Привод перемещения валка листогибочной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1063504 д) В 2 Р 5/14 ТЕН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Рязанское производственное объединение Тяжпрессмаш(54) (57) ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВАЛКА ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЪ 1, содержащий связанный с опорой валка, установленный в яаправляющих станины подвижный корпус, выполненный с цилиндрической рабочей, полостью, связаняой с подачи рабочей жидкости, поршень щенный в этой полости, и шток, соед одним концом с поршнем, а други станиной, отлцчающийся тем, что, повышения надежности за счет с износа трущихся поверхностей, он гильзой, размещенной концентричн с зазором для компенсации колебани са, жестко связанной одним торцом нем, при этом штоковая полость об внутренней поверхностью корпуса и ной поверхностью гильзы, а шток с поршнем и станиной шарнирно. системой , размеиненный м - со с целью нижения снабжен о штоку й корпус поршразована наруж- связан1063504 Составитель Л. Самохвалова Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк Занан 40329/ Тираж 8 б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к обработке ме.талла давлением, в частности к валковымлистогибочиым машинам.Известен привод перемещения валкалистогибочной машины, содержащий связанный с опорой валка, установленный внаправляющих станины ползун, выполненный с цилиндрической полостью, поршень,размещенный в этой полости и шток, жесткосвязанный с поршнем и станиной листоги.бочной машии,ы .11). 1 ОНедбстатком известной машины являетсяповышенный износ поверхности трения вследствие перекоса ползуна в направляющихстанины при воздействии валка на изгибаемый лист.Цель. изобретения - повышение надежности за счет снижения износа трущихсяповерхностей.Указанная цель достигается тем, чтопривод перемещения валка листогибочиоймашины, содержащий связанный с опоройвалка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный сцилиндрической рабочей полостью, связан.ной с системой подачи рабочей жидкости,поршень, размещенный в этой полости, и. шток, соединенный одним концом с поршнем, а другим - со станиной, снабжен гильзой, размещенной концентричио штоку сзазором для компенсации колебаний корпуса,жестко связанной одним торцом с поршнем,при этом штоковая полость образована внутренней поверхностью корпуса и наружнойповерхностью гильзы, а шток связан с поршнем и станиной шарнирно,На чертеже изображена листогибочиаямашина с предлагаемым приводом перемещения валков, поперечный разрез.Привод перемещения бокового валалистогибочной машины (аналогичный привод использован и для нижнего валка 2) содержит ползун 3 (для нижнего валка 2 это ползуи 4), смонтированный с возможностью осевого перемещения в направляющих 5 станины 6 четырехвалковой листогибочной машины, Ползун 3 снабжен опорой 7, несущей валок 1 (и соответственно, валок 2),В ползуне 3 выполнена цилиндрическая расточка 8, образующая гидроцилиндр, в котором размещен поршень 9, жестко скрепленный с гильзой 10. Внутри последней расположен шток 1, связанный через шарнирные соединения2 и 13 с поршнем 9 и станиной 6, Между штоком 11 и гильзой 10 имеется зазор, достаточный для свободного прохода штока с учетом возможных колебаний ползуиа 3 в направляющих 5. На выходе из расточки 8 гильза 10 уплотнена манжетами, так как она образует в сочетании с расточкой 8 возвратную полость гидроцилиндра. Привод работает следующим образом, При подаче рабочей жидкости в поршневую полость расточки 8 ползун 3 перемещается вверх в осуществляет необходимый подъем валка 1, а при подаче рабочей жидкости в штоковую полость расточки 8 происходит опускание валка 1В процессе подъема валка 1 неизбежно происходит перекос полэуна 3 в направляю. щих 5, При этом поршень 9 вместе с гиль- зой 10 сохраняет соосное с осью расточки 8 положение, а шток 11, поворачиваясь на шарнирах 12 и3, не препятствует самоустаиовке поршня 9. Следовательно, перекос ползуна 3 не оказывает влияния на условия работы гидроцилиндра, в результате чего исключается повышенный износ поверхностей трения.Таким образом, изобретение позволяет увеличить долговечйость привода, соответственно, продлить межремонтный цикл листогибочной машины.