Устройство для измельчения полимерных материалов

(51)5 В 29 В 17/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ х х К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 226127, кл. В 29 В 13/10, 1967.Авторское свидетельство СССРМ. 499127, кл. В 29 В 9/02, В 02 С 18/44,1974,Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к уст-. ройствам для измельчения литников при изготовлении обуви из поливинилхлоридного материала на предприятиях обувной промышленности,Известно устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее горизонтально установленный на станлне корпус камеры измельчения полимерного материала, к верхней и нижней частям которого прикреплены бункер и калибрующая решетка, связанная с системой вытяжной вентиля ии, и внутри корпуса смонтированы на прсдольных стенках пластинчатые ножи и на цапфах в подшипниковых опорах вращаемый призматический ротор с пластинчатыми ножами, закоепленными на продольных кромках боковых граней ротора, выполненного с радиальными щелевыми отверстиямл, сообщающимися с атмосферным воздухом через осевое отверстие ротора и соосно выполненное отвартие цапфы,Ы 1756169 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: измельчение полимерных материалов с низкой энергоемкостью. Сущность изобретения; конец одного ножа, расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по направлению вращения ротора ножа, расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, На цилиндрической поверхности ротора выполнены углубления, расположенные вдоль ножей, 4 ил. Недостатком этого устройства является его большая энергоемкость, обусловленная конструкцией и размещением неподвижны пластинчатых ножей и взаимодействующи с ними пластинчатых ножей, закрепленных на продольных кромках боковых граней вращаемого призматического ротора,Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее корпус, внутри которого размещены калибрующая решетка и ротор с расположенными на его цилиндрической поверхности ножами, режущие кромки которых размещены наклонно, и закрепленный на корпусе неподвижный нож с режущей кромкой ротора.При измельчении полимерных материалов процесс резания в этом устройстве осуществляется дискретно при переходе от предыдущего к последующему по направлению вращения ножу, расположенному на цилиндрической поверхности ротора. Т.е, после того, как режущие кромки предыду50 55 щего ножа завершают взаимодействие с неподвижным ножом, режущие кромки последующего ножа еще какое-то время не взаимодействуют с неподвижным ножом, и, следовательно, на это время прекращается процесс измельчения, Привод устройства все это время продолжает потреблять энергию, но не происходит измельчения полимерного материала. В процессе измельчения часть измельчаемого материала, попадая под поперечные ножи ротора и скапливаясь там, препятствует включению в процесс измельчения вновь поступающего материала, что также отрицательно влияет на энеогоемкость.Целью изобретения является снижение энергоемкости устройства,Для этого в предлагаемом устройстве конец одного ножа, расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по направлению вращения ротора ножа, расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, а на цилиндрической поверхности ротора со стороны режущих кромок ножей выполнены углубления, расположенные вдоль ножей от одного торца ротора до другого,Углубления, выполненные вдоль ножей ротора, по:всляют обеспечить надежный захват измельчаемого материала и подачу его к режущим элементам, участвующим в данный момент времени в процессе резания, Таким образом обеспечивается максимально возможная подача измельчаемого материала в зону измельчения и исключается холостой (непроизводительный) пробег режущих элементов.На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - ротор; на фиг, 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.Устройство для измельчения полимерных материалов содержит корпус 1, внутри которого размещены калибрующая решетка 2 и ротор 3, установленный в опорах 4, укрепленных в корпусе. Ротор представляет собой цилиндр, на наружной поверхности которого, например, по винтовой линии выполнены наклонные ножи 5 с режущими кромками 6, расположенными по винтовой линии. При этом режущая кромка каждого ножа выполнена в виде ломаной линии, представляющей собой чередование. прямоугольных элементов; выступов и впадин, На цилиндрической поверхности ротора 3со стороны режущих кромок 6 выполнены углубления 7, расположенные также по винтовой линии вдоль ножей 5, Конец одного ножа 5, расположенного у одного торца 8 5 10 15 20 25 30 35 40 ротора 3, и конец следующего по направлению вращения ножа 5, лежащего у противоположного торца 9 ротора 3, расположены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, На корпусе 1 посредством болтов 10 и плиты 11 жестко укреплен неподвижный нож 12, режущая кромка 13 которого выполнена в виде ломаной линии, также представляющей собой чередование прямоугольных элементов: выступов и впадин. Неподвижный нож 12 установлен относительно ротора 3 так, что режущая кромка 13 неподвижного ножа 12 взаимодействует с режущими кромками 6 ножей 5 ротора 3. При этом ширина выступов и шаг между ними режущей кромки 6 ножей 5 равны ширине и шагу выступов режущей кромки 13 неподвижного ножа 12 и соответствуют размерам гранул измельчаемого материала. Решетка 2 укреплена стержнями 14 в корпусе 1, на котором укреплен бункер 15 для загрузки измельчаемых материалов,Устройство работает следующим образом.Включается привод (на фиг. не показан) вращения ротора 3, и измельчаемый полимерный материал (литники) подается в бункер 15. При вращении ротора 3 измельчаемый материал захватывается ножами 5 и углублениями 7 ротора 3, перемещаясь в зону резания к неподвижному ножу 12,Процесс измельчения материала при вращении ротора 3 происходит следующим образом, Режущие кромки 6 ножей 5 ротора 3, взаимодействуя с режущими кромками 13 неподвижного ножа 12, осуществляют измельчение материала,Сначала обработку осуществляют расположенный у торца 8 элемент режущей кромки 6 ножа 5. Затем по мере поворота ротора 3 в процесс резания включаются расположенные по винтовой линии элементы режущей кромки того же ножа 5, а предыдущие элементы режущей кромки этого ножа исключаются из процесса резания, Процесс резания одним ножом 5 ротора 3 завершается элементом режущей кромки 6 этогО ножа, расположенным у противоположного торца 9 ротора 3, При завершении процесса резания одним ножом 5 в процесс измельчения включается режущая кромка 6 следующего по направлению вращения ротора ножа 5, осуществляя процесс резания аналогично описанному выше, При этом в прбцессе резания, в каждый момент времени с элементом режущей кромки 13 неподвижного ножа 12 всегда взаимодействует только один элемент режущей кромки 6 одного ножа 5, В процессе измельчения вырубленные гранулы проталкиваются выступами режущих кромок 6 ножей 5 ротора 3 между впадинами режущей кромки 13 неподвижного ножа 12, и падая вниз, проталкиваются через отверстия калиброванной решетки 2 в приемный бункер (на фиг. не показан).Снижение энергоемкости достигается за счет того, что находящиеся у противоположных торцов ротора концы ножей лежат на одной прямой, в результате чего процесс измельчения происходит непрерывно и исключаются непроизводительные затраты энергии на холостой пробег. При этом в любой момент времени в процессе измельчения участвует только один элемент режущей кромки любого ножа ротора, взаимодействующий с соответствующим ему элементом режущей кромки неподвижного ножа, что позволяет ограничить энергоемкость устройства величиной, необходимой и достаточной для преодоления усилия резанияна одном элементе режущей кромки ножа. Формула изобретения Устройство для измельчения полимерных материалов, содержащее корпус, внутри которого размещены калибрующая 5 решетка и ротор с расположенными наего цилиндрической поверхности ножами, режущие кромки которых размещены наклонно, и закрепленный на корпусе неподвижный нож с режущей кромкой для вза имодействия с режущими кромками ротора,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкостКустройства, конец одного ножа. расположенный у одного торца ротора, и конец последующего по на правлению вращения ротора ножа,расположенный у противоположного торца ротора, размещены на одной линии, параллельной оси вращения ротора, а на цилиндрической поверхности ротора со стороны 20 режущих кромок ножей выполнены углубления, расположенные вдоль ножей от одного торца ротора до другого;1756169 Составитель Е, Михайловаедактор Т. Иванова Техред М,Моргентал Корректор С. Юско венно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 из аз 3053 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж,Раушская наб 4/5