Приспособление для уплотнения форм, применяющихся при алюминотермической сварке рельсов, балок и т. п.
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 5450
Автор: Дзиевас
Текст
5450 . ЛаСС 4911 а, 3 О П риспособления для уплотнения форм, ихся при алюминотермической сварбалок и т, и. римен е рельсов,К патенту ин-ца А. Дзиеваса (АцдцйТемпельгофе Германия заявленному(ваяв. свид,9546 Берлине - 926 год Рг 1 еюаз 2 июл ветско-Гермаенности. на основании ст. 4 промышленной соб оритет от 23 апреля 1924 г ского соглашения об охран даче патента опубликовано 31 мая 1928 года. Действие пате распространяется на 15 лет от 31 мая 1928 года.При алюминотермическои сварке рельсов, балок и т. п рельс окружается на месте стыка формой, состоящей из двух частей, внутренняя полость каковой формы заполняется железом и шлаками, находящимися в жидкора сплавленном состоянии при весьма высокой температуре. Чтобы жидкая масса не могла вытекать ни через щели между двумя половинами формы, ни через зазоры между поверхностью рельса и формой, требуется надежное уплотнение таких щелей.До сих пор уплотнение производилось путем замазывания наружных отверстий щелей каким-нибудь пригодным для этой цели веществом, например, влажной глиной, но подобный способ требует многовремени и, кроме того, он недостаточно надежен, так как случается, что замазка под давлением жидкой массы отлетает или продавливается, Особенно часто замазка отпадает на нижней стороне формы, и вследствие этого большей частью под форму помещается плоский сосуд, наполненный уплотняю щим веществом, прижимается снизу к форме и в таком положении поддерживается до окончания сварки. Для этого требуется иметь лишние громоздкие приспособления, а при углубленных рельсах необходимо делать глубокую яму, удаляя в месте сварки часть балласта.Предлагаемое изобретение предназначается для устранения этих недостатков тем, что форма снабжается каналами, сообщающимися с вышеуказанными щелями, и что в эти каналы перед сваркой впрыскива ется пластическое уплотняющее вещество под соответствующим давлением, При этом уплотняющимвеществом наполняются не только каналы, но и примыкающие к ним щели, так что получается плотная закупорка, не дающая вытекать расплавленной массе. Кроме того, уплотняющее вещество удерживается стенками каналов и поэтому не может выпасть от давления жидкой массы. Уплотнение требует времени меньше, чем при ранее применявшихся способах.На чертеже схематически изображена одна из конструктивных форм, соответствующих новому изобретению, с каналами расположенными на наружной стенке формы, при чем фиг, 1 и 2 изображают вид формы сбоку и спереди, а фиг. 3 - разрез формы по линии А - В, при чем литера а обозначает рельс, О - форму, с - сделанные в форме каналы и- трубку, через которую нагнетается в каналы уплотняющая масса,Для впрыскивания уплотняющей массы целесообразно применить нагнетательный насос. Вместо того,чтобы, как изображено на чертеже, подводить массу к каналам в одном месте, можно подводить ее одновременно или по очереди в нескольких местах. Каналы могут быть устроены как в самой форме, так и снаружи ее. В последнем случае их можно сделать, например, из углового железа, одна полка которого приставлена к рельсу, а другая к наружной стенке формы.Предмет патента.Приспособление для уплотнения форм, применяющихся при алюминотермической сварке рельсов, балок и т. и характеризующееся тем, что вдоль краев формы в месте стыка ее частей и в местах соприкосновения частей формы со свар иваемыми предметами устроены каналы или коробчатые приливы с (фиг. 1 - 3), в полости каковых приливов перед сваркой нагнетается уплотняющая пластическая масса, прикрывающая имеющиеся в этих местах щели.
СмотретьЗаявка
9546, 22.07.1926
А. Дзиевас
МПК / Метки
МПК: B23K 23/00, E01B 11/52
Метки: алюминотермической, балок, применяющихся, рельсов, сварке, уплотнения, форм
Опубликовано: 31.05.1928
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-5450-prisposoblenie-dlya-uplotneniya-form-primenyayushhikhsya-pri-alyuminotermicheskojj-svarke-relsov-balok-i-t-p.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Приспособление для уплотнения форм, применяющихся при алюминотермической сварке рельсов, балок и т. п.</a>
Погрузчик непрерывного действияизвестны погрузчики непрерывного действия с рабочим органом, выполненным в виде шнека, имеющего в заборной части коническую форму, переходящую в цилиндрическую. заборная часть шне
Номер патента: 174127
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Анспакс, Галван, Стравинский
МПК: B65G 65/22
Метки: виде, выполненным, действия, действияизвестны, заборная, заборной, имеющего, коническую, непрерывного, органом, переходящую, погрузчик, погрузчики, рабочим, форму, цилиндрическую, части, часть, шне, шнека
...В зоне выгрузкишнек представляет собой радиальную лопатуа, параллельную его оси, переходящую в обратный виток шнека. Шнек монтируется в под 5 шипниках 5 и б и приводится во вращениецепной передачей 7 от вала 8 через реверсивный редуктор 9, цепную передачу 10 и карданную передачу 11 от вала отбора мощноститрактора. Он размещен в кожухе 12, который10 имеет окно б для выгрузки груза и вырез в,в заборной части, выполненный по всей длинепоследней, Кожух соединен с рамой 13 погрузчика при помощи оси 14, установленной наклонно относительно вертикальной и горизон 15 тальной плоскостей,В рабочем положении погрузчикется гидроцилиндром 15, который ч ехранительный клапан 1 б соедине г рстемой трактора,20 Рама 13 с рабочим органом навешивается...
Машина для уплотнения объемной массы
Номер патента: 1630605
Опубликовано: 23.02.1991
МПК: B30B 11/24
Метки: массы, объемной, уплотнения
...Такое выполнение конической камеры прессования11 облегчает подачу объемного материапа 2 в нее.При оптимальном варианте стенкиконической камеры 11 прессования выполняются с продольными канавкамиили ребрами, облегчающими движениеотходов бумаги, Такие канавки или1630605 ребра 19 должны быть расположены на стенке 20 корпуса 10.Машина для уплотнения объемной массы работает следующим образом,Валы 12 и 14 приводятся во вращение от электродвигателя (мощностью 55 кВт, 1470 об/мин) через соответствующие коробки передач. При этом прессующий шнек 15 вращается со скоростью 882 об/мин, примерно в два раза превышающей скорость транспортирующего шнека 13 (равную 311 об/мин), Объемные отходы 2 бумаги поступают сверху и собираются в бункере 7....
Устройство для уплотнения фарфоровой массы в металлокерамическом зубном протезе
Номер патента: 1641318
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Бронин, Жаворонков, Зайцев
МПК: A61C 13/08
Метки: зубном, массы, металлокерамическом, протезе, уплотнения, фарфоровой
...27 55 установлен в отверстии 29 крышки 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения.В узле регулировки частоты и амплитуды колебаний вибратора 3 упоры 15 снабжены пружинами 30, закрепленными в регулировочнйх винтах 31, Ползун 16 установлен в направляющих 17 с возможностью перемещения с помощью винта 32. На вибраторе 3 закреплен ложемент ЗЗ, на котором устанавливается конструкция зубного протеза.Устройство используют следующим образом.На ложементе 33 укрепляют металлическую основу зубного протеза, на которую с помощью кисточки послойно наносят раствор фарфоровой массы с последующим моделированием из фарфоровой массы формы зубов изготовляемого протеза, затем уплотняют массу методом вибрации и удаляют избыток жидкости с...
Вибрационная площадка для отжатия и уплотнения сырной массы
Номер патента: 142833
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Граников
МПК: A01J 25/11
Метки: вибрационная, массы, отжатия, площадка, сырной, уплотнения
...коническими направляющими 11 для удержания форм в вертикальном положении; бункср-зернораспределитель крепится на раме защелками 12. С боковых сторон рамы укреплены две скобы З для захвата рамьг крюком 14 1 например, тельфера) при установке рамы с пресс-формами в коробке-сборнике 2, для снятия рамы и дальнейшего ее транспортирования. Фиг Составитель А. Б, Нечайкии Текред Т. П. Курилк Корректор Г. Кудрявцева Объ оси актор ем 0,18 изд. л, Цена 4 коп,ормат бум, 70Тираж Подп. к печ. 9.1-62 г.Зак. 13062ЦБТИ при КомитприМосква, Ц 60обретений и открытийов СССРкий пер., д. 2/6. ете по делам и Совете Министр ентр, М. Черкас инография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Предмет...
Способ уплотнения торфяной массы
Номер патента: 918300
Опубликовано: 07.04.1982
Автор: Буданов
МПК: C10F 3/00
Метки: массы, торфяной, уплотнения
...а воздух атсорбированный наих поверхности выходит наружу, а частьего остается в порах частиц и на их поверхности и играет роль амортизатора,ухудшая упаковку торфомассы в формующей поверхности 3. Сформированную впаэе 4, торфомассу 5 извлекают в видекусочков 6, разгоняют, например центробежной силой,со скоростью 2 м/с и более, направляют по ходу вращения формующей поверхности 3 на препяствие 7,например стенку бункера, и повторно уплотняют ударом об него, при этом частицы торфомассы плотно сближаются междусобой и воздух, находящийся в порах иатсорбированный на их поверхности, удаляется наружу более полно. Уплотненныекусочки торфомассы 8 пропускают междувторой парой формующкх поверхностей 9и 10, например валков, совершающихвстречное...
Предыдущий патент: Прядильный станок
Следующий патент: Бочка из фанеры
Случайный патент: Литниковая система