Шихта для изготовления заправочного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
4070 А СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ РЕСПУБЛИК(51)5 С 04 В 35/06 ПИ ЕТ АТЕНТ НИЯ ЗАП осстановительноупорной футеров; шихта включает, тходы обогащения ых руд 0,5-65, Хакажущаяся 2,80 М 5 чно-исследовательски в .В,Ильченко, В,И.Ти Н льский кл, С 04 хнологиятературы47,ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР .(71) Украинский науинститут огнеупоро(56) Патент франции Ь 2361316,35/06, 1977.Будников П П, Химическая ткерамики и огнеуйоров, пр-во лпо строительству, М 1972, с, 244 Изобретение относится к огнеупорнойпромышленности, а именно к,производству огнеупорного заправочного материала для восстановительного ремонта и защиты огнеупорной футеровки, работающей под воздействием высоких температур и агрессивных материалов в агрегатах выплавки чугуна и стали.Известен заправочный материал на основе доломита (92-98 О(з) и кремнезема (2- 8 о)Недостаткомэтого материала являетсянедостаточная плотность вследствие ло- .кального образования легкоплавких эвтектик типа фаялита, что вызывает резкий местный износ не только заправочного . Слоя, но и футеровки в целом,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла. гаемому изобретению является заправочный материал из доломита.Недостатком этого материала является его недостаточная плотность (2,65 г/смз), что характеризуется ускоренной пропиткой(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТО ВОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование; для го ремонта и защиты огн ки. Сущность изобретени мас,3. доломит 35-99,5; о при производстве хромо рактеристика: плотность 3,10 г/см , 1 табл,окислами железа и шлака в процессе эксплуатации, соответственно снижением срока службы и повышением удельных расходов материала.Целью изобретения является повышение плотности,Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления заправочного материала, содержащая доломит, дополнительно содержит отходы обогащения при 4 Ъь производстве хромовых руд при следующем С соотношении компонентов, мас.)р,; Доломит 35-99,5 О Отходы обогащения при производстве хромовых руд 0,5.65 ) Использование отходов обогащения ( д хромовых руд, например Кремпирсайского месторождения, имеющего следующий состав, %: М 90 38,46; 302 28-30; С(;10 з 8-9; А 20 з 1,1; РаОз 8-10, позволяет повысить плотность обжигаемого доломита и, следовательно, плотность заправочного материала, что в свою очередь улучшает его служебные свойства и решает задачу пол1794070 ставитель В,Соколохред М, Моргентал едактор ректор М.Самборская Заказ 523 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 учения экологически чистой безотходной технологии, Также применение этих отходов обуславливает снижение температуры обжига и связанных с ней энергетических затрат, использование сырья, в настоящее время идущего в отвал, снижение себестоимости за счет снижения затрат на сырье,Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.В лаборатории УкрНИИО были изготовлены образцы по предлагаемому изобретеФормула изобретенияШихта для изготовления заправочного материала для ремонта Футеровки металлургических печей, содержащая доломит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плотности; она дополнительно нию и прототипу следующим образом: в смесительных бегунах смешивали доломит и отходы обогащения хромовых руд в заданных соотношениях. Полученную смесь увлажняли 5 временной связкой, ЛСТ(3%), перемешивали(5-8 мин), прессовали образцы на гидравлическом прессе при давлении 5 Н/мм и обжигали в периодической печи при 1500 С."0 Конкретные составы и свойства представлены в таблице. содержит отходы обогащения при производстве хромовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.%:Доломит 35-99,5 Отходы обогащения припроизводстве хромовых руд 0,5-65
СмотретьЗаявка
4911906, 19.02.1991
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОГНЕУПОРОВ
ШЕНЦОВ НИКОЛАЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ИЛЬЧЕНКО НИНА ВЛАДИМИРОВНА, ТИЦКИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, АНТОНОВ ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, ЩЕРБЕНКО ГЕНРИЕТТА НИКИТИЧНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/06
Метки: заправочного, шихта
Опубликовано: 07.02.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1794070-shikhta-dlya-izgotovleniya-zapravochnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления заправочного материала</a>
Способ обогащения руды
Номер патента: 1523160
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Остапенко, Пузырев, Соложенкин, Шахматов, Шилин
МПК: B02C 19/00, B03B 5/00
Метки: обогащения, руды
...навески (пульпы) из мешалки 370-380 мп/мин, расход дополнительной воды в камеру 150 мп/мин, расход воздуха на аэролифтную приставку 0,95-1,2 дм /мнн, на аэрацию доЭполнительной воды 0,50"0,55 дм/мнн, расход аэрофлота ЗО г/т.В экспериментах по известному сгособу аэрофлот подают в разгрузку ме= шалки, а по предлагаемому - в емкость для дополнительной воды.Результаты экспериментов оценивают по качеству продуктов перелива (слив + пенньй продукт) и камерных продуктов классификации.Данные представлены в табл.),Анализ данных табл,3 указывает на существенные преимущества предлагаемого способа в сравнении с известным. Иэ равноценного исходного питания суммарный продукт классификации (слив + пенный продукт) получается более высокого качества и...
Способ обогащения руды
Номер патента: 1484369
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Адигамов, Седин, Шуликов
МПК: B03B 7/00
Метки: обогащения, руды
...в истинные плывуны и выпадения в осадок товарной руды верхний слой, содержащий плывуны, удаляют эемлесосами в овраги или в специальные участки, окруженные дамбами иэ суглинков. Плывуны (истинные) около дамб при необходимости могут быть уплотнены взрывом зарядов ВВ, Истинные плывуны могут быть использованы в качестве водогазонепроницаемого материала.Извлечение товарной руды из участка после удаления из него истинных плывунов осуществляется тракскаваторами или плавучими земснарядами.После удаления товарной руды иэ участка хвостохранилища он заполняется хвостами обогащения текущего производства. 25 з1484369При слабой проницаемости пластоввыщелачивающий агент подают в скважины.В водонасыщенной дисперсной поро-де происходит накопление...
Способ переработки коллагенсодержащих хромовых кожевенных отходов
Номер патента: 1234389
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Бежиташвили, Гайдук
Метки: кожевенных, коллагенсодержащих, отходов, переработки, хромовых
...технологические операции по производствуклеевой пасты, белкового гидролизата,микроудобрений и экстракции хромовых комплексов проводят так, как описано в примере 1.Суммарный выход белковых фракцийклеевой пасты и гидролизата в пересчете на абсолютную сухую массу сырья составляет 79-827. Выход хромовых комплексов в пересчете на абсолютно сухую массу составляет 2,22,87. Выход микроудобрений на абсолютно сухую массу составляет 11,5147.Общая продолжительность гидротермической обработки по примеру 2 составляет 135 мин или 2 ч 15 мин против 12-20 ч по прототипу.П р и м е р 3. 1000 кг хромовойстружки, содержащей 45-557 влаги,4-67 оксида хрома, 0,5-0,73 жира,2,5-37 золы, транспортируют в автоклав емкостью 6 м, заливают 2,5 лгорячей воды,...
Способ переработки жидких кислых отходов производства редких металлов
Номер патента: 1731723
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Григорьев, Гришин, Микула, Пищулин, Романов, Щапов
МПК: C01B 7/19
Метки: жидких, кислых, металлов, отходов, переработки, производства, редких
...возможен электроискровой пробой в обрабатываемом растворе, термическое разложение растворенных веществ и загрязнение реакционного газа продуктами электротермолиза. В результате осуществления способа достигается снижение энергозатрат на выделение фтористого водорода из отходов на 20 - 30%, уменьшение абразивного износа барабана печи по длине 1 м от загрузочной головки в 1,3-1,5 раза, устранение загрязнения отвального гипса радиоактивными редкими металлами при получении фтористоводородной кислоты с высоким выходом по фтору и утилизацией серной кислоты на 95 - 100/фтористоводородной кислоты на 100% и фгора фторидов металлов на 96 - 97% из жидких кислых отходов.П р и м е р 1, Определение температурного режима обработки,В лабораторных...
Способ удаления органических примесей из отхода производства сжк
Номер патента: 239935
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Лангер, Макаров, Максимилиан, Маньковска
МПК: C02F 11/14
Метки: органических, отхода, примесей, производства, сжк, удаления
...частички угля, растворяют в воде до 25 - 28,-ной концентрации, обрабатывают коагул ятом (полиакриламидом) и фильтруют, Раствор чистого сульфата повторно сушат в аппарате кипящего слоя.Однако при таком способе очистки необходимо повторное растворение сульфата натрия для удаления частичек углерода и повторнои ьыпарки и высушивания.С целью упрощения процесса получениясульфата натрия, не содержащего органиче ских примесей, предлагается добавлять ксульфа; иой воде производства СЖК, освобожденной от железа и марганца известным способом, аммиачную селитру (: 2% на сухой сульфат ла) и подавать эту воду в аппа рат кипящего слоя. В верхнеи зоне этого аппарата необходимо поддерживать температуру 110 - 130-С для сушки раствора, в среднеи 180 -...
Предыдущий патент: Способ изготовления огнеупоров
Следующий патент: Способ изготовления заправочного материала
Случайный патент: Система регулирования частоты вращения паровой турбины