Номер патента: 1079641

Авторы: Дроздецкая, Захарова, Козловский, Орданьян

ZIP архив

Текст

09) 01) 04 В 35/ ОСУДАРС По ДЕЛД РТИЙ ТЕ РИАЛ, тлицелью пои и тепо содер- отношении КЕРАМИЧ й А 10 и й с я тем еханичес ко ЕСКИИ МАМобр о,что,спрочносолнительнующем со Захарова,аньянтябрьскоКрас ног огоисти Зз 85-7 ф 750,1 5-0,25Остальное тво СССР8, 1966. СССР04 В СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЫЙ КОМИТЕТ ССБРЕТЕНИЙ И ОТК.Революции и ордена ТрудовЗнамени технологический иим. Ленсовета(54) (57)включающич ающивышения млопроводности, он дожит Мо 5 при. следкомпонентов, мас.%;МоэМо 5А 8 бИзобретение относигся к высокотемпературной технике, а именно к высокотемпературным материалаи, и можетбыть использовано как высокоогнеупорный кожгрукционный. материал.5Известен керамический материал 1содержащий, вес.%:М О 97-98вг.о, 1,7-2,20,6-0,8 1 оОднако этот материал имеет недостаточно высокую прочность и низкие значения теплопроводности (6 иг = 35 О 400 МПа, Я 15-20 Вт/м грвд).Наиболее близким к предлагаемомуявляется кристаллический материал, содержащий в качестве основы АРО, атакже 30 0,15-0,25 вес,% и Моб 12-20 вес.% 2,Недостатками изделий из данного рокерамического материала являются сравнительно невысокая механическая прочность 350-380 МПа и теплопроводность,ток" 29-32 Вт/мград.Бель изобретещи - повышение механической прочности и теплопроводности.Поставленная цель достигается тем,что керамический материал, ввпочаюшийА 10 и Моб 1, дополнительно содержитМо 8 при следующем соотношениикомпонентов, мас,%;Мо 81 3,85-7,75Мо б.5 0 ф 1 в 25АЕО. ОстальноеПрисутствие, МоФ, вводимого в гон-З 5кодисперсном состоянии, эффективно препятствует росту зерен А 00 при спекаяии композиции. При введении МоЖи количестве)7,75% этот эффект не наблюдается, апри уменьшении 43,85% не достигаетсяувеличения теплопроводности.Присутствие гексагонального Мо 551 вероятно снижает возможность напряжения между зернами АЗ 0 и Моби. При увеличении количества Моб 0,25% и уменьшении с 1,15% прочность композиции уменьшается.Технология изготовления материала следующая.Компоненты шихты измельчают в вибромельнице в течение 20 ч. Из полученной шихты готовят пресс-порошок. В качес гве пластификатора используют 5%- ный водный раствор поливинилового спирта,который вводят в пресс-порошок в количестве 7 мае.%,Из полученного пресс-порошка изготавливают опытные образцы методом полусухого прессования при удельном давлении 100 МПа.Отформованные образцы спекают в вакууме при 2020 К. Подьем температуры и охлаждение печи производят со скоростью 500 С/ч. Этот режим обесОпечивает получение плотнык композиций с комплежом свойств, превосходяших таковые у известного материала.Составы предлагаемого материала и его свойства приведены в таблице.Таким образом, изделия, изготовленные из предлагаемого керамического материала, имеют более высокую механическую прочность и теплопроводность.,5;8 7,75 0,15 0,2 0,25 Прочность при игибе, МПа 430 450 430 Теплопроводнос ть,Вт/м град 33 . КТР1/град 7,2 7,2 7,2 Твердость поРоквеллу 82 Заказ 1251/23 Тираж 606 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул; Проектная, 4 Составитель Р. МальковаРедактор А, Гулько ТехредМГергель Корректор В. Гирек

Смотреть

Заявка

3468898, 12.07.1982

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА

ДРОЗДЕЦКАЯ ГАЛИНА ВАЛЕНТИНОВНА, ЗАХАРОВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, КОЗЛОВСКИЙ ЛЕВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОРДАНЬЯН СУКЯС СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 35/111

Метки: керамический, материал

Опубликовано: 15.03.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1079641-keramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамический материал</a>

Похожие патенты