Стекловолокно для армирования бетона

Номер патента: 1286670

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Медведев, Огрель, Пучков

МПК: E01C 13/00

Метки: беговых, дорожек, площадок, покрытие, спортивных

...нитей используют полиуретановые нити длиной 100 мм. Толщина слоя уложенных нитей 4 мм, расход 2 кг на 1 м .Содержание армирующего материала в отвержденном упругом покрытии составляет 207 от массы покрытия.П р и м е р 4. Покрытие изготавливают по технологии, описанной в примере 1, Вместо резиновых нитей используют полиуретановые нити длиной 100 мм, Толщина уложенных нитей 4 мм, вес на 1 м 2 кг. Вместо композиции на основе низкомолекулярного полидиенуретандиэпоксидного каучука ПДИЭАК используют композицию на основе низкомолекулярного каучука с гидрок 128667025 сильными концевыми группами следующего состава, мас.ч.Каучук СКД-ГТР 100Толуилендиизоцианат 10Дибутилдилауренат 5олово 0,05Редоксайд 5ЪРасход указанной композиции 8 кгна 1 м...

Номер патента: 1147738

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: C10N 30:06, C10N 40:02, C10N 50:10, Ермаков, Музыка, Мусиенко

МПК: C10M 125/02, C10M 125/04, C10M 141/12, C10M 159/12

Метки: смазка, уплотнительная

...полимера на основе циклопентадиена, После окончания добавления дициклопентадиена в кубе остается 507 кубового нелетучего остатка. Из куба сливают минеральноемасло, а потом кубовый жидкий остаток. При охлаждении кубовый жидкийостаток загустевает,, физико-химическая характеристикакубового остатка производства дициклопентадиена следующая: воскоподобная однородная мазь светло-коричневого цвета, плотность 1,02-1,07 г/см ,3т пл. 150 С, с водой не смешивается,летучестью не обладает, не токсичен, в 1%-ном растворе хлористогонатрия и в 57-ном растворе карбоната натрия не эмульгирует и не растворяется, водорастворимых кислоти щелочей не содержит.Смазку готовят следующим образом.В куб-реактор загружают минеральное масло и кубовый остаток...

Номер патента: 1294822

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бавика, Гаевой, Куц, Сорокин, Урьев, Чирков, Ющенко

МПК: C11D 1/04

Метки: моющее, средство, стирки

...1,0 1,5 0,5 1,0 1,0 1,0 0,3 2 3,2 2 5 3,2 3,2 3,2 1,0 6 1,4 Жидкое стекло Триполифосфатнатрия 35 40 30 35 35 35 42 29 40 0,6 1 0,2 0,6 0,6 0,6 0,1 1,2 10 10 10 О 1 22 Отбеливатель 0,2 0,2 0,2 0,01 0,410,0 10,0 10,0 6,5 10,4 6,5 ОтдутпкаВода Натриевая сольоксидикарбоновойкислоты ФракцииС -С Натриевая сольдикарбоновой кислоты фракцииС С,10 0,2 200,2 0,3 0,1 10,0 5 15 1 1Ф о р м у л а изобретения Моющая способность) %20 Состав по Вязкость композиции, % примеру 30 100 20 100 25 100 30 30 100 100 25 100 90 35 100 . 30 Известный 35 100 40.Составитель Л. РусановаРедактор Н. Егорова Техред А.Кравчук Корректор М, Демчик Заказ 561/27 Тираж 380 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва) Ж)...

Номер патента: 1458364

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Аверко-Антонович, Аликин, Борейко, Евтишина, Зарипова, Исаков, Кирпичников, Курбатов, Лиакумович, Рязанов, Савельев, Сафина, Харлов, Хисаев, Шияпов

МПК: C08J 11/16, C08L 9/00

Метки: девулканизата, изопренового, каучука, основе, резин, цис

...содержащих девулканизат, приведены в табл, 4 - 6,Способ получения девулканизатадля резин на основе цис-изопренового каучука, включающий обработку резиновой крошки в растворителе продуктом взаимодействия триэтиламина,окиси пропилена и этилового спирта,взятых в соотношении 1:1:1, при на 2 б гревании с последующим выделениемиз суспензии, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью новьппения Физико-механических показателей и динамической выносливости резины, содержащей девулканизат, суспензию девулканизата смешивают с полимеризатом цис-изопренового каучука при соотношении 1:0,5-10,0 прио20-30 С, а после отгонки растворителя полученный продукт отжимают и35сушат в токе азота,6Продолжение табл.1 1458364 Содержание в составе, мас.ч,2 3 4 5 6...

Номер патента: 1465430

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Евстишенкова, Сасина, Ушаков, Федорова

МПК: C03C 27/04

Метки: металлическую, нанесения, подложку, стекла

...корпусе детали выбирают необходимое время Формирования35 стеклазаготовки, Так при диаметре в корпусе 2,5 мм в кааксиальной системе электродов проводят осаждение в течение 3 с, Далее стеклазаготовки сушат при 100 + 10 С в течение 10 + + 5 мин и обжигают при 500 + 10 С в течение 10 + 5 мин, Собирают металлостеклянный узел путем вставления стеклозаготовок на гермовводах в отверстия корпуса детали, помещают 45 сборку в печь с температурой 540 + + 10 С и выдерживают в течение 10- 60 мин в зависимости от размеров детали и охлаждают вместе с печью.П р и м е р 2. Технологические операции те же, что и в примере 1, только стеклазаготоьку Формируют на гермавводе из ковара а обжиг стекло- заготовки и спаивание с корпусом из легированной стали...