Способ раскроя лепестков

Номер патента: 1696024

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Быковский, Волков, Ермаков, Меденков, Синицын, Трайно, Хамитов

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, кинескопов, масок, подготовки, полосы, прокатке, рабочих, теневых, холодной

...устанавливают в систему электролитной обработки, в ванну которой заливают электролит следующего состава, мас.: НзР 04 64; Н 2804 15; Н 20 21.Валок на 1/3 погружают в электролит. К корпусу ванны подключают один из электродов трансформатора, а к валку - другой, Напряжение промышленной частоты на обмотке трансформатора устанавливают равным 10 В и осуществляют электролитнукз полировку при вращении валка. Полировку ведут в течение 60 с. После завершения процесса полировки валок заваливают в клеть 20-валкового стана 720, устанавлива ют обжатие 14 и осуществляют прокатку кинескопной полосы. Готовая полоса имеет высококачественный изотропный микро- рельеф и обеспечивает высокий выход годных масок.В табл. 1 показаны режимы подготовки рабочих...

Номер патента: 1196731

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Симкин, Цыпкин

МПК: G01N 3/56

Метки: алмазных, испытания, кругов, образным, профилем, рабочей, части, шлифовальных

...кость алмазных шлифовальных кругов.Целью изобретения является сни- у жение расхода испытательных пластин,На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа, на фиг. 2 - схема сошлифо вывания слоев испытательной пластины.Устройство для реализации предлагаемого способа содержит установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку 1 для 15 крепления, на ней испытательной пластины 2, приводы 3 и 4 перемещения каретки 1, вал 5 с закрепленным на. нем испытуемым алмазным шлифовальным кругом 6, привод вращения вала 5 и 20 привод 7 вертикального перемещения вала 5.Способ осуществляется следующим образом. Испытуемый алмазный шлифовальный круг 6 устанавливают на валу 5, ось которого совпадает с...

Номер патента: 334974

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Матвеев, Раксин

МПК: A41H 3/015

Метки: воротника, раскроя, трубчатой, формовки, формы, шкурки

...шкурку после ушивания подвергают 15осадке путем смещения клинообразных частейпо надрезам на линиях хребта и черева в шейной части.На чертеже показана технологическая последовательность осуществления способа. 20Способ раскрая осуществляется следующимобразом,В шейной части шкурки вырезают два клинасо стороны хребта и черева по линиям 1, 2 и2, д, а по линии 2, 4 делают надрезы, Затем 25клин 1, 2, 3 перемещают в направлении надреза 2, 4 так, что точку 2 совмещают с точкой 4. Такая осадка обеспечивает рас кой части трубчатой шкурки и д ность изготовления различных по ротников, например, типа молод тод осадки дает возможность в ь правления шкурки перетянуть, т зовать длину шкурки для увеличе Способ позволяет использовать всю площадь...

Номер патента: 1690904

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Осипов

МПК: B21D 19/00, B21D 22/00

Метки: отбортовки, отверстия, пуансон

...часть, цилиндрическую рабочую часть, тороидальный участок, На торце пуансона закреплен фигурный ловитель с размерами пробитого отверстия. Между выступами ловителя расположены конические участки с углом конусности 70 - 75 Пуансон ловителем входит в отверстие, отгибает по коническим участкам выступы на детали и отбортовывает на торообразном участке и цилиндрической части. 3 ил. стки 7 изготавливаются электроэрозионным методом,Пуансон работает следующим образом,Зафиксированный от вращения элементами 2 пуансон с фигурным ловителем 5ловит отверстие в листовой заготовке с фигурным контуром в виде чередующихся между собой выступов и впадин (лепестков),После этого пуансон производит отгибку лепестков в направлении отбортовки коническими...

Номер патента: 1730378

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Николаева

МПК: E04B 1/38

Метки: детали, закладной, крепежной, кронштейна, подвески, соединения, трубчатой, узел, формы, частью

...соединения закладной детали с крепежной частью кронштейна или подвески осуществляется следующим образом,Крепежная часть кронштейна или подвески 3 подается к строительной конструкции 2 соосно с закладной деталью 1 таким образом, чтобы прорези 4 находились против торцов фиксатора 7, Затем ее вводят вовнутрь в осевом направлении закладной детали 1 и поворачивают по часовой стрелке вокруг своей оси до момента, когда крепежная часть упрется в торцы фиксатора 7, затем с небольшим усилием крепежную часть подают вдоль оси в обратном направлении, При этом торцы фиксатора 7 заклиниваются глухими прорезями 6.Прочность и жесткость узла крепления кронштейна или подвески обеспечивается за счет соединения типа "труба в трубе", препятствующего...