C04B 35/06 — на основе смеси оксидов, выделенных из доломита

Номер патента: 1054329

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Белопольский, Рудман, Холодова

МПК: C04B 35/06

Метки: огнеупорных, шихта

...резина отработанные шины, камеры от автомобильных или авиационных колес, покрышек ) является источником, способствующим повышению содержания углерода в готовых огнеупорных изделиях, следовательно дополнительный ввод ее увеличивает плотность, повышает механическую прочность, исключается выделение канцерогенных веществ, повышает коксовое число, что положительно сказывается в дальнейшем на стойкости футеровки кислородных конвертеров.Испытания и петрографические исследования готовых отпрессованных огнеупоров показывают, что дополнительный ввод дробленой резины в шихту позволяет распределять равномерно углеродсодержацее вещество, твердое в огнеупоре, улучшает физико-механические свойства готовых изделийПри разогреве и дальнейшей...

Номер патента: 1074843

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Алексеев, Белозеров, Кащеев, Перепелицын, Савченко, Сизов

МПК: C04B 35/06

Метки: доломита, спеченого

...доломита. Верхний предел содержанияСг 20 3 в растворе определяется растворимостью применяемых соединенийхрома в воде в нормальных условиях.Как показали исследования, прииспользовании раствора в количествеменее 20 мас.Ъ не достигается повышения гидратоустойчивости спеченного материала в связи с недостаточнымколичеством новообразованного хро 45 мита кальция, При введении растворав количестве более 60 мас.Ъ уменьшается шлакоустойчивость конечного продукта вследствие разрыхления его структуры,50 Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Природное карбонатное магнезиальное, магнезиально-известковое и известковое сырье 1 доломит, известняк,доломитизированный магнезит и т.п.)обжигают при 1000-1200 С. После охлаждения материал...

Номер патента: 1161500

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Аскаров, Ботвина, Мошеев

МПК: C04B 31/00, C04B 35/06

Метки: заполнителя, пористого, производства, шихта

...пористогозаполнителя, включающая глинистоесырье и уголь, содержит в качествеглинистого сырья монтмориллонитовуюглину и дополнительнс доломит, при4следующем соотношении компонентов, мас.%:Монтмориллонитовая глина 35-38Уголь 5-6Доломит 56-60 ф 0Химический состав доломита и монтмориллонитовой глины, используемыхпри изготовлении заполнителя, указанв табл.Заполнитель гатовят следующим образом.Доломит поступает с отвалов вагонетками или автосамосвалом в ленточный питатель, затем на виброгрохотдля отсева и последующего измельчения частиц крупнее 0,5 мм.Монтмориллонитовая глина поступаетпосле стругача на сушку, а затем свлажностью не более 3-4% - на измельчение. С помощью доэаторов компоненты; доломит - остаток на сите 0,5 мм -0%, глина...

Номер патента: 1214634

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бакалкин, Гаоду, Голухова, Грунтовский, Дегтярева, Корж, Кулаенко, Писарева, Саенко, Сандуца, Тимченко, Третьяк

МПК: A61F 2/28, C04B 35/06, C04B 35/10 ...

Метки: керамики, легковесной

...агрегатов, в т,ч, в водородосодержащей среде, а также в качестве имплантатов для замещения костных дефектов в организме человека,Цель изобретения - повышение механической прочности, температуры применения, зрозионной стойкости и степени адгезии с окружающими тканями реципиента.Полистирол для вспучивания нагОревают в воде при 100 С в течение 7-10 мин, В лопастной пропеллерГлинозем с содержанием( АОз 25 307 Глинозем с содержаниемЫ.-АРОз 85 в 9. Сульфитно-дрожжевая бражкаХлорид магния Получение водной суспензии хлорида магния в растворе СДБВведение в суспензию пенополистирола н глинозема, содержащего Ы - АР О 25-303 и предварительное смешение Введение в массу глинозема,содержащего с -АГ,О 85-957и окончательное смешение Предел...

Номер патента: 1313833

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Белкин, Костюк, Холодова, Чеченев

МПК: C04B 35/06

Метки: масса, огнеупорная

...135-150 С,применяя в качестве смачивания воду.Каменноугольный высокотемпературный пек является источником повышенного образования коксового числав огнеупорной массе, а в самом в немкоксовое число находится в пределах67,1-693, Плотность высокотемператур 3ного пека 1,365-1,367 г/смДоломит является осадочной карбонатной горной породой, сложеннойминералом доломитом, имеющим кристаллическую формулу СаМр, СОД . Доломитсодержит, 7.: СаСО 54, 3 и МЯСО45, 7или СаО 30,4, МдО 21,7 и СО 47,9.Плотность природного доломита нахоюдится в пределах 2,4-2,9 г/см . После высокотемпературного обжига доломит имеет. максимальное содержаниеполуторных окислов и кремнезема, чтообеспечивает высокую устойчивостьдоломитового порошка к металлургическим...

Номер патента: 1615166

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Башкатов, Белопольский, Гизатулин, Гуров, Холодова

МПК: C04B 35/06

Метки: огнеупоров, шихта

...показывают, что дополнительный ввод в шихту лорошка металлургического алюминия улучшает физико-химические характеристики готовых изделий, При разогреве футеровки и дальнейшей эксплуатации огнеупоров предлагаемого состава шихты порошок металлургического алюминия, входящий в массу, дает возможность укрепить и создать более плотный скелет однородной монолитной смеси, В процессе эксплуатации футеровка из предлагаемого состава шихты огнеупоров вследствие образования неактивных шлаков имеет повышенную шлакоустойчивость. Кроме того, исключено вымывание зерен доломита шлакоэмульсионным расплавом а процессе продувки конвертера, Предлагаемый состав огнеупоров хорошо и ротиаостоит действию щелочей, сере, фосфору, и т,д,Готовыми...

Номер патента: 1661163

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Байрак, Башлий, Вознесенский, Кийс, Кошечко, Кузнецов, Мацак, Смиловицкий, Суворов

МПК: C04B 35/06

Метки: масса, огнеупорных

...сланцевых фенолов с фурфуролом и/или кубовыми остатками ректификации фурфуро ла и/или фурфурилового спирта 2 - 6 и дибутилфталат 0,2 - 2, Устойчивость к гидратэции массы 6-8 суток, 1 табл. тем нагревания смеси мономеров, взятых вмолярном соотношении 1 - 1,3:1-5, до температуры 50 - 80 С, с выдержкой до 2 ч.После синтеза продукт сушат при той жетемпературе под вакуумом 10 - 300 мм рт,ст.в течение не более 2 ч,Полученный продукт растворяют дибутилфталэтом при обычной температуре.Массу готовят смешением спеченного доломита фракции 1 - 3 мм (50 мас.), фракции1-0,5 мм (20 мэс,) и фракции менее: 0,063 мм (30 мас4) с приготовленным свзующим.Составы масс и устойчивость к гидратэции представлены в таблице,Устойчивость к гидратации характеризуют...

Номер патента: 1669898

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Алексеев

МПК: C04B 35/06

Метки: керамики, шихта

...содержит, мас,%: датолитовый концентрат 8-20; кварцевый песок28-38; глина 2-6; доломит остальное.Полученная керамика имеет температуру обжига 1080-1120 С, водопоглощение 0,00-0,03%, предел прочности настат. изгиб 180-195 МПа, истираемость 44-56 кг/м . 3 табл. Свойства полученных изделий приведены в табл. 3.Полученные изделия имели коэффициент линейного термического расширения, М 10 , в интервале температур720-400 С 62 С ; тангенс угла диэлектрических потерь, Тд 8 10 , при Е = 1 МГц и 20 С 6,2; относительную диэлектрическую проницаемость при Е = 1 МГц и 20 С 6,1; удельное объемное электросопротивление,) 10 при 20 С 3, 1 Ом см; пробивную электрическую прочность, Епр, при й =50 Гц 38 кВ/мм; температурный коэффициент емкости ТКЕ 10,...

Номер патента: 1794070

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Антонов, Ильченко, Тицкий, Шенцов, Щербенко

МПК: C04B 35/06

Метки: заправочного, шихта

...железа и шлака в процессе эксплуатации, соответственно снижением срока службы и повышением удельных расходов материала.Целью изобретения является повышение плотности,Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления заправочного материала, содержащая доломит, дополнительно содержит отходы обогащения при 4 Ъь производстве хромовых руд при следующем С соотношении компонентов, мас.)р,; Доломит 35-99,5 О Отходы обогащения при производстве хромовых руд 0,5.65 ) Использование отходов обогащения ( д хромовых руд, например Кремпирсайского месторождения, имеющего следующий состав, %: М 90 38,46; 302 28-30; С(;10 з 8-9; А 20 з 1,1; РаОз 8-10, позволяет повысить плотность обжигаемого доломита и, следовательно, плотность заправочного...

Номер патента: 1794071

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Антонов, Ильченко, Шенцов, Щербенко

МПК: C04B 35/06

Метки: заправочного

...дунит 0,5-1,5; доломит остальное. Характеристика: плотность 2,75-2,90 г/см, температура обжига 1400-1450 С.1 табл. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления заправочного материала, включающий дробление доломита с добавлением 1 - 2 ф окалины, рассев, обжиг во вращающейся печи при температуре 1600-1650 С,Недостатком этого способа является также высокая температура обжига материала (1600-1650 С) и низкая плотность материала 2,65 г/смэ.Целью изобретения является снижение температуры обжига и повышение плотности материала.Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления заправочного материала, включающем дробление доломита, рассев, обжиг, доломит предварительно...