B29C 35/04 — с использованием жидкостей, газа или пара

Номер патента: 1362637

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Корнилов, Кравченко, Лущенко, Морозов, Средний, Хромов, Юраков

МПК: B29C 35/04, B29C 43/08

Метки: вулканизации, резиновых, технических

...показанное на фиг. 3 штрихпунктирными линиями, При этом длинные рычаги 27 захватывают захватными концами 31 заготовку изделия 42 из межоперационного накопителя 25. Заготовка изделия 42 скатывается по наклонно расположенным рычагам 27 в первый ручей рольганга 15, по которому досылающим пневмоцилиндром 17 подается в подающее приспособление 19. Далее заготовка перемещается приводными подающими роликами 22 приспособления 19 и подается в вулканизационный элемент 7 наружного ряда.Полости а всех элементов 7 этого ряда соединены между собой, а в процессе загрузки еще и со средством для создания вакуума. При этом диафрагмы 4 растягиваются в радиальном направлении, увеличивая проходное сечение, что облегчает процесс загрузки.Как только...

Номер патента: 1362638

Опубликовано: 30.12.1987

Автор: Зайка

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, пресс-форма, секторная, шин

...от конструктивного выполнения пресс-формы рычаги 8 могут быть смонтированы на нижней 1 или верхней 2 полуформе,Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении пресс-формы верхняя полуформа 2 открыта и отведена, ниж. няя полуформа 1 поднята, сектора 3 Т-образными планками 5 разведены, 1 ычаги 8 пружинами О поджаты к фиксаторам 11. Рычаги 8 находятся в вертикальном положении. На нижнюю полуформу 1 устанавливается сформованная покрышка 12. Закрывается верхняя полуформа 2. При закрытии она входит в контакт с боковиной покрышки 12 и, преодолевая распорное усилие,от давления формующего агента внутри последнеи, осуществляет первую фазу формования. Первая фаза формования заканчивается, когда раствор бортов покрышки 12 достигнет...

Номер патента: 1380978

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Сафонов, Смирнов, Тюкин

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизационному, загрузочное, котлу

...работает следующим образом.В положении перед загрузкой котла 5 его крышка 25 открыта, платформа 1 с вулканизируемыми изделиями на тележке 11 установлена вдоль оси котла 5 и ее рельсы 24 соединены при помощи мостика 23 с рельсами 4 котла 5, При включении привода 9 цепь 8 приводится в движение и перемещает к котлу пластину 21 с осью 22. Последняя вступает во взаимодействие со сцепкой 10 тележки 11 и начинает перемещать тележку к котлу 5 до тех пор, пока не выйдет из взаимодействия со сцепкой 10 эа счет поворота пластины 21 с цепью 8 на звездочке 7При дальнейшем движении цепи 8 стержень 15 упирается в сцепку 10 и доталкивает тележку 11 в котел 5. Длина штанги 14 со стержнем 15 выполнена такой, что тележка 11 переходит через...

Номер патента: 1390044

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Кученков, Наджаров, Цырульников

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, шин

...теплоносители и производится нагрев пресс-формы подачейтеплоносителя, например пара, от источника импульсной подачи в кольцевойколлектор и через распылители 12 вполость паровой камеры непосредственно на наружную поверхность прессФормы. Теплоноситель через отверстияа распылителей 12 периодически атакует струями наружную поверхностьпресс-Формы и одновременно, проходя через полость распылителя 12, приводит во вращение пластинчатый отсека- тель 13. Под давлением последний прижимается к внутренней поверхности распылителя 12 и, вращаясь, поочередно перекрывает радиально расположенные отверстия а, создавая направленные прерывистые струи.За счет импульсной подачи теплоносителя направленными прерывистыми струями осуществляется нагрев...

Номер патента: 1390056

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Ведь, Сенатос

МПК: B29C 35/04, B29C 47/88

Метки: воздушного, кольцо, охлаждения, пленки, полимерной, рукавной

...2 образуюттороидальный канал 6, переходящийпо направлению к продольной оси 7корпуса 1 в кольцевой зазор 8.Промежуточный тороидальный короб5 поджат к основанию 2 через уплотнение 9,Кольцо для воздушного охлажденияработает следующим образом,Воздух по патрубкам 4 поступаетв неподвижный промежуточный тороидальный короб 5, который жестко соединен с патрубками 4, равномернораспределяется и через отверстия 3основания 2 проходит в тороидальныйканал 6, из которого через кольцевойзазор 8 направляется кольцевойструей на рукав 10 планки. Отверстия 3 основания 2 совершают вращательное реверсивное движение вокруг продольной оси 7 рукава 10 и корпуса 1, Место контакта потока воздуха, сформированного отверстием 3, изменяется, перемещаясь по мере...

Номер патента: 1391911

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Коваль, Ковальчук, Коков

МПК: B29C 33/42, B29C 35/04

Метки: вулканизации, клиновых, ремней, формования

...Средство для формования зубчатой поверхности ремня выполнено в виде промежуточных колец 3, на внутренней поверхности которых имеются выступы 4 для формования зубчатой поверхности ремня. Промежуточные кольца 3 размещены между профильными кольцами 2, Клиновидная раоочая поверхность последних выполнена с ножевидной кромкой а.Промежуточные кольца 3 имеют конические цептрирующие поверхности 5 для взаимодействия с клиновидной рабочей поверхностью профильных колец 2. Профильные 2 и промежуточные 3 кольца стянуты между собой шпильками 6.Устройство работает следующим образом, В вулканизатор 7 с внутренней диафрагмой 8 помещается корпус 1. В простн ранство между корпусом и диаррагмои 8 вставляется цельный неразрезанный викель 9, диаметр...

Номер патента: 1391912

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ермошин, Малышев, Озеров

МПК: B29C 35/04, B29C 43/34

Метки: вулканизационного, многоэтажного, обслуживания, пресса

...49, 50, 52 и 54 (фиг. 6) устанавливаются в состояние О а триггер 51 - в состояние 1, С датчиков 62 - 67 в блок 38 управления поступают соответствующие сигналы. В прессе 1 начинается процесс вулканизации изделий в трехплитных прессформах 71 - 74. Из средства 69 управления прессом 1 в блок 38 управления поступает сигнал Пресс-закрыт. По завершению процесса вулканизации по команде средства 69 управления пресс 1 открывается. После полного открытия пресса средство 69 управления выдает в блок 38 управления сигнал Г 1 ресс открыт, который поступает на элементы И 39 и 42. Так как рама 6 держателя 5 находится в верхнем поло)кении и на ней находятся пресс-формы 77 и 78, то с датчиков 66, 65 и 62 поступают соответствующие сигналы цг элементы...

Номер патента: 1399143

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Кириллов, Офицерова, Рябов, Салдакеев

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизационному, кассета, размещения, резиновых, устройству

...Л чр;шк 4 выполнена в нилс единого куска сиччегрично изо нутого чстдллического ,)иф,сно о пру гкд ), ндприлср из арматур ой рифленойгали Изогнугьй пруток цснрд,)ьной частью пропущсн черсз с)тверстия 7 рачки 3 и кестко связан с пос днейй, ндпричер приварен. (,воболн)е конць а прутка 6 вылилят нд наклонные полки рачок 3. Грсбни 8 рифлений рдспс),н)жены и)- перск пруглд, и гребни 9 вдоль егс оси.Фиксдтср 1 с предотнрдцает поноро колодок 5 г)осигс,)ьно опрдвок 4, Д) ;хола фиксигорв 1) с полках рачок 3 ичекся азы 11, Д.5 рлотнрд)сся е).мсс.я колодок 5 вло,)ь опрдвок преднснд цны 1)икс;торы ", .; лейсп укщиенами 13 межллресиями ) риф епий ируь сКассета рсбтаст с,едуопил об; нч Колодки 5 с ссбрд;пычи рези оны.и изделиями, пд:)римс р осл...

Номер патента: 1426810

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Зайка, Свердел

МПК: B29C 35/04

Метки: диафрагмой, механизм, форматора-вулканизатора

...12. Из полости диафрагмы 6 через каналы 1 удаляются остатки теплоносителя. Эластичная диафрагма 6 под воздействием атмосферного давления обжимает кольцевой элемент 7, обеспечивая таким образом проход нижнего борта заготовки покрышки 4 при посадке на кольцо 3 в нижнюю полуформу 13 (фиг. 1),Включается подача формующего агента (пар, воздух), который через средство 12 поступает в подпоршневую полость цилиндра 1 (фиг. 2 а), От воздействия давления пара поршень 9 поднимается и поднимает верхний фланец эластичной диафрагмы б. Одновременно с подъемом поршня 9 через каналы 11 происходит подача теплоносителя в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 полость диафрагмы 6.Диафрагма 6 под воздействием давления теплоносителя начинает раздуваться и прижимает...

Номер патента: 1431944

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Григорьев, Кученков, Россихин

МПК: B29C 35/04, B29C 43/50

Метки: вулканизатор, пневматической, покрышки, шины

...и горизонтальные направляющие 8 в поперечинах 5. На последних шарнирно смонтированы ограничители 9 вертикального перемещения поперечин и штанг.На правой штанге 4 при помощи подшипников 10 шарнирно смонтирован откидной рольганг 11, имеющий продольные па,зы 12. В последних расположена дополни,тельная штанга 13, установленная концами в дополнительных пазах 14 поперечин 5. Па,зы 14 в поперечинах 5 выполнены перпендикулярно их горизонтальным направляющим 8.Вулканизатор работает следующим образом.Для извлечения покрышки 15 из полуформы 2 предварительно устанавливается откидной рольганг 11 на штанге 4 под углом к поперечинам 5, обеспечивающим плавное перемещение покрышки по штангам и роль- гангу 11 на отборочный конвейер (не показан). Для этого...

Номер патента: 1433401

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Курт

МПК: B29C 35/04, B30B 15/34

Метки: двухленточного, нагрева, опорной, пластины, пресса

...направления протекания теплоносителя (фиг,З), Этотпринцип действителен для всех остальньх нагреваемых деталей двухленточного пресса 1,Пластина 13 (фиг.З) на ее середине разделена штриховой линией на двесимметричные части А и В, В частиА у левой кромки находится коллектор29, в части В у правой кромки - коллектор 30, От коллекторов 29 и 30(фиг.З) отходят выполненные в виде продольных отверстий 28 каналы, соедцняющие коллекторы 29 и 30 между со.бой,Для нагревания пластины 13 коллекторы 29 и 30 подсоединены к контурутеплоносителя. Последний нагреваетсяв горелке 35, которая содержит подающий 36 и отводящий 37 трубопроводы,Трубопроводы 36 и 37 соединены состандартным обратным клапаном 38 сдистанционным управлением через схематически...

Номер патента: 1435461

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Зайка

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, шин

...в направляющих 16, закрепленных к днищу 4 основания паровой камеры. Гилроцилиндр 14 управления диафрагмой 7 установлен с возможностью поступательного перемещения в днище 4 основания паровой камеры. К верхней части гидро- цилиндра 14 также прикреплено бортовое кольцо 18, формующее закраины борта покрышки 3. Шток 9 данного гидроцилиндра жестко соединен с диском 20 для зажима верхнего фланца диафрагмы 17. Гидро- цилиндр 14 соединен со штоком гидроцилиндра 21 перемещения.Устройство работает следующим образом.После окончания цикла вулканизации (фиг. 1 справа) открывается крышка 1 паровой камеры и вместе с верхней полу- формой 2 отводится. В гидроцилиндр 21 перемещения осуществляется подача рабочего агента. Шток гидроцилиндра 21...

Номер патента: 1435462

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вериго, Мальцев

МПК: B29C 35/04

Метки: восстанавливаемых, вулканизации, покрышек

...винт 21, установленный в корпусе парогенератора 6. Корпус парогенератора заземлен, контроль давления осуществляется по манометру 22.Устройство работает следующим образом,На отремонтированную покрышку 23 в месте ремонта снаружи и внутри укладываются эластичные камеры 4 и 5, а внутри размешается дорн 3. Место ремонта охватывается обжимным поясом 1, который закрепляется на траверсе 2, К камерам 4 и 5 подсоединяются пароподводяшие 7 и 8 и конденсатоотводящие 9 и 10 трубопроводы от парогенератора 6.Парогенератор 6 располагается ниже подготовленной к вулканизации покрышки 23 чтобы обеспечить отвод конденсата из камер 5 и 6 под действием гравитационных сил, т, е. самотеком, На подвижный электрод 15 через токопровод 18 подается...

Номер патента: 1442416

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Григорьев, Кученков, Легостаев

МПК: B29C 33/50, B29C 35/04

Метки: вулканизации, покрышек, формования

...и сброшено давление иэ полости диафрагмы (фиг.1, слева).Гидроцилиндром 16 управления диа" рагмой опускается колпак 20, закрепленный на его штоке 15, и, взаимодей ствуя с наружной поверхностью эластичной диафрагмы своим закругленным ободом, производит извлечение диафрагмы из вулканизованной покрьппки 28, После соприкосновения вершины колпака с зажимным диском 18 верхнего борта диафрагмы 13 (фиг.1, справа) происходит совместное опускание колпака 20, диска 18 и плавающей втулки 17. При этом диафрагма 14 полностью извлекается из готовой покрьппки 28 и сложенная вдвое размещается в приемном стакане 12 (Фиг.2, справа) . Открывается вулканизационньй пресс и траверса 26 вместе с верхней частью 3 паровой камеры, верхней полуформой 5, секторами 6...

Номер патента: 1451034

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Кученков, Цырульников

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, пневматических, покрышек, шин

...16.Устройство для вулканизации покрышек пневматических шин работает следующим образом.Вулканизуемую заготовку покрышки 17 устанавливают в нижнюю полуформу 5, заправляют диафрагму 14 и производят формование смыканием полуформ 4 и 5, После этого паровую камеру50 запирают байонетным замком 3 и начинают вулканиэацию, для чего в соответствии с режимом вулканизации в полость диафрагмы 14 подают теплоносители.55Нагрев полуформ 4 и 5 осуществляется посредством подачи теплоносителя, например пара, по подающему трубопроводу 1 О и каналу 12 во внешнюю 8 и внутреннюю 9 греющие полости. Образующийся на стенке 7 паровой рубашки и внешней поверхности полу- форм 4 и 5 конденсат отводится из устройства через канал 13 и отводящий трубопровод 11, При этом...

Номер патента: 1452687

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Дзюра, Кушнир

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: литых, пневматических, покрышек, шин

...1, слева) верхняя траверса 1 пресса вместе с верхней полуформой 2 поднимает 5 ся в крайнее верхнее положение (фиг. 1,справа).В штоковую полость силовых цилиндров12 и в поршневую полость силовых цилиндров 11 одновременно подается давление, в результате рычаги 9 и секторы 7 вместе с готовой покрышкой 17 поднимаются над нижней полуформой 5 на высоту Н, достаточную для свободного выхода секторовиз рабочей зоны пресс-формы. По сле чего давление в заданной последовательности подается в поршневую полость одного из силовых цилиндров 12. В результате рычаг 9 поворачивается относительно оси 10 на угол а, извлекая сектор 7 из внутренней полости покрышки 17 (фиг. 2). При этом шток 13 силового цилиндра 11 упирается в дно корпуса цилиндра 12 с...

Номер патента: 1452688

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Каминский, Кельс, Куксгаузен, Соколов

МПК: B29C 33/32, B29C 35/04

Метки: автомобильных, вулканизации, лент, ободных, пресс-форма, шин

...11 ужной кольцевой формующей полости 12 выполнена внутренняя кольцевая формуюцая полость 20. С планкой 19 посредством стоек 21 и винтов 22 связан дополнительный кольцевой сердечник 23, имеющий паровые рубашки 24 и пластины 25. Пластины 5 закреплены на выступах 13 и 14 кольцевого сердечника 12 при помощи болтов 26. Ролики 16 установлены в пластинах 15 на осях 27, зафиксированных гайками 28. Паовая рубашка 29 сердечника 11 и паровая рубашка 24 сердечника 23 снабжены штуйерами 30 и 31 для подачи обогревающего Пара и отвода конденсата,Выдвижной сердечник 11 установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении на колонках 32, запрессованных в бобышках нижней полуформы 2. Соверхняя полуформа 1. Затем под действием направляющих 34...

Номер патента: 1458244

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Герман, Дороженко, Коляженков, Корнилов, Сумкин, Чеботников, Щибря

МПК: B29B 9/16, B29C 35/04

Метки: гранул, линия, пенополистирола

...в которой осуществляется выдержка гранул при продувке теплым воздухом и перемешивание мешалкой 42. Затем подсушенные и охлажденные гранулы засыпаются в струйный насос 17, в который от источника 18 сжатого воздуха подается воздух и насосом 17 через пневмотрубопроводы 16 и 9 при открытой заслонке 11 гранулы транспортируются в бункер 12 для вылеживания гранул через воздухоотделитель 14,Линия может работать в режимах однократного, двухкратного и более вспенивания гранул полистирола как с автоматическим, так и с ручным и с наладочным управлением, регулирующим положение заслонок.При однократном вспенивании полистирола по мере заполнения бункера 12 гранулами срабатывает датчик 35 уровня, и по его сигналу через систему 41 управления...

Номер патента: 1470564

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Дорошенко, Кузьмин

МПК: B29C 35/04, B29C 67/10

Метки: вулканизационный, дорн, ремонта, шин

...выводы 7 выведены через патрубок 4. Дорн работает следующим образом.Внутрь ремонтируемой покрышки 8 на повреждение накидывается пластырь из сырой резины, поверх которого устанавливается вулканизационный дорн 9, к патрубку 4 подсоединяется штуцер 1 О для подачи сжатого воздуха, а выводы 7 электронагревателя 6 подсоединяются к источнику электроэнергии. На дорн 9 устанавливают закладные элементы1, упирающиеся в траверсу 12, связанную с каркасом 13, охватывающим ремонтируемую покрышку 8. Закладные элементы 11, траверса 12 и каркас 3 ограничивают перемещение дорна 9. Вулканизационный дорн к работе подготовлен (фиг. 3). Далее через штуцер 1 О подается сжатый воздух и одновременно включается электронагреватель 6. При этом гофр 2...

Номер патента: 1475809

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Басс, Милкова, Пороцкий, Савельев, Сизов

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, покрышек

...боты исполнения режимов вулканизации (в рассматриваемомслучае значение О составляет0,2 мин);(тЗ;) ф=(т 2,)к+ЬтН, (7)где (тЗ;) к - откорректированные значения10моментов завершения наполнения горячей водой диафрагми форматоров-вулканизаторов(ЬтП,) к=(т 2;) 4 - т 1; (8)После определения на данный момент15 времени всех значений (ЬтП,) каждое изних сравниваетсЯ с ЬтПмакс и после пРОверки условия(ЛТП;) (ЬтПмакс (9)устанавливается на соответствующем форматоре-вулканизаторе. В последующий момент20 времени все операции (см. выражения (1) -(9 повторяются, а значения (ЛтП;)к, полученные на предыдущий момент времени,повторно не корректируются.Пример. М.=50; из=3; ЛтП 6=5 мин;25 ЬтН=0,4 мин; ЛтПмакс=10 мин, 6=0,2 мин.Точка отсчета времени условно...

Номер патента: 1479290

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...Корпусцилиндра 12 связан с подвижной траверсой 3, а шток 23 цилиндра - с зажимнымдиском 24.На подвижной траверсе 3 установленанижняя полуформа 25 разъемной прессформы, а на верхней траверсе 2 - ее верхняя полуформа 26,На верхней траверсе 2 установлен сердечник 27 с приводом в виде гидроцилиндра 28, шток 29 которого связан с сердечником.На верхней траверсе 2 смонтированывозвратные цилиндры 30, плунжеры 31 которых связаны с подвижной траверсой 3, Дляперемещения промежуточного элемента 11предназначен гидроцилиндр 32.Пресс работает следующим образом.В исходном положении плунжер 6 и подвижная траверса 3 находятся в нижнем положении, а элемент 11 отодвинут от осипресса, После загрузки заготовки сыройрезины в нижнюю полуформу 25 рабочая...

Номер патента: 1479291

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 43/50, B29C 45/02 ...

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...плечи рычагов-упоров,Для подвода сжатого воздуха предусмотрены коллектор 35 и патрубок 36, Каналы 37 - 42 и кольцевые проточки 43 и 44 служат коммуникациями для подачи сжатоговоздуха в полости 45 - 48.Пресс работает следующим образом.Вначале плунжер 6 и подвижная траверса 4 находятся в нижнем положении, заслонки 10 разомкнуты.После загрузки пресс-формы рабочаяжидкость поступает в цилиндры 9, Подвижная траверса 4 ускоренно перемешаетсявверх до соприкосновения сердечника 16с заготовкой изделия и ее частичной деформации, При этом промежуточный цилиндр 7выходит из полости плунжера 6, рабочаяжидкость поступает в поршневую полостьцилиндров 11 и заслонки 1 О смыкаются,перекрывая полость плунжера 6. Рабочаяжидкость подается в цилиндр 5,...

Номер патента: 1479292

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Котт, Мадера, Терло, Юрканский

МПК: B29C 35/04, B29C 67/10

Метки: обогреваемый, пресс

...из балок 1 и 2, плит 4 и 5 и панелей 6 и 7.Пресс работает следующим образом.Устанавливаются нижние балки 2 с гидро- цилиндрами 8, на которые последовательно укладываются теплоизоляционные панели 11 и плиты 4, стыки которых перекрываются панелями. На плиты 4 укладывается подготовленный к вулканизации стык конвейерной ленты 25. Сверху устанавливаются нагревательные плиты 5, панели 7 и верх 20 30 3540 45 50 55 ние опорные балки 1, последние соединяются с нижними балками 2 посредством стяжных болтов 3, Раструбы 13 соединяются с вентилятором 15. Бачок 20 с охлаждающей жидкостью и перекрытым вентилем 23 устанавливается на верхние опорные балки 1.При включении насосной станции усилие от гидроцилиндров 8 через панели и нагревательные плиты...

Номер патента: 1479293

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Моисеенко, Николенко, Розенталь

МПК: B29C 35/04, B29D 24/00

Метки: оболочек, термообработки, тороидальных

...1 и 2 изображены последовательные положения оболочки в процессе термообработки.Предлагаемый способ термообработки тороидальных оболочек может быть осуществлен следующим образом,В центральное отверстие собранной из слоев обрезиненного материала заготовки тороидальной оболочки 1 заправляют транспортирующий орган 2 и размещают заготовку оболочки 1 в полости обогреваемой камеры 3, Камеру 3 обогревают паром или с помощью электронагревателей. Оболочкуза,полняют сжатым воздухом под избыточным давлением 0,1 МПа фиг. 1),Обогреваемую камеру 3 выполняют в виде трубы, имеющей внутренний диаметр, равный наружному диаметру оболочки 1, и длину, равную длине образующей оболочки 1. Осуществляют вулканизацию участка стенки оболочки 1, находящегося в...

Номер патента: 1495132

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бекин, Веткин, Неплохов, Оборин, Хабаров

МПК: B29C 33/50, B29C 35/04

Метки: вулканизационный, дорн

...сборке вулканизационного дорна (фиг.1) он заполняется заполнителем (шарики 1 О, металлический сплав 9)30 Собранный вулканизационный дорн размещается в формующее устройство (условно не показано), где с помощью нагревателей 4 и одновременной подачи ,в полость Б направляющей 7 какого- либо теплоносителя металлический расплан 9 заполнителя переходит в жидкое состояние (плавится), При продольном перемещении (фиг.2) одного из дисков 1 или 2 по направляющей 7 нерастяжи мые гибкие элементы 11 начинают изгибаться, а поршень 6 с направляющей 7 перемещают внерх посредством принода (условно не показан). При этом заполнитель .из надпоршневой полости О 45 подпитывающей камеры передавлинается в полость эластичной диафрагмы 3,создавая тем самым в...

Номер патента: 1500488

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Аветисян, Беккер, Бобров, Вольнов, Клеванов, Лебедев

МПК: B29C 35/04

Метки: вулканизации, обогрева, пневматических, покрышек, пресс-форм, шин

...допрекращения подачи пара, где р -длительность подачи пара, При этомс помощью прибора 9 открывают двухходовый нормально открытый клапан12. Конденсат из паровой камеры 1через сливной трубопровод 5 и клапаны 12 и 6 направляют в линию 7для отвода конденсата.Далее по сигналу командного прибора 9 закрывают регулирующий кла 45пан 4 и прекращают подачу пара вкамеру 1. Через 0,015-0,025 српосле этого прекращают отвод конденсата в линию 7 и переводят клапан6 в положение отвода остатков отработанного пара из камеры 1 поспивному трубопроводу 5 и клапаны12 и 6 в линию 8,В процессе отвода конденсата приоткрытой подаче пара (в течение0,017-0,023 7 р ) исключается пропуск несконденсировавшегося пара влинию 7 для отвода конденсата, таккак этому...

Номер патента: 1502401

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Попов

МПК: B29C 35/04, B29C 67/10

Метки: вулканизации, конвейерных, лент, местной

...между собой пальцами 1 силовые балки 2, расположенные междуними нагревательные элементы 3 ипрессующие плиты 4. Между нагревательными элементами 3 и прессующимиплитами 4 размещены термопрокладки 5,Прессук 1 щая плита 4 имеет верхнюю6 и нижнюю 7 стенки из тонколистового металла, связанные между собойс помощью упругого элемента 8, выпол Оненного в виде металлического сильфона.Сильфон имеет. гофр, вершина 9 которого направлена к центру плиты 4.Противоположные стороны внутреннейповерхности гофра жестко связанымежду собой посредством стяжек 1 О,выполненных из того же тонколистового металла, что и прессующая плита4. Стяжки 10 жестко закреплены повершине го 4 ра.Прессующая плита 4 снабжена средствами для подачи в ее полость рабочей среды,...

Номер патента: 1509279

Опубликовано: 23.09.1989

Автор: Попов

МПК: B29C 35/04, B29C 67/10

Метки: вулканизации, конвейерных, лент, местной

...дляподачи в ее полость рабочей среды,например патрубки 6 и 7Плита 5 имеет верхнюю 8 и нижнюю9 стенки, связанные между собой по 30периметру упругим элементом 10 в виде металлического сильфона, направленным вершиной к центру плиты.Металлический сильфон состоит изпластин 11 и 12 с круглыми отверстиями 13 и 14 в центре, соединенныхмежду собой по периметру отверстий,например, сваркой, По периферии пластины 11 и 12 соединены соответственно со стенками 8 и 9 плиты. Круглые 40отверстия 13 и 14 выполнены с поперечным сечением, не превышающим поплощади 0,1 Х площади упругого элемента,Пластины 11 и 12 соединены (сварены) со стенками плиты через металлические прокладки 15Устройство работает следующим образом,Подготовленная к вулканизации кон...

Номер патента: 1512782

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Журов, Рожавин

МПК: B29C 35/04

Метки: бесконечных, ремней

...виде обечайки, охватывающей барабан 6. Обечайка 7 имеет внутренний диаметр, равный наружному диаметру готовых ремней. Для ф удобства обслуживания обечайка может (,ф быть разъемной. ЮУстройство работает следующим образом.На барабане 6 со сдвинутыми к его центру зубьями 9 собирают викель последовательным наложением резиновой смеси слоя 17 сжатия, кордшнура 18 и слоя 19 растяже- ф, ния (фиг. 2). Барабан 6 с собранным викелем устанавливается в корпус 1 (фиг. 1).Последний закрывается крышкой 2 и запирается затвором 3. Затем в корпус подается теплоноситель, вкпючается силовой цилиндр 15, которым создается осевая подпрессовка. По мере размягчения резиновойсмеси с помощью средства 12 осуществляется радиальное перемещение зубьев 9 от центра...

Номер патента: 1523368

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Василенко, Дзюра, Кушнир, Науменко

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: литых, пневматических, покрышек, шин

...9 подается давление, в результате опоры 11, рычаги 8 и секторы 7 вместе с готовой покрышкой 15 поднимаются над нижней полуформой 5 на высоту, достаточную для свободного выхода секторов 7 из рабочей зоны пресс-формы. После чего давление в заданной последовательности подается в поршневую полость одного из силовых цилиндров 10. В результате рычаг 8 вместе с цилиндром 9 поворачивается в вертикальной плоскости, извлекая сектор 7 из внутренней полости покрышки 15 (показано пунктиром). Затем давление подается в штоковую полость силового цилиндра 9, а рычаг 8 вместе с сектором 7 выводится в нераб гчую зону под нижней полуформой. Таким ооразом все секторы 7 поочередно и вл каются пз готовой покрышки 15. 5 10 15 20 25 30 35 Готовая покрышка 15...