C03C 25/10 — нанесением покрытия

Номер патента: 918359

Опубликовано: 07.04.1982

Автор: Парфеня

МПК: C03C 25/10, D06B 3/02

Метки: движущихся, нитей, пропитки

...Направитель 3 имеет на стороне, контактирующей с нитями, выступы 4, поверхность которых имеет антифрикционное покрытие 5, представляющее собой фторопластовую пленку. Направитель 3 фиксируется поворотными эанимами 6,Устройство работает на принципе пропитки-давления гидравлического клина, которое создается над движущейся нитью под каждым выступом пластины в результате взаимодействия упГоста тель Ю. СмолГ. Харитонч77 ков едактор И. Езсардаказ 2068/3ВНИИПИ ректор П, Бокамписное хр Т раж тв ного комите ений и откр осуда там и об 11 П 3", иФ: ап 11 ПП Раушская наб, д. 4/Лег, Ужг ород, ул, Проект кваП а 1 аР,ругих сил последнего и сил трения смоченных пропить 1 вающим раствором нитей, В получаемых конусообразных отверстиях между...

Номер патента: 937364

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Болбат, Иванин, Созаев, Стремоусов

МПК: C03B 37/04, C03C 25/10

Метки: волокно, нанесения, связующего

...головки и на чистуювнутреннюю поверхность стенок распылителя, легко соскальзывая с нихнаружу и наносятся на волокна минваты. Таким образом, происходит равномерное и мелкодисперсное распыление связующего, что повышает качество минватного ковра. Закрепление конца трубки для подачи связующего в корпусе крышки обеспечивает надежную работу уплотнительного элемента, следовательно, предотвращаются утечки через зазоры смолы и охлаждающая вода в валке предохраняется от загрязнения.Уменьшение потерь смолы позволяет обеспечить необходимые технологические показатели, т.е. расход смолы,подаваемой в трубке, соответствует.ее выходу на минватный ковер, чтоулучшает качественные показатели выпускаемой продукции. На фиг. 1 представлено...

Номер патента: 1678790

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Басков, Заяц, Зимин, Корышев

МПК: C03C 25/10

Метки: волокно, защитного, нанесения, оптическое, покрытия

...между втулкой 4 и корпусом 1 прекращается. Остатки полимера, находящиеся в -ф отверстии 2, захватываются проходящим через устройство оптическим волокном. Затем осуществляют обрыв волокна, 0 сДостижение поставленной цели по сравнению с известным устройством обес- Я) печивается следующим. 3Нанесение .полимерного покрытия на оптическое волокно происходитмежду движущейся поверхностью и жидкостью, Уровень полимера в зазоре между внешней и внутренней емкостями поддерживается постоянным за счет подачи полимера под давлением. В случае обрыва волокна или необходимости вытяжки волокна из следущих заготовок прекращают подачу полимера через отверстия 3 в корпусе внешней емкости, Втулку 4 (внутреннюю емкость) опускают ениэ до контакта с посадочным...