Устройство для получения минерального волокна

.:,",:;. На (;,1,=,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕИИЯ К АВТОРСКОМУ СВМЛЕТЕЛЬСТВУ фй Веаелтштелыаое ы авт. свид-ву -Союз Советскиа Социапистическиа Ресттубаии(45) Дата овублнаованаж овнсаниа 23.1177 Гщдафатанаыа Ваиаатбааата МаааатРаВ 6 Юаа хааа ааа 9 атвнВе ащтттай(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГОВОЛОКНА Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных материалов и, в частности, предназначено для получения минерального Ъо- локна. 5Известно устройство для получения минерального волокна, состоящее из вращающейся чаши и кольцевой дутьевой головки 1 . Но такое устрой ство позволяет получить мало волок- Ю на, что вызвано неравномерным расТТрвддлением расплава вращающейся чашей, а также недостаточной:величиной центробежных сил, разрушающих расплав. ИНаиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство для получения минерального волокна, содержащее приводной вал и вращающиеся, соосно установ"Щ ленные, противоположно направленные конусные элементы и дутьевую головку 21В дутьевую головку для отдува волокна подается либо пар, либо сжа тый воздух. Это требует установки дополнительного энергоемкого оборудования, квалифицированного обслуживающего персонала. Пар,применяемый для раэдува, содержит много влаги, 8 О охлаждающей расплав, во время волокнообразования. Этот Фактор отрицателЬно сказывается.на толщине волокна,удельном весе, теплопроводности идругих показателях.Кроме того, угол встречи пленкирасплава с потоком энергоносителя,равный 90 С, способствует быстромувыходу расплава из зоны волокнообразэвания и оседанию совместно с волокнами неволокнистых включений,Цель изобретения - снижение энергф"емкости используемого оборудованияи увеличение выхода волокна из расплава.Указанная цель достигается тем,что на наружной поверхности внешнегоконусного элемента смнотированы лопасти, При этом лопасти могут бытьвыполнены загнутыми в направлениивращения конусного элемента и имеютформу усеченного конуса.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство, вид сбоку; на фиг. 2 -разрез А-А Фиг. 1.Устройство содержит приводнойвал 1, на конце коротого смонтированконусный элемент, например чаша 2,первоначального раздела расплава. Попериферии чаши 2 выполнены окна 3, кконструктивным элементам которых, в частности к фланцу 4, крепится основа: ние конусного элемента, например чаши 5 окончательной переработки расплава. Конус чаши 5 направлен в противоположную сторону конуса чаши 2. На наружной конической поверхности чаши 5 установлены лопатки 6. Форма лопаток коническая, и они загнуты в направлении вращения чаши.Работает устройство следующим образом. При вращении чаш расплав из летка подается на чашу 2 первоначального раздела расплава. Под действием центробежных сил расплав движется к периферии чаши 2 и через окна 3 выбрасывается на стенку чаши 5 окончательной переработки. При этом окружная скорость вращения чаши 5 больше, чем чаши 2, поэтому расплаву, попавшему на поверхность чаши 5 сообщается дополнительное ускорение.Пленка расплава подхватывается струей воздуха, образованного за счет расположенных на наружной конус ной поверхности чаши 5 лопаток 6. Благодаря тому, что они имеют форму усеченного конуса и круто загнуты вперед обеспечивается достаточный напор воздуха для раздува. Причем 30 Направление энергоносителя, в частНости воздуха, получается почти параллельным направлению движения по Иленки расплава с чаши 5. Применение данного устройсва позволяет ликвидировать дутьевую головку с соответствующим оборудованием, предназначенным для образования и. нщачи энергоносителя, раздувающего волокно. Это остигнуто за счет установки лопаток на наружной конусно поверхности чаши окончательной переработки расплава, которые ссздают поток воздуха-энергоносителя. Кроме того, таким образом смонтированные лопатки обеспечивают охлаждение чаши окончательного раздела расплава, а взаимное распОложение раздаточных чаш позволило получить поток энерго,:а сителя, параллельный направлению движения пленки с чаши окончательной и-.- реработки их расплава, Это дает возможность увеличить выход волокна нз расплава и улучшить его качество.Формула изобретения1. Устройство для получения минерального волокна, содержащее приводной вал и вращающиеся, соосно установленные противоположно направленные конусные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства и увеличения выхода волокна из расплава, на наружной поверхности внешнего конусного элемента смонтированы лопасти,2, Устройство по п,1 о т л и ч а ющ е е с я тем, что лопасти выполнены загнутыми в направлении вращения конусного элемента и имеют форму усеченного конуса.Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Вельсовский В. Н. и др. Минераловатные утеплители. М., Государственное издательство литературы построительству, архитектуре и строительным материалам, 1963, с. 58.2. Авторское свидетельство СССР9 172220, кл. С 03 В 37/04, 1967.шпноно филиал ППП Патент, г. Укго оектнаа улПИ Зааз 4 327/24 Тирам 58