C03B 37/04 — путем использования центробежной силы
Бока. г. ивановьтшшея, бибдио«1
Номер патента: 371177
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C03B 37/04
Метки: бибдио«1, бока, ивановьтшшея
...истекающей через отверстие в крышке подшипникового узла полого вала.Другая сторона валка не охлаждается, что влияет на работоспособность валка. Обильное орошение недопустимо, так как ухудшается резко качество минеральной ваты. Часто отверстие подачи жидкости на валок засоряется минеральным расплавом и охлаждение прекращается, в результате валок перегревается и быстро выходит из строя.Вода внутри полого вала, в месте крепления валка, зачастую закипает, что приводит к образованию проттиводавления в системе охлаждения и препятствуег поступлению воды на охлаждение вала; наступает перегрев ваНа чертеже изображен описываемый валок,Он состоит из полого вала 1, корпуса 2,болта 3 крепления, пружинной шайбы 4, Пообеим сторонам ступицы 5 корпуса...
423759
Номер патента: 423759
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Кон, Новогорьковский
МПК: B04B 5/00, C03B 37/04
Метки: 423759
...продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, узел 1 на фиг. 1.Центрифуга для расчленения вязких расплавов, например битума, содержит ряд расположенных по вертикали конических дисков 1, соединенных между собой стойками 2, приводной полый вал 3 с питающим трубопроводом 4, клинообразные перегородки 5, укрепленные на дисках 1 и изогнутые по траектории движения расплава от центра диска к его периферии. Торцы периферийных участко док 5 имеют заостренные зубцы б торца между которыми выполнен НЕНИЯ ВЯЗКИХ РАСПЛАВО Диски 1 имеют центральные отверстия 7.Центрифуга работает следующим образом.Под напором насоса расплав, находящийсяв вязкотекущем пластическом состояния, по трубопроводу 4 поступает на верхний диск 1, а с него через центральные отверстия 7...
Устройство для получения минеральной ваты
Номер патента: 523053
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Олейников, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/04
Метки: ваты, минеральной
...и отходы расплава составляют до 40%.Целью изобретения является обсспече НерегулирОВяппя Охлаждения В 1 лка.Достигается это тем, что в одной пз торцоВЫХ СГСН 01. ВЯЛКЯ ООР 2 ЗОВЯНЫ К 2 ПЯЛЫ, В КОО- рых размещены регуляторы уровня жидкости.На фиг. 1 представлено описываемое усгройство вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.На полый вал 1 насажена ступица 2 с корпусом 3. Полый вал 1 имеет четыре канала 4, в ступице 2 выполнена кольцевая выточка 5 и четыре канала 6, в которые на резьбе поставлены четыре распылителя 7. В дисковой части корпуса 3, на расстоянии 10 - 50 мм от зО рабочей поверхности, выполнены четыре канала 8 с регуляторами 9 уровня жидкости. Для сбора и удаления отработанной жидкости установлен...
Центрифуга для производства минеральной ваты
Номер патента: 537962
Опубликовано: 05.12.1976
Авторы: Иванов, Лялин, Тобольский
МПК: C03B 37/04
Метки: ваты, минеральной, производства, центрифуга
...снабжен разде 1 и 2 изображено предпожентво; на фиг. 3 - водоохлаждаеи разрезы А-А и Б-Б,во для производства минеральостоит из станины 1, подшипов с валками 2, водоохлаждаеа 3 и лотка 4.тво снабжено пятью валками 2,ися в вертикальной плоскости иными симметрично относительной оси.Струя расплава, стекая по лотку 4, попадает на разделитель 7 и делится на две струи, стекающие на верхние валки. Расплав с верхних валков равномерно подается на три нижние валка и перерабатывает Ь ся в вату. Волокна ваты отбрасываются валками в плоскости их вращения. Попадая в воздушный поток, выходящий из отверстий 5, волокна отбрасываются в камеру волокноосаждения. Благодаря симметрич- О ному расположению валков и одновременной подаче расплава на два валка...
Многовалковая центрифуга
Номер патента: 537963
Опубликовано: 05.12.1976
МПК: C03B 37/04
Метки: многовалковая, центрифуга
...состоит из волокнообразующих валков боковых 1, 2 и нижнего 3, распределительного узла; образованного параллельно установленными валка- мн 4 и 5, расположенными между боковыми валками 1, 2, и коллектора б, из отверстий которого, выполненных в ви-, де щели 7 (или имеющих цилиндрическую форму), вытекает поток воздуха или газа для отдува волокнистого материала . наличие двух валков для распределения расплава создает возможность обеспечения расплавом как нижнего, так и боковых волокнообраэующих валков.Расплав может поступить на центрифугу одной и двумя струями. При подаче струй расплава на один из валков распределительного узла направление их вращения встречное. При двухструйной.подаче расплава направление вращения валков...
Устройство для изготовления минеральной ваты
Номер патента: 537964
Опубликовано: 05.12.1976
Автор: Тобольский
МПК: C03B 37/04
Метки: ваты, минеральной
...ваты и большие отходы расплава.Белью изобретения является повышениекачества ваты,Достигается это тем, что устройствоснабжено подложкой, установленной между 20соплом и диском параллельно оси соплаи оси вращения дисков.На чертеже схематичустройство для изготовлваты,Устройство состоит из сопла 1, подложки 2, установленной между соплом и диском, вращающегося диска 3, причем подложка установлена параллельно оси с ла и оси вращения диска, и лотка 4,Работает устройство следующим обрадиск, Благодаря наличию подложки струя расплава 5 не может пробить поток пара или газа, выходящий из сопла 1, и остаться не переработанной. Попадая на диск 3, струйки и частицы расплава под действием центробежной силы перерабатываются в волокне. При этом...
Многовалковая центрифуга
Номер патента: 551269
Опубликовано: 25.03.1977
Автор: Вилькялис
МПК: C03B 37/04
Метки: многовалковая, центрифуга
...кольцо 4, соеддушные трубки 5, водянаяная втулка 7 и сопловой ару жной обойме однэг о из шарике 1 эдшипн;.хм3 крепится вращающееся лабиринтнэе кэльцо 9, на наружной обэйме другого шарикоподшипника крепится турбинное колесо 10;на сопловом аппарате 8 и поддерживающемлабиринтном кольце 4 укреплена промежуточная втулка 11; на турбинном колесе 10и на вращающемся лабиринтно кольце 9 укреплен рабочий вал 12, перерабатывающийрасплав. К раме 1 прикреплены фигурныйотражатель воздуха 13 и охлаждаемый лоток для расплава 14.Е 1 ентрифуга работает следующим образом,Поток сжатого воздуха из полости оси2 протекает через соединительные трубки 5,15зазор между промежуточной втулкэй 11 ивнутренней поверхностью рабочего вала 12через направляющие сопловые...
Устройство для получения минерального волокна
Номер патента: 579236
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Гогуш
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, минерального
...элемент, например чаша 2,первоначального раздела расплава. Попериферии чаши 2 выполнены окна 3, кконструктивным элементам которых, в частности к фланцу 4, крепится основа: ние конусного элемента, например чаши 5 окончательной переработки расплава. Конус чаши 5 направлен в противоположную сторону конуса чаши 2. На наружной конической поверхности чаши 5 установлены лопатки 6. Форма лопаток коническая, и они загнуты в направлении вращения чаши.Работает устройство следующим образом. При вращении чаш расплав из летка подается на чашу 2 первоначального раздела расплава. Под действием центробежных сил расплав движется к периферии чаши 2 и через окна 3 выбрасывается на стенку чаши 5 окончательной переработки. При этом окружная скорость...
Центрифуга для получения минерального волокна
Номер патента: 579237
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Гогуш
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, минерального, центрифуга
...достигается тем, ч о перегородка выполнена по форме чаши и на наружной конусной поверхности перегородки закреплены лопастиНа чертеже показана центрифуга, в разрезе.Центрифуга содержит конусообразную чашу 1, выполненную с внутренней полостью 2, в которой установлена пере городка 3 по форме чаши с лопатками Конусообразная чаша смонтирована на приводном валу 5. Внутри 1 троводного вала находится труба б, наружная сте- ка которой и внутрення стенка вала 5 образуют канал 7, по которому Ьхлаждающая жидкость из приемной камеры 8 через отверстия 9 попадает в полость чаши 1.Для герметизации камера 8 с на бронзовыми втулками 10 и уп, мее 57,Я 378 формула изобретения Составит ел ь Чуб ук ова Редактор С, Головенко Техред З.Фанта Корректор...
Устройство для получения волокна из неорганических расплавов
Номер патента: 614035
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Борисов, Воронин, Гурская, Карпов, Нигин, Олейникова, Романов, Теперман, Терехов
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, неорганических, расплавов
...воэдушньй кольцевой коллектор 9 и газораспределительный короб 10 сфорсунками 11. Периферийная стенка 7 централь.ная стенка 8 жестко закреплены с охлаждаемымикольцами 12 сопла 13 камеры сгорания с помощью разъемного соединения 14, например, болтового.Воздушный кольцевой коллектор 9 прикреплен к камере сгорания с помощью разъемногосоединения и образует съемную крышку камеры1 сгорания.Камера сгорания закреплена на корпусешпинделя 15 с подшипниками 16, в которых установлен полый вал 17, На валу 17 под камеройсгорания укреплены центрифугальная чапа 18 ираспределитель 19 расплава, Между коллектором 9и камерой сгорания установлена распределительная диафрагма 20 с калиброванными отверстиями 21. На распределительной диафрагме укрепленысмесители...
Способ изготовления минеральной ваты
Номер патента: 631466
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Иваненко, Кисельгоф, Махалов, Спирин, Тобольский, Юцис
МПК: C03B 37/04
Метки: ваты, минеральной
...и подвергают их воз.действию высокоскоростною потока холодного воздуха, направленного под утлом 60 - 80 к струям расплава. Под воздействием энергои 25631466 Фо рмул а изобретения Составитель В. ТарановаТехред Н. Андрейчук Корректор Л Мельниченко Редактор И, Квачадзе Заказ 6276/23 Тираж 554 Подлисное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 сителя из струй расплава образуются волокнадиаметром 2 - 4 мк, которые собираются вкамере,волокноосаждения,Получение волокон с минимальным диаметром достигается эа счет использования маловяэкого расплава, формирования из негоструй строго определенного диаметра (2...
Устройство для получения минерального волокна
Номер патента: 637341
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Быков, Михайлов, Счастный
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, минерального
...устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, вид сзади ,на фиг,З показан вид А на фиг.1.Устройство содержит наклонный лоток 1 для подачи расплава 2 на вращающуюся конусную чашу 3. Чаша выполнена с концентричной полостью 4,в кото" рую введен неподвижный кольцевой кол. МкЦНИИПИ Заказ 7033/13 Тираж 554 Подписное Филиал ПП Патент, г,ужгород, ул,Проектн 3 6лектор 5,имеющий радиальные отверстия6. Неподвижный коллектор образует счашей два концентричных щелевых сопла7. Чаша опирается на приводной ролик8 и поддерживается ролнками 9 (см.Фиг.2),Подвод энергоносителя осуществляется прямоугольной трубой 10 (см.Фиг.1), которая вварена снизу в неподвижный коллектор. На трубе в томместе, где она перекрывает второецелевое сопло, на...
Фильерная чаша
Номер патента: 637342
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Воронин, Гваздаускас, Горяйнов, Нигин, Серафимова, Черепанов, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/04
...следунхцнм образом.637342 Формула изобретения Составитель Л.Голубеватор Е.Хорина Техред Н.Андрейчук КорректоР Н.Ковал каз 70 ОНИ/14И Государстпо дезЦ 1 3035 14 554митета Совет тений и откр 5, Раушская Тира енного к ам изобр сква, )дписноетров СССР ытий Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектна Расплав неорганических Веществ рнапример шлака, подается во внутреннюю полость вращающейся вокруг горизонтальной оси О - 0 чаши. В этойполости образуется слой Расплава 7,который под действием центробежныхсил продавливается через отверстия 6 5и вытекает в виде струек 8.На некотором расстоянии от внешнейповерхности боковой стенки 2 на струйки 8 направляется высокоскоростнойпоток энергоносителя (горячик газов, 10воздуха или пара), Под...
Камера сгорания для производства супертонкого волокна
Номер патента: 653225
Опубликовано: 25.03.1979
Автор: Полевой
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, камера, производства, сгорания, супертонкого
...струи продуктов сгорания, осуЦелью изобретения является уменьшенне шума прн пуске н работе камеры. О Это достигается тем, что в камересгорания для производства супертонкоговолокна, содержашей футерованный огнеупором корпус с реакционной зоной, сопло н подвод газовоэдушной смеси, реакционная зона снабжена установленнойпод подводом газовоздушной смеси распределительной решеткой с огнеупорнымнтелами, свободно пежашимн на ней.Камера сгорания имеет корпус 1 согнеупорной футеровкой 2 н соппо 3, подкоторым расположен вытягнваюший механизм 4 для подачи первичных волокон 5на раздув. В реакционной зоне камеры4 653225 111 П 1 ИПИ Заказ 121 6/ Тираж 555 Подписное Филиал ГГ 11г, Ужгород,Патент, Проектная,имеются огнеупорные тела 6, свободно...
Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава
Номер патента: 673619
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Сидзикаускас, Скринска, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша
...ми переменного сечения и отверстиями, снабжена дополнительными расположенными на наруж. ной поверхности днища ребрами, а также внут. ренним слоистым покрытием из огнеупорного газобетона и плотного огнеупора, причем стенки отверстия выполнены из последнего, а ребра - заостренными с отношением тоинины ребра. у основания к его длине, равным 1:7,8 - 1:8,2,На фиг. 1 изображена фильерцая чаша, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава выполнена в виде установ6736 ЦНИИПИ Заказ 4006/23Тираж 555 Подписное Филиал ППП "Патент",, Ужгород, ул. Проектна 3- ленного с возможностью вращения от жестко закрепленного к ней валастального полого цн. линдра 2 с расположенными на его боковой...
Центрифугальная чаша для получения волокна из термопластичного материала
Номер патента: 685641
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Борисов, Воронин, Гавриличев, Карпов, Львов, Нигин, Романов, Теперман, Терехов
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, термопластичного, центрифугальная, чаша
...веществ позволит повысить надежность работы этих устройств и увеличит срок их службы в 2-3 раза. Формула изобретения 30 В полость 9 чаши подается расплав10 термопластичного вещества, например стекла, При вращении чашивокруг оси 00 расплав распределяетсявдоль боковой стенки 3, под действиемцентробежной силы продавливаетсячерез фильеры 2 и вытекает в видеструек 11. Высокоскоростной потокгорячих газов, омывающий внешнюю поверхность боковой стенки 3, растягивает струйки, которые при последующем охлаждении отвердевают, образуя тонкие волокна. Через отверстияб продувается охлаждающий агент,например воздух или водяной туман.Часть энергии теплового потока,идущего от боковой поверхности чаши,отбирается охлаждающим агентом.Наличие отверстий б...
Установка для изготовления минеральной ваты
Номер патента: 715517
Опубликовано: 15.02.1980
Автор: Тобольский
МПК: C03B 37/04
Метки: ваты, минеральной
...параллельно образующей валка. На фиг. 1 схематически изображена установка с одним валком, общий виду на фиг. 2, 3, и 4 - соответственно одно-двух-и трехвалковая установка, вид сбоку.Установка содер1, струйный распрплава, приводной вдутьевое устройствлок установлен наоси, расположеннойно направлению пола щель дутьевого уположена параллельвалка.Такое конструктивное решение установки обеспечивает равномерное распределение расплава по поверхности вращающегося валка и увеличивает площадь волокнообразования, бл даря чему увеличивается выход из расплава и повышается срок, бы валка, т.е. увеличивается н ность установки в работе.В процессе работы установки расплав, вытекающий из плавильного агрегата, по лотку 1 поступает в...
Устройство для получения волокна
Номер патента: 785251
Опубликовано: 07.12.1980
Автор: Полевой
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна
...содержит выработочныйканал 1 ванной печи, фильерный питатель 2, струю 3 расплава, внутреннююгорелку 4, форсунку"распыпитель 5,кольцевую горелку 6, центрифугальнуючашу 7, распределитель 8 расплава,отверстие 9 выхода отработавшеготеплоносителя.Расплав горной породы перегревают в выработочном канале 1 ваннойпечи до температуры, которая на785251 Формула изобретения до ГоуоЮюРуиуоу сРюсь Составитель С. Орлов едактор Т. Зубков Тех е А.Ач КоС. ома аказ 8749/22 Тираж 528 Подпися е ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРаущская наб, д. 4 фиг иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектнао 50-300 фС выше верхнего переделакристаллизации, и с этой температурой подают через фильерный питатель 2 в виде...
Устройство для получения волокон из силикатного расплава
Номер патента: 876566
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Каминскас, Сидзикаускас, Скринска, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/04
Метки: волокон, расплава, силикатного
...коллектор с соплами,кольцевой коллектор смонтирован с возможностью синхронного вращения с чашей, а сопла расположены перед выходным отверстием каждой фильеры.На фиг. 1 изображено устройство для получения волокон из силикатного расплава, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фнг. 1.Устройство содержит чашу 1, жестпленную на валу 2. В корпуустановлены фильеры 3. Пои чаши расположен кольцевойр 4 с соплами 5. Причем кольллектор 4 смонтирован с возю синхронного вращения с часопла 5 расположены переди отверстиями каждой фильерычи расплава предназначенство работает следующимЧерез вал 2.устройство приводят во вращение. Силикатный расплав по лотку 6. подают на внутреннюю поверхность чаши 1. Под действием центробежных сил расплав вытекает...
Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава
Номер патента: 876567
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Сидзикаускас, Скринска, Эйдукявичюс
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша
...части,Поставленная цель достигается тем,что фильерная чаша снабжена источником электрического тока, подключенным к плотному огнеупору покрытиячаши и отверстий.Причем фильерная чаша может бытьснабжена установленным перед покрытием и отверстиями экраном для снижения тепловых потерь.Такое решение обеспечивает равномерный нагрев фильер (,отверстий),плавную регулировку процесса пуска.На чертеже изображена предлагаемая чаша. разрез по оси вала.Фильерная чаща для получения волокна из силикатного расплава выполнена в виде полого цилиндра 1 с расположенными на поверхности кольцевы"ми ребрами 2 и выполненным с возможностью вращения от жестко к нему закрепленного вала 3. Иэ плотного огнеупора выполнены покрытия 4 внутрен"ней поверхности, чаши и...
Центрифуга для получения минерального волокна
Номер патента: 929607
Опубликовано: 23.05.1982
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, минерального, центрифуга
...нашлицевой ступице 2, на которой жестко установлена и перегородка 3 сприкрепленными к ней лопатками 4,которая делит внутреннюю полостьконусообразной чаши 1 на нагнетающуюполость 5 и полость 6 отбора охлаждающей жидкости, причем ступица 2установлена на приводном валу 7при помощи шлицевого соединения,Приводной вал, жестко соединенныйс полостеобразователем 8, установлен в подшипниковои узле 9.Нагнетающая 10 и кольцевая 11полости вала для отбора охлаждающейжидкости соединены соответственнос нагнетающей полостью 5 и полос-тью 6 отбора охлаждающей жидкостиконусообразной чаши 1 двумя рядаии соосных радиальных отверстий 12.Центрифуга снабжена камерами 13подачи и отбора 14 охлаждающей жидкости. Для герметизации камеры 13и 14 снабжены бронзовыми...
Устройство для нанесения связующего на волокно
Номер патента: 937364
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Болбат, Иванин, Созаев, Стремоусов
МПК: C03B 37/04, C03C 25/10
Метки: волокно, нанесения, связующего
...головки и на чистуювнутреннюю поверхность стенок распылителя, легко соскальзывая с нихнаружу и наносятся на волокна минваты. Таким образом, происходит равномерное и мелкодисперсное распыление связующего, что повышает качество минватного ковра. Закрепление конца трубки для подачи связующего в корпусе крышки обеспечивает надежную работу уплотнительного элемента, следовательно, предотвращаются утечки через зазоры смолы и охлаждающая вода в валке предохраняется от загрязнения.Уменьшение потерь смолы позволяет обеспечить необходимые технологические показатели, т.е. расход смолы,подаваемой в трубке, соответствует.ее выходу на минватный ковер, чтоулучшает качественные показатели выпускаемой продукции. На фиг. 1 представлено...
Способ получения штапельного волокна и устройство для получения штапельного волокна
Номер патента: 937365
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Александрова, Борисов, Власов, Гурская, Лясин, Симонова
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, штапельного
...агента, расположенным в полости вала коаксиально трубопроду для связующего, причем Форсунка для охлаждающего агента расположенаближе к центрифугальной чаше,чем форсунка для связующего.На чертеже представлено устройство, общий вид.Устройство содержит центрифугально-фильерно-дутьевую машину 1 илицентробежно-дутьевую машину , центрифугальную чашу 2, закрепленную наполом вращающемся валу 3. В полостивала 3 расположен трубопровод 4 дляподачи охлаждающего агента с форсун", кой 5 и внутри него на одной оси тру"бопровод б для связующего с форсун-.. кой 7 еПредлагаемое Устройство .работает 3следующим образомСтруя расплава 8 поступаеъ в центрифугальную чашу 2, вращающуюся вмес.те с валом 3в случае использования центрифугальной чаши 2, вращающейся...
Устройство для выработки штапельного волокна
Номер патента: 945102
Опубликовано: 23.07.1982
Автор: Гаврилюк
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, выработки, штапельного
...раздувочная полость, при этом раздувочная полость выполнена в виде суживающегося в направлении приемной полости проема, а щель по-. дачи расплава на раздув расположена на участке сужения.При этом корпус выполнен с высту- пами.Кроме того, щель подачи расплава на раздув расположена между выступами.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 то же, вид сверху с вырывами.Устройство включает корпус монтируемый через боковое отверстие фидера лечи непосредственно в расплав термопластического материала. Корпус устройства снабжен каналами 2 подвода энергоносителя, по которым. поступает эн ргоноситель для раздува расплава, приемной полостью 3, соединенной с каналами 2 подвода энергоносителя и раздувочной полостью 4. Раздуво 1...
Устройство для выработки штапельного волокна
Номер патента: 973493
Опубликовано: 15.11.1982
Автор: Гаврилюк
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, выработки, штапельного
...устойчивость струй расплава в среде энергоносителя за счет повышения температуры расплава;На чертеже показана фронтальная ЗО проекция устройства в разрезе, 973493Устройстно содержит полый конусный ротор 1, вал которого соединен с приводным устройством. Ниже верхнего торца ротора имеется кольцевая щель, 2 дутьеного устройства 3. Сверху ротора смонтирована осапительная камера 4, снабженная Патрубком 5. Нижняя часть полого ротора изолирована от поверхности фидера полой огнеупорной вставкой б.Устройство работает следующим 10 образом.При вращении ротора 1 расплав из фидера, заполняющий полость ротора в нижней части, поднимается за счет центробежной силы. Достигнув верхнего 15 торца конуса, расплав центробежной силой разрывается на...
Устройство для получения штапельного волокна из силикатного расплава
Номер патента: 983087
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Богданов, Борисов, Кондаков, Лясин
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного, штапельного
...попадать на рабочую частьфильерного пояса и процесс раздува струекстекломассы в волокна прекратится, так какструйки будут находиться вне зоны высокоскоростного потока пламени. Для обогревавсей поверхности фильерного пояса необходи-.45мо вертикальное перемещение чаши с амплиту.дой не превышающей высоту фильерного поя.са.Верхний и нижний пределы частоты колебаний чаши обосновываются следующим: частотаподъемов-опусканий чаши определяет возмож фный перепад температур по высоте фильерногопояса. Чем чаще совершаются колебания, темменьше перепад температур. Частота 5 колебаний в минуту (20 с одно колебание) выбранаиэ опытных данных, показывающих, что заэто время поверхность фильерного пояса охладится не более 50 - 60 С, т,е, перепад...
Устройство для получения штапельного волокна
Номер патента: 984998
Опубликовано: 30.12.1982
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, штапельного
...этом обогреватель расплава выполнен в виде расположенной коаксиально выработочному каналу кольцевой камеры, соединенной с газовой зоной камеры для расплава и контактирующей с боковой поверхностью раздувочной камеры,На чертеже изображено устройство для получения минерального штапельного волокна, в разрезе; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1.Предлагаемая конструкция включает камеру 1 для расплава, снабженную обогревателем в виде кольцевой камеры 2 обогрева выработочного канала 3 с патрубком 4 подвода расплава. Под выработочным каналом 3 установлена вращающаяся чаша 5, дно которой выполнено в виде гиперболоида 6 острием вверх, а под гиперболоидом 6 имеется камера 7 с отверстиями 8 в стенках, выполненными тангенциально. При этом камера 7...
Устройство для получения волокна из силикатного расплава
Номер патента: 990696
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Богданов, Борисов, Кондаков, Лясин
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного
...канала.На фиг. 1 показано устройство дляполучения волокна, разрез; на фиг.2 узел 1 на Фиг. 1.Устройство содержит станину 1, Ошпиндель 2 с полым валом, на которомзакреплена центрифугальная чаша 3 сфильерным поясом 4, привод 5 вращения шпинделя, камеру 6 сгорания сщелевидным соплом 7, внутреннюю горелку 8. Щелевидное сопло 7 выполнено так, что ось его непрерывно меняет наклон к вертикали от 0 до 6 вна половине длины сопла, а затем от 6до 0 на другой половине длины сопла. 30При этом периодичность измененияможет быть 1/2, 1/3, 1/4 и т.д. длиныокружности щелевидного сопла,формула изобретения Устройство работает следующим образом.Силикатный расплав через полый вал шпинделя 2 подается в центрифу" гальную чашу 3, вращающуюся вместе со...
Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава
Номер патента: 996349
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Сидзикаускас
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, расплава, силикатного, фильерная, чаша
...фиг. 1 показана часть предлагаемой фильерной чаши, вид сбоку, нафиг. 2 " развертка цилиндрическойповерхности фильерной чаши,Фильерная чаша содержит установленный с воэможностью вращения полыйметаллический цилиндр 1, кольцевыеребра 2 с радиальными пазами 3 иотверстия 4 на боковой поверхности цилиндра 1.Фильерную чашу используют следующим образом.При вращательном движении металлического цилиндра 1 на его внутрен нюю полость подается силикатный расплав, который под,действием центробежных сил проходит через отверстия 4 и превращается в волокна, При этом расплав нагревает металлический 10 цилиндр 1, охлаждение которого осуществляется через кольцевые ребра 2 в окружающую среду, Наличие пазов 3 закручивает течение охлаждающей среды и исключает...
Устройство для получения волокон из силикатного расплава
Номер патента: 998398
Опубликовано: 23.02.1983
Автор: Сидзикаускас
МПК: C03B 37/04
Метки: волокон, расплава, силикатного
...на валу 2. В чаше выполнены фильеры 3. По периферии чаши тангенциально к ее поверхности, перед фильерами расположены сопла 4, жестко закрепленные на коллекторе 5, который соединен с валом 2 устройства.Устройство работает следующим образом.Через вал 2 устройство приводятво вращение. Силикатный расплав подают .на внутреннюю поверхность чаши О Под действием центробежных сил расплав вытекает через Фильеры 3. Сжатую газовую среду через ось вала 2 подают в коллектор 5, из которогоона .поступает в сопла М. Сжатая газовая998398 формула изобретения 1оставитель Б, Коганехред М.Тепер Корректор А. Гриценк Редактор Н. Егороват Тираж 48ВНИИПИ Государстпо делам изобр13035, Москва, Жаказ 1059/39 писноа СССий енного комит тений и открРаушская ндлиал...