Устройство для получения минерального волокна

(22) Заявлено 050377(2) 2459730/29-33 С ОЗ В З 7/О С 03 В 37/О присоединением заяви осударственный комнтетовета Мнннстров СССРпо делам нзобретеннйн открытий(43) Опубликовано 15 Л 2,78. Бюллетень % 4 и 666198 (088.8) 45) Дата бликования описания 20.127 Михайлов, В.Н.Быков и А.Н.Счастны и Донецкий завод теплоизоляционных материал явитель 4) УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА ждени ойств сложи ь т н Изобретение относится к производству строительных материалов.Известно устройство для получения минерального волокна, содержащее полую конусную чащу с системой подвода 5 энергоносителя и двумя концентричными рядами сопл, которая вращается вокруг вертикально расположенной оси 11 . В этом устройстве на процесс волокнообразования оказывают 1 О влияние вибрации: биение ча 1 аи, муфт, неравномерности,в профиле ремней и т.д. Эти возмущения тем выше, чем выше скорость чаши и длительнее интенсивная эксплуатация, так как пер воначальная точность изготовления со временем падает.Эти возмущения воздействуют на онкую пленку расплава, находящуюся а чаше, что вызывает неравномерный, 3) волновой сход расплава с чаши и соответственно нестабильный процесс Волокнообразования с увеличенным количеством неволокнистых включений.Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее лоток для подачи расплава, вращающуюся конусную чашу с центральным сквозным отверстием, неподвижный коллектор, два щелевидных концентричных сопла и систему водяного охла я 21. К недостаткам этого устр а можно отнести конструктивную ост и переохлажденне расплава, т.еповышение его вязкости до встречи с энергоносителем за счет охлаждения чаши водой. Укаэанные недостатки не позволяют снизить отходы в виде корольков, которые составляют около 30- 40 от перерабатываемого расплава.Целью изобретения является увеличение выхода волокна из расплава.Это достигается тем, что в устройстве для получения минерального волок" на, содержащем лоток ддя подачи рас" плава, вращающуюся конусную чашу, неподвижный коллектор и два щелевых концентричных сопла, чаша выполнена с полостью, а кольцевой коллектор расположен в последней к выполнен с радиальными отверстиями.На фнг.1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, вид сзади ,на фиг,З показан вид А на фиг.1.Устройство содержит наклонный лоток 1 для подачи расплава 2 на вращающуюся конусную чашу 3. Чаша выполнена с концентричной полостью 4,в кото" рую введен неподвижный кольцевой кол. МкЦНИИПИ Заказ 7033/13 Тираж 554 Подписное Филиал ПП Патент, г,ужгород, ул,Проектн 3 6лектор 5,имеющий радиальные отверстия6. Неподвижный коллектор образует счашей два концентричных щелевых сопла7. Чаша опирается на приводной ролик8 и поддерживается ролнками 9 (см.Фиг.2),Подвод энергоносителя осуществляется прямоугольной трубой 10 (см.Фиг.1), которая вварена снизу в неподвижный коллектор. На трубе в томместе, где она перекрывает второецелевое сопло, на наружной стенкепросверлены отверстия 11 .(см,Фиг-.З)по радиусу щелевого сопла, откудадополнительно идет энергоносительна раздув. Таким образом, вторая.кольцевая струя энергоносителя непрерывается в месте перекрытия еетрубой.,устройство работает следующимобразом.Расплав 2, выходящий из вагранки,по наклонному лотку 1 подается навращающуюся чашу 3, где он распределяется тонким слоем и под действием центробежных сил сходит с кромкичаши тонкими струйками и пленками,которые под острым углом встречаютсяс силовыми кольцевыми струями энергоносителя, выходящего из двух концентрнчных щелевых сопл 7, и за счет динамического напора и сил трения вытягиваются в волокно.В состоянии покоя чаша можетопираться на непоцвижный коллектор 5,ноэтому перед включением привода устройства необходимо подать энергоноситель, который, выходя из отверстий6, просверленных в шахматном порядкена внешнем и внутреннем кольцах кол"лектора, создает несущий слой, т.е.пневмоподушку. Она заставляет чашувозвращаться к среднему положению иР поэтому образует равномерные зазорымежду коллектором и чашей, через которые подается энергоноситель на раздув.В данном устройстве чаша охлаждается за счет энергоносителя, идущегона раздув, что повышает температурурасплава, т.е. Уменьшает его вязкостьпо сравнению с водоохлаждаемыми устройствамиЭнергоноситель, идущий нараздув, перегревается, что повыдает Ю его критическую скорость истеченияпри этом же давлении.В данном устройстве можно управлятьвеличиной зазора с помощью перемещенияпарового коллектора внутрь полости ц чаши при наличии конусных заточеккак на чаше, так и на паровом коллекторе. Устройство для получения минерального волокна, содержащее лоток для подачи расплава, вращающуюся конусную чашу с центральным сквозным отверстием, неподвижный коллектор и два щелевых концентричных сопла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода волокна из расплава, чаша выполнена с полостью, а кольцевой коллектор расположен в последней и выполнен с радиальными отверстиями. Источники инФормации, принятыево внимание при экспертизе: 1. Патент Швеции Р 204514,кл. 80 в 5/07, 1966.2. Авторское свидетельство СССР40 Р 274695 кл, С 03 В 37/06, 1968.