Номер патента: 1495132

Авторы: Бекин, Веткин, Неплохов, Оборин, Хабаров

ZIP архив

Текст

.065 (088.8)видетельство. СССР 29 С 35/04 ь 1982етельство СССР 29 С 33/04, 1986, ННИ ДОРНкасается изготовлеиэ полимерных мабыть использовано р3, кл, Врское свид72, кл. ВЛКАНИЗАЦИОобретениеых изделии ов и може готовлени покрышек пневмат относится к изготовлелий из полимерных мает быть использовано Иэобретени ю полых изд ериало ии покрышек пневматиодом литья под давле готовле ческих шин мнием. Целью изобретения ние надежности дорна личение его производи счет гарантированной дисков, так и подпить вляется повышеработе и уве ельности эа оосности как ающей камеры лую направляющую. На фиг,1 изображен ный дорн в исхоцном илканиэационжении, прото же, в дольный разрез; на фирабочем положении. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР ФАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ иН. Г(57) Иния поте риалпри из акже за счет возможности нагрева охлаждения заполнителя через поческих шин методом литья под давлени-.ем. Цель изобретения - повышение надежности дорна в работе и увеличениеего производительности. Для этогоподпитывающая камера выполнена в виде цилиндра 5 и размещенного в немпоршня 6 с полой направляющей 7. Цилиндр 5 соосно прикреплен к нижнемудиску 1. Направляющая 7 расположенав центральном отверстии верхнего диска 2 с воэможностью перемещения относительно последнего. При транспортировке и установке дорна в формующееустройство эа счет направляющей 7 будет обеспечена стабильная соосностьдисков 1 и 2, а эластичная диафрагма3 будет полностью разгружена от нежелательных нерабочих нагрузок. 2 ил. Вулканиэационный дорн содержит соосно расположенные и подвижные в аксиальном направлении нижний 1 и верхний 2 диски, эластичную диафрагму 3, закрепленную концами в последних. В дисках 1 и 2 имеются электрические нагреватели 4Последние могут быть установлены как в эластичной диафрагме 3, так и во внутренней полости дорна. Дорн снабжен подпитывающей камерой, выполненной в виде соосно прикрепленного к нижнему диску 1 цилиндра 5. В цилиндре 5 размещен поршень 6 с жестко закрепленной полой направляющей 7, которая расположена в центральном отверстии 8 верхнего диска 2 с возможностью аксиального перемещения относительно последнего. Надпоршневая полость Ь подпитывающей камеры3 1495132 сообщается с полостью диафрагмы 3 и заполнена заполнителем, состоящим из металлического сплава 9 и шариков 1 О, изготовленных из материала по удель)5 ному несу меньшего металлического сплава 9 и химически инертного к последнему. Причем металлический сплав 9 имеет температуру затвердевания в соответствии с технологическими параметрами литья (большую или равную температуре вулканизации покрьппки),Диски 1 и 2 соединены между собой нерастяжимыми гибкими элементами (металлическими тросиками) 11.Длина эле ментов 11 соответствует расстоянию между дисками 1 и 2, когда диафрагма 3 находится в исходном положении. Количество и диаметр нерастяжимых гибких элементов выбирается из условия 20 прочности ( т.е. в зависимости от веса вулканизационного дорна ). Диафрагма3 выполнена из теплостойкой резины,например, на основе бутилкаучука или другого аналогичного материала. 25Вулканизационный дорн работает следующим образом.При сборке вулканизационного дорна (фиг.1) он заполняется заполнителем (шарики 1 О, металлический сплав 9)30 Собранный вулканизационный дорн размещается в формующее устройство (условно не показано), где с помощью нагревателей 4 и одновременной подачи ,в полость Б направляющей 7 какого- либо теплоносителя металлический расплан 9 заполнителя переходит в жидкое состояние (плавится), При продольном перемещении (фиг.2) одного из дисков 1 или 2 по направляющей 7 нерастяжи мые гибкие элементы 11 начинают изгибаться, а поршень 6 с направляющей 7 перемещают внерх посредством принода (условно не показан). При этом заполнитель .из надпоршневой полости О 45 подпитывающей камеры передавлинается в полость эластичной диафрагмы 3,создавая тем самым в этой полости избыточное давление, При этом наружный профиль диафрагмы 3 приобретает конфигурацию, соответствующую внутреннему профилю отливаемой покрьппки, что обеспечивается шаблонами формующего устройства (условно не показаны)55фиксирование конфигурации дорна н этом положении производится путем подачи в полости шаблонов формующего устройства и в полость 6 направляющей 7 хладагента, например холодной воды.После эатвердевания заполнителя дорн приобретает необходимую жесткость. Подготовленный таким образом дорн транспортируется и размещается в литьеной форме, в которой отливается покрьппка, Затем начинается процесс вулканизации отлитой покрьппки обычным образом.1По мере вулканизации покрьппки происходит плавление металлического сплана 9 н дорне. При этом перемещают вверх с помощью привода ( условно не показан) поршень 6, тем самым создавая избыточное давление порядка 0,5-4 МПа (в зависимости от типоразмера покрышки и материала, из которого она изготавливается ) в полости диафрагмы 3, Это способствует стабилизации структуры заполнителя (шарики 10 - расплав 9препятствует относительному перемещению шариков 10 и расплава 9, т.е, форма, приобретенная вулканизационным дорном на стадии его формования, будет сохраняться и на стадии нулканизации отлитой покрышки,По окончании вулканизации покрышки дорн легко извлекается из готового изделия (так как расплав 9 уже находится в жидком состоянии ) и может быть сразу же установлен в формующее устройство для придания ему нновь необходимой формы, При транспортировке и установке вулканизационного дорна н формующее устройстно за верхний диск соосность дисков 1 и 2 будетестабильной за счет направляющей 7, а эластичная диафрагма будет полностью разгружена от нежелательных нерабочих нагрузок, так как вес дорна воспринимают нерастяжимые гибкие элементы 11.Исполнение подпитывающей камеры в виде цилиндра с поршнем, жестко связанным с полой направляющей, позволило исключить при формовании дорна перекос и смещение дисков и особенно подпитывающей камеры, что приводит к некачественному формованию дорна либо к поломке подпитывающей камеры. Кроме того, подача охлаждающего агента в полость направляющей позволяет ускорить процесс эатвердевания заполнителя, что повьппает производительность на 267.Тираж 535 Подписное го комитета по изобретениям и открытиям 5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101с 5 14951Формула и э обретения Вулканиэационный дорн, содержащий эластичную диафрагму, закрепленную в соосно установленных дисках, помещенный в образованную эластичной диафрагмой и дисками полость заполнитель и подпитывающую камеру, полость которой сообщена с полостью диафрагмы и заполнена идентичным заполнителем,8 32 6о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежьости в работеи увеличения его производительности,подпитывающая камера выполнена в видесоосно прикрепленного к нижнему дискуцилиндра и размещенного в нем поршняс полой направляющей, которая расположена в центральном отверстии верхнего диска с возможностью аксиальногоперемещения относительно последнего.

Смотреть

Заявка

4288148, 21.07.1987

ЯРОСЛАВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ХАБАРОВ АЛЕКСЕЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, НЕПЛОХОВ ФЕДОР ФЕДОРОВИЧ, ОБОРИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ВЕТКИН АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, БЕКИН НИКОЛАЙ ГЕННАДЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 33/50, B29C 35/04

Метки: вулканизационный, дорн

Опубликовано: 23.07.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1495132-vulkanizacionnyjj-dorn.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вулканизационный дорн</a>

Похожие патенты