B29B 17/00 — Регенерация или переработка пластиков или других составляющих использованных материалов, содержащих пластики
Линия переработки отходов полимерных пленок
Номер патента: 1745560
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Грищенко, Землицкий, Неелов, Овсиенко, Свидзинский, Якубов
МПК: B29B 17/00
Метки: линия, отходов, переработки, пленок, полимерных
...3 1 материала, соединенный с воздуховодом 29 устройства пневматической транспортировки. В меньшем основании пирамиды 30 выполнены два люка 32 и 33 с крышками 34 и 35 соответственно, установленными с возможностью откидывания вниз на угол1 не меньший угла естественного откоса материала.Под накопителями размещено устройство агломерации, снабженное основной 36 и дополнительной 37 вертикальными цилиндрическими емкостями с размещенными внутри них соответственно лопастными валами 38 и 39 с режущими элементами 40 и 41 на концах лопастей, Основная 36 и дополнительная 37 емкости связаны с отдельными основ р ным и дополнительным приводами (не показаны). Емкости 36 и 37 повернуты одна к другой выгрузочными отверстиями 42 и 43 и соединены общим...
Автоматическая линия для криодробления изношенных автопокрышек, армированных металлокордом
Номер патента: 1752562
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Грингерш, Костеников, Назаренко, Солянко, Сухих
МПК: B29B 17/00
Метки: автоматическая, автопокрышек, армированных, изношенных, криодробления, линия, металлокордом
...Камеры портированияпокрышекизверхнейкамеры16 и 17 установлены с возможностью их в нйжнюю; гни этом камеры устаноалены с -вращения в противоположйые стороны, воэможностью их вращения в противопо- внутри каждой из них размещены винтовые ложные стороны и с винтовым конвейеюм конвейеры 19,выполненные полыми. Разрув каждой из них. 35 шающие элементы 8, 9 разрушителя выполнены в виде матрицы и пуансонаДля повышения эффективности руру- соответственно. Для подачи автопокрышекшения разрушитель выполняют в виде мат- на матрицу 8 разрушителя 7 и удаления злерицы и пуансона. ,-. ментов разрушейной автопокрышки маниЦель изобретения достигается также 40 пулятор 15 возвратно-поступательноготем, что манипулятор возвратно-поступа- . перемещения...
Устройство для механической обработки изделий
Номер патента: 1754466
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Иванов, Масленников
МПК: B29B 17/00
Метки: механической
...на ней держателя изделий,а держатель изделий снабжен дополнительным узлом крепления изделий и выполнен ввиде тележки, при этом узлы крепления изделий расположены на противоположныхторцах тележки, обращенных в сторону соответствующих молотов.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит два разрушающих молота 1, 2, установленных с возможностью синхронного перемещениянавстречу друг другу, и расположенныймежду молотами 1 и 2 держатель с узлом 4крепления изделий. Устройство снабженодвумя наклонными направляющими 5 и 6для свободного перемещения по ним молотов 1 и 2, горизонтальной направляющей 7для размещения на ней держателя изделий,Держатель иэделий выполнен в виде тележки и снабжен дополнительным узлом 8 крепления...
Устройство для измельчения полимерных материалов
Номер патента: 1756169
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Ермошин, Малышев, Озеров
МПК: B29B 17/00
Метки: измельчения, полимерных
...калибрующая решетка 2 и ротор 3, установленный в опорах 4, укрепленных в корпусе. Ротор представляет собой цилиндр, на наружной поверхности которого, например, по винтовой линии выполнены наклонные ножи 5 с режущими кромками 6, расположенными по винтовой линии. При этом режущая кромка каждого ножа выполнена в виде ломаной линии, представляющей собой чередование. прямоугольных элементов; выступов и впадин, На цилиндрической поверхности ротора 3со стороны режущих кромок 6 выполнены углубления 7, расположенные также по винтовой линии вдоль ножей 5, Конец одного ножа 5, расположенного у одного торца 8 5 10 15 20 25 30 35 40 ротора 3, и конец следующего по направлению вращения ножа 5, лежащего у противоположного торца 9 ротора 3,...
Установка для переработки политетрафторэтилена
Номер патента: 1763210
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Уминский, Царев, Цветников
МПК: B29B 17/00
Метки: переработки, политетрафторэтилена
...1 сначала через зону, установленным на реакторе патрубком для 40 охлаждаемуюхолодильником 10, в затем чеподвода реакционных газов, .рез зону, нагреваемую трубчатой. печью 8На фиг, 1 изображена принципиальйая предварительного нагрева, в результате чесхема установки; на фиг. 2 - то же, вид го полимерплавится.сверху . Подача материала в реактор 1 снизу сУстановка для переработки политет прохождением его сначала через охлаждаерафтарэтиленв содержит реактор 1 с. верти- мую зону, а, затем через зонупредварительквльнай входной частью, крышкой 2 и ного нагрева позволяет изолировать .входными и выходными трубопроводами 3, реакционную зону от атмосферы зв счет об и 5, 6 для подвода и отвода газов и печь 7. разоввния динамической пробки...
Установка для измельчения резиновых отходов
Номер патента: 1763211
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Кавешников, Одоевцев, Сорокин
МПК: B29B 17/00
Метки: измельчения, отходов, резиновых
...в виде установленной на станине на оси с возможностью свободного поворота пластины для контакта с валком и пневмоцилиндра, шток которого связан с пластиной.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка; на фиг, 2 - механизм регулирования направления перемещения отходов; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.Установка содержит два смонтированных на станине 1 рифленых валка 2, 3, три ролика 4-6 на подшипниковых опорах, транспортерную ленту 7, закрепленную на раме 8 таким образом, что она образует под валками площадку для сбора осыпающейся крошки, а далее огибает 1/4 часть заднего валка, Натяжной ролик 9 и грузы 10 обеспечиваютпостоянное натяжение ленты и ее контакт с валком, Установка снабжена механизмом регулирования направления перемещения...
Способ извлечения металлической арматуры из резиновых покрышек
Номер патента: 1770137
Опубликовано: 23.10.1992
Автор: Гительман
МПК: B29B 17/00
Метки: арматуры, извлечения, металлической, покрышек, резиновых
...мономерами. Обильно выделяющийся пиролизный газ образует межслойное пиролизное вздутие 18 (пузырь), которые окончательно открывает бреккер 6 от протекторного 17 и каркасного 19 слоев шины 1. Образующееся при этом пиролизное вздутие приобретает форму подушки, горизонтальная ось которой совпадает с линией залегания бреккера 6 по обе стороны которого оно и образуется, При этом поскольку теплопроводность металлического бреккера 6 в примерно 100 раз выше теплопроводности резины, а в пиролизном вздутии 18 находится под давлением пиролизный газ 20 с высокой (порядка 600 С) температурой, то отток тепловой энергии из зоны пиролизного вздутия 17 будет происходить через нити и плети бреккера 6 (как по теплопроводу) в стороны от нагретой...
Установка для измельчения изношенных автопокрышек
Номер патента: 1781055
Опубликовано: 15.12.1992
Автор: Заброда
МПК: B29B 17/00
Метки: автопокрышек, измельчения, изношенных
...на шпинделях 17, с помощью конусных головок 20.Гидроцилиндры 21 и направляющие 22 служат. для перемещения цилиндрических головок 11 поперек задней бабки 3.Механизм 23 подачи и фиксации покрышек расположен внутри задней бабки 3 и состоит из транспортера 24, бункера-накопителя 25, установленных вдоль транспортера по бокам колесоотбойников 26, нижних валков 27, расположенных на уровне верхней головки транспортера 24 и приводимых в движение двумя продольными винтами 28 через конические пары 29 и червячные шестерни 30. Механизм 23 подачи и фиксации покрышек снабжен верхними и нижними прижимными плитами 31. Нижние плиты 31 размещены между соответствующими зубчатыми валками 27, механизм снабжен установленным на. вертикальных стойках 32...
Установка плавления одноразовых шприцев
Номер патента: 1796304
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Борисов, Карпов, Смиронов
МПК: B09B 3/00, B29B 17/00
Метки: одноразовых, плавления, шприцев
...ручка 18,Боковой ТЗН 4 имеет-образную форму с двумябоковыми 19 и одной торцовой 20 ветвями, причем боковые ветви 19 образованы двумя параллельными друг Другу частями 21 и соединены перемычкой 22.Установка плавления одноразовых шприцев работает следующим образом, 1796304Использованные одноразовые шприцы помещают через окно 11 в полость приемника 6, вращающуюся на оси 13 и возвращаемую в верхнее полокение пружиной 14, По заполнении корзина устанавливается в камеру 3, и шприцы переплавляются.При необходимости корзина устанавливается на рабочем месте медперсонала. Плавление шприцев осуществляется теплом, выделяемым ТЗН 4 и 5, которое задерживается тепловым затвором, образованным при установке опорного пояса 10 приемника 6 на опорный пояс 9...
Устройство для производства регенерата пластмассы
Номер патента: 1807938
Опубликовано: 07.04.1993
Автор: Инж
МПК: B29B 17/00
Метки: пластмассы, производства, регенерата
...через штуцер 12, 45 выполненный в крышке 6, Поршень 5 может Устройство может быть снабжено приспособлением 17 для размельчения регенерата пластмассы, установленным эаперфорированным диском 10. Приспособление 17 для размельчения может быть выполнено в виде ножа 18, соединенного сприводом (например, электромотор) и установленного с возможностью вращения,Устройство работает следующим образом,При производстве регенерата пластмассы вначале отходы пластмассы подводятся к устройству через воронку 1, причемотходы пластмассы при необходимости подвергаются предварительному механическому или другому подходящему размел ьчениютак, чтобы они входили в воронку 1, Посредством нагревателя 9 (при необходимости)подведенные отходы пластмассы нагреваются,...
Способ переработки отходов на основе армированных термопластов
Номер патента: 1808709
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Богданов, Крыжановский, Лебедева, Шалацкая
МПК: B29B 17/00
Метки: армированных, основе, отходов, переработки, термопластов
...связей С-С 1 (бО) наблюда- способом повышения скорости сдвига является при возрастании времени ется уменьшение величины межвалкового механо-химического воздействия свыше 30 зазора.мин, э, следовательно, деформации сдвига Признак 1.- у = 4200 ед. у 2= 2600 ед. (лабораторные 30 Повышение производительности. Пламикровальцы 80 х 175). стикация отходов пеноплена и полипленаПри этом в интервале у 2=2800 - 3000 ед. производится на примере вальцев Пд 1500отмечено снижение относительной интен 660 П в течение 11 м660 П)е е е ие 119 мин Суммэр ое нальной числу связей С-С 1, с оО = 0,657 до 35 переработки отходов по предлагаемому бО = 0,604, способу значительно меньше, чем по спосоСледует учесть, что, как указывают дан- бу - прототипу, где...
Способ переработки отходов термопластов в роторном агломераторе по бормашенко и сурису
Номер патента: 1809806
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Бормашенко, Сурис
МПК: B29B 17/00, B29B 9/08
Метки: агломераторе, бормашенко, отходов, переработки, роторном, сурису, термопластов
...по примеру 1.Агломерацию прерывают введением400 г полиэтилсилоксановой жидкости ПЭ С, после чего вводят 400 г порошкообразного модификатора и красителя-углерода 30 технического (сажи) марки ДГпо ГОСТ 7885-77.Сведения об энергозатратах, гранулометрическом составе агломерата и экологических характеристиках способа приведены 35 в таблице,П р и м е р 3. Перерабатывают пленочные отходы полиэтилена низкой плотности по примеру 1, 40Предварительно готовят смесь, состоящую из 20 г воды (0,25%) и 20 г сажи марки ДГ(0,25%) от массы загружаемого в агломератор полимерного продукта.Введенного количества жидкости и частиц твердых добавок недостаточно для прерывания процесса агломерации. Процесс получения регенерата (агломерата) не реализован.П р...
Способ обработки изношенных покрышек
Номер патента: 1812117
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Глазов, Карпушин, Мишута, Теренько
МПК: B29B 17/00
Метки: изношенных, покрышек
...Причем в каждом ряду смежные покрышки укладывают диаметрально противоположно с чередованием коротких и длинных концов пластин. В смежных рядах покрышки располагают одноименными концами навстречу друг другу.Пример реализации способа обработки изношенных покрышек:величина угла р равна 30;мм; расстояние 11015 мм;.наружный диаметр покрышки Днар. = 60 высота пластины и = 110 мм;скорость вращения валков и = 100 5об/мин;скорость перемещения ленты транспортерад и 3,140,300 1001000 1000где с 3 - диаметр деформирующих валков =300 мм,Для точной установки покрышек на ленте конвейера на последней предварительновыполняют контурные линии по краям де- "5формируемых покрышек, В процессе обработки несколько покрышек, подлежащихдеформированию, укладывают...
Способ изготовления резиновых заготовок из бандажей колес
Номер патента: 2000204
Опубликовано: 07.09.1993
Автор: Худолий
МПК: B29B 17/00, B29C 37/00
Метки: бандажей, заготовок, колес, резиновых
...станке для разрезки на концентричные кольца, общий вид; на фиг.3 - бандаж в разрезе перед проточкой торцов; на фиг,4 - то же, после проточки торцов; на фиг,5 - то же, после разрезки на концентричные заготовки; на фиг,б - колесо, разрезанное на кольца, вид сверху; на фиг,7 - готовые заготовки в развертке,Предложенный способ изготовления резиновых заготовок осуществляется следующим образом.Подле кащие разделению колеса 1 и 2 с основанием 3 устанавливают и центрируют основанием 3 в патроне 4 токарного станка с последующим поджатием основания 3 с противоположной стороны конусом 5 задней бабки б. Включают подачу рабочего хода и осуществляют проточку фасонным резцом 7 последовательно двух торцов "а" колес 1 и 2 со стороны резца 7 по...
Способ разделения отходов пластических масс
Номер патента: 1055041
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Коломеец, Левин, Неелов, Якубов
МПК: B29B 17/00
Метки: масс, отходов, пластических, разделения
...раствора до 80 С, при которойвыделяют полиэтилен низкой плотности.Отделив его, температуру упаривания повышают постепенно до 82 С, выделяя йри нейполиэтилен высокой плотности за 1,3 мин. 25 30 компонентов 40 45 смеси на компоненты по сравнению с прототипом.Предлагаемым способом можно разделить компоненты, отличающиеся по плотности на 5 кг/мз.50.(56) Заявка Японии ЬЬ 52-30308, кл. В 29 С29/00,опублик. 1977,Заявка Франции В 2341419, кл, В 29. С29/00, опублик. 1979. 1 мин; при 111 С и плотности раствора 1110-1150 кг/м (температура кипения 112 С) - полиамидза 1,5 мин; при 113 С и плотности раствора 1180 - 1200 кг/м (температура кипения 114 С) - поликарбонат за 2 мин.Оставшуюся смесь пластмасс, находящуюся в погруженном состОянии и...
Устройство для переработки изношенных шин
Номер патента: 2001768
Опубликовано: 30.10.1993
Автор: Белавин
МПК: B29B 17/00
Метки: изношенных, переработки, шин
...и с)оеи кс)Н 1)ЧЕСКОй ЧаС.тИ ОЭРаЩЕНа К ВХ;) ЦУ 1):1 И. РИчем средства для подач с и ин в печьП РОЛИЭа и ВЫаОДЭ МвтаЛЛИЧЕСКИХ Откг)ДОВг,иэ печи выполнены в ниде манипуля)оровНа фи),1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 . печь пиролиэ, разрез;на фиг 3 то же пгюдольно. Сее)1 ие сс) тем, что печь пиролиза установлена под уг,с)ом к го)иэо)1 таьной плоскости и большим ос)101 занием конической частиобраще 11 а к входу печи. причем средства 55для подачи шин в печь пиролиза и вывода мегалличсзских о)ходов из печи выполнены в в)де 1;анипуляторов. Формула изобрето 5 я УГТРОЫСГВО ДЛЯ ПЕРЕ;. л БОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН, содерс.аЦен "1 ечь пиролиза с расширяющейся конической частью, гидрозатворы и средства для подачи шин в печь пиролиэз и...
Установка для измельчения полимеров
Номер патента: 2004443
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Восканян
МПК: B29B 17/00
Метки: измельчения, полимеров
...сьрья закреплен диспергатор 5 в виде тела вращения для осуществления грубого помола, Неподвижное кольцо 6 расположено в зоне диспергатора 5. В камере измельчения установлены последовательно пары 50 чередующихся вращающихся дисков 7 и неподвижных дисков 8, Рабочая камера охвачена холодильной камерой 9 со штуцерами, Бункер 10 установлен в корпусе камеры обработки,Установка работает следующим образом.Зернистое полимерное сырье, например гранулы полиэтилена или крахмала, загружают в загрузочный бункер 1, включают силовой привод вала 3 и привод дозатора 2. Из дозатора 2 сырье попадает в бункер 10, а оттуда в камеру обработкигде силовым шнеком 4 оно подается к диспергатору 5, диаметр которого заранее задается таким образом, чтобы зазор...
Способ получения порошкового материала из вулканизованных резин
Номер патента: 1653281
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Абалихина, Ениколопов, Зеленецкий, Крючков, Кулаков, Курышева, Першин, Потапов, Прут
МПК: B29B 13/10, B29B 17/00
Метки: вулканизованных, порошкового, резин
Способ получения порошкового материала из вулканизованных резин в экструзионном аппарате под воздействием сдвига при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью улучшения деформационно-прочностных свойств резин, содержащих данный порошок, получение порошкового материала проводят путем одно- или многократного последовательного термического и термомеханического воздействия при 60-260oC, причем термомеханическое воздействие осуществляют при периодически меняющейся от 10 до 350 с-1 скорости сдвига, частоте изменения скорости сдвига от 0,5 до 6,0 Гц и степени заполнения аппарата от 0,3 до 0,95.