАДИМИРОВИЧ, СЕРГИЕНКО АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/86
Метки: ангоб
Опубликовано: 30.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1426963-angob.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ангоб</a>
Способ получения триполифосфата натрия
Номер патента: 1472442
Опубликовано: 15.04.1989
Авторы: Барлыбаев, Голиков, Голинский, Ким, Колесниченко, Оралов, Османов, Ширинский, Шкарупа, Шпекторов
МПК: C01B 25/41
Метки: натрия, триполифосфата
...порошкообраэного ТПФН, полученного по примеру 1, подвергаютклассификации 11 по классу 1,55 мм,превосходящему верхнюю границу крупности товарного продукта в 3 раза.Фракции крупнее 1,5 мм отсутствуют. П р и м е р 4, Фракцию крупнее 2,0 мм гранулированного ТПФН, полученного по примеру 2, подвергают классификации 11 по классу 6,0 мм, превосходящему верхнюю границу крупности товарного продукта в 3 раза, Готовят искусственные смеси и подвергают их обработке по примеру 2, В обоих случаях доля продукта высше472442 6 5го сорта составляет 55152% при5 -.ном уровне значимости.П р и м е р 5, ПорошкообразныйТПФН, полученный по примеру 1 из смеси ортофосфатов натрия без предварительно отсеянных частиц крупнее0,1 мм, классифицируют после прокалки по...
Способ получения гранулированного триполифосфата натрия
Номер патента: 1177271
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Бавика, Карев, Куц, Лесникович, Продан, Рубежанский, Чирков, Шляпинтох, Шпекторов
МПК: C01B 25/41
Метки: гранулированного, натрия, триполифосфата
...температур определяется тем, что при более низких температурах пары воды не гидратируют частицы триполифосфата натрия, а при больших температурах под влиянием паров воды происходит распад триполифосфатного аниона на орто- и пиро;. фосфатные анионы, присутствие которых в ТПФН нежелательно (таблица).Расход пара в количестве 8-12 мас.обусловлен тем, что при меньшем количестве его порошок увлажняется недостаточно и самоагрегации частиц не наблюдается. При большем его количестве частицы порошка слипаются в слишком крупные агломераты и выход гранул необходимого размера уменьшается Отверждение частиц проводят навоздухе при температуре не выше30 С в течение 0,5- мин потому,о,что такой температуры и временидостаточно для того,...
Способ получения триполифосфата натрия
Номер патента: 874617
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Арсентьев, Бинштейн, Горшков, Коновалова, Леонтьева, Овечкин, Фомина, Черненко, Шишков
МПК: C01B 25/41
Метки: натрия, триполифосфата
...суспенэии и выдержкой ее в течение 20-30 мин.Указанные отличия позволяют снизить содержание примесей в готовомпродукте: степень выделения фторадостигает 98,43, полуторных окислов99,75, двуокиси кремния 96,8. Кроме того, значительно увеличиваетсяскорость фильтрации суспенэии ортофосФатов с 0,6-0,7 до 11-42 мл/мин(11 мл/мин - скорость Фильтрации промышленной суспензии),П р и м е р. В нейтрализатор емкостью 15 м , снабженный механической мешалкой и обогревом, заливаютэкстракционную фосфорную кислоту,концентрацией 25 вес. Р 05 в количестве 13 м 9, которую нейтрализуюткальцинированной содой в количестве4 т (98 вес. Ма С 0) до составараствора МаО ; Р 06 = 1,21, что соответствует содержанию мононатрийфосфата 30 и дннатрийфосфата 8. Суспензию...
Способ получения триполифосфата натрия
Номер патента: 994403
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Бектуров, Калмыков, Пичугина, Шевченко
МПК: C01B 25/38
Метки: натрия, триполифосфата
...20 глин. Получают 12,99 вес.ч. г 4 а Р. О , что соответствует выходу продукта 99,2.П р и м е р 2. 7,16 вес.ч. Фосфора в пересчете на Р 206 сжигают и в пары фосфорного ангидрида вводят 5,30 вес.ч. ИаС 1. При этом получают .10,0 вес.ч. стеклообразного продукта Иа 00 л РОВ 0,9). После измельчения стеклообразного продукта добавлчют 2,94 вес.ч, НаОН (На : Р543 и смесь нагревают в присутствии водяных паров при 400 С в течение 20 минПолучают 14,91 вес.ч. Йа Р С, что соответствует выходу продукта 98,2,Реализация предложенного способа позволяет получать триполнфосфат непосредственным взаимодействиегл фосФора с солями натрия, минуя стадию получения фосфорной кислоты и после дующей переработки ее на Фосфаты. При этом выход целевого продукта...
Способ получения триполифосфата натрия
Номер патента: 1002238
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Анохин, Доценко, Кузуб, Кучеренко, Новицкий, Школьник
МПК: C01B 25/40
Метки: натрия, триполифосфата
...12 Х 18 Н 10 Т 0,06 0,04 0,04 108 Таблица 2 Эависимость содержания ионов железа в техническом растворе от концентрации нитрита Содержание ионов железа в растворе при концентрации нитратов, вес.80,25 1 0,1 0,0012 0,0015 О,оог 5 0,0040,005Оф 0075 0,0075 0,01,0,015 0,0004. Оу 0006 0,0009 ется до 30-40 С и снова подается в башню охлаждения, В первый сборник вместе с кислотой подают 0,1 вес. ННН 0 50-ного водного раствора.Из первого сборника переливом кислоту, подают во второй сборник, охлаж дают в теплообменнике до 40-50 С и подают в башню сжигания фосфора, где концентрацию ее доводят до 75 и сно- ва возвращают во второйсборник.75-ную фосфорную кислоту из башни 10 сжигания транспортируют по кислотопроводам, разбавляют водой до 42 и...
Предыдущий патент: Шихта для получения пористого слоя на твердом электролите
Следующий патент: Установка для получения жидких комплексных удобрений
Случайный патент: 165083