B22F 7/08 — с одним или несколькими элементами выполненными не из порошка

Номер патента: 1294477

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Лабзин, Ложечников, Чайников

МПК: B22F 3/06, B22F 7/08

Метки: порошка, формования, центробежного

...слойна некоторую глубину. Снова включают 45привод 7 осевого перемещения оси 5.Уплотняющий ролик, обкатывая внутреннюю поверхность матрицы по винтовойлинии,. уплотняет порошок до величины,соответствующей глубине внедрения ,.ролика в порошковый слой. Опорный сферический шарнир 3 при этом выполняетидентичное движение по наружной поверхности матрицы. При достижении уплотняющим роликом крайнего левого положения относительно матрицы ролик 77дополнительно внедряют в порошковый слой с помощью гидроцилиндра и производят обратный ход ролика, что обеспечивает дополнительное уплотнение порошкового слоя, и т.д. до заданной плотности. После завершения процесса формования уплотняющий ролик выводят иэ полости матрицы, выключают привод вращения...

Номер патента: 1397182

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ивашко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/08

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...скорости шара 13, обеспечивающего необходимое усилие прижатия порошка к основе. 1 ил. 2Устройство работает следующим образом,В изделия помещают порошок, включают двигатели 2 и 8 и предварительно уплотняют его. Изделие снимают,помещают внутрь него шар 13 и сноваустанавливают, Включают двигатели8 и 2, предварительно установив вкорпусе 6 упор 7, включают индукционную установку 12. Стержень 4 притягивается к электромагниту 5, вращение корпуса 6 электромагнита 5 прчводит во вращение вал 3, стойку 1 и шар 13, который получает ускорение и начинает вращаться, Вращение изделия от двигателя 8 прекращается в момент прикосновения стержня 4 к упору 7, а шар 13 под действием сил инерции совершает несколько оборотов, обкатываясь по внутренней...

Номер патента: 1398991

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бурмистрова, Дорожкин, Кашицын, Марголин, Сосновский, Сугак

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцовые

...автоматизировать процесс нанесения покрытия.Устройство работает следующим образом.В приспособление 6 для установки корпуса вентиля устанавливают корпус вентиля 7 с подготовленным отверстием для нанесения покрытия. С помощью подъемного стола 4 корпус вентиля 7 подводят к индуктору ТВЧ 2, обеспечивая требуемый зазор между корпусом 7и индуктором ТВЧ 2. В отверстие корпуса вентиля 7 вводят приспособление для формированияпорошкового слоя, при этом стержень17 входит в расточенное отверстие корпуса вентиля 7, а кольцевая канавка, образованная втулкой 16 и стержнем 17, совмещается с подготовленнымотверстием корпуса вентиля 7 и образуется замкнутая кольцевая полостьдля . размещения порошка 21. Через вертикальный канал 19 стержня 17,с помощью...

Номер патента: 1405974

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: металлического, покрытия, порошка, формирования

...покрытием устанавливают на цилиндрическую оправку 6. Включают индуктор ТВЧ и привод вращения токарного патрона 3 с закрепленными в корпусе 1 узлами для уплотнения металлического порошка. При индукционном нагреве детали и металлического порошка 8 последний достигает температуры спекания с основным материалом детали.Одновременно с этим нагреваются биметаллические элементы 15 и 16, воздействуя на боковые опорные поверхности постоянных магнитов 12 - 14, перемещают последние по осям 17-19 вместе с роликами 9 - 11 в направлении к упрочняемым поверхностям 8, обкатывая их, В результате воздействия усилия обкатывания образуется высокоточная П-образная полость кулачка, практически не требующая дополнительной механической обработки.Процесс...

Номер патента: 1424977

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников

МПК: B22F 7/08

Метки: металлических, нанесения, поверхность, покрытий

...матрицы 9 и 10, вставляют их в цилиндрические выточки 8, образованные в конических шестернях 5 и 6, вставляют в отверстия покрываемые изделия, поджимают крышками 11 и 12 и опускают источник 20 нагрева вместе с биметаллическими элементами 15-17 до тех пор, пока заклепки 13 и 14 не войдут в полу. сферические выемки, образованные в крышках 11 и 12, Включают двигатель (не показан) и источник 20 нагрева, В результате на изделия воздействуют центробежные силы, которые способствуют получению плотного покрытия на их поверхности, в частности на фаске клапана двигателя внутреннего сгорания (ДВС). Благодаря собственному вращению изделий вокрут осей за счет кинематической связи приводной шестерни 4 с сателлитными35,продолжительность процесса 1,...

Номер патента: 1524969

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Авдеев, Романов

МПК: B22F 7/08

Метки: вала, восстановления, коленчатого

...ичатых валов для улучных характеристик,Цель изобретениява восстановленногосчет повышения изноваемых поверхностей Предложенный способ сле)уюшим образом.Предварительно прессую шилты, содержащей, наприм рошка, марки ТН 20 (80 м вый порошок марки БрО ший материал(4 об.о пара форме на прессе мод. Г 1874 400 МП а, толщиной 1,5 мм. шковой качест- анавлиеек ва- ссованрых вы- нсугещение выступ. вают и ь изноностей.1524969 формула изобретения Таблица 1 е(.(град)1 Коренной Шатунный Коренной Шатунный Коренной Шатунный 180 (Известный способ)24,5 14,5 24,5 14,5 73,3 63,0 120 90 60 45 29,2 36,4 50,0 64,5 17,0 28,2 30,6 39,4 Таблица 2 Угол стыка плас- Относительная из- Прочность сцептин покрытия (град носостойкость ления 6, 1 ЧПа 180(Известный...

Номер патента: 1595631

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 7/08

Метки: комбинированных, компактного, металлического, порошка

...в открытуюматрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладывая осевое усилие к компактнойзаготовке. 1 табл,па. В матрице к компактной заготовке прикладываат осевое усилие.В процессе совместной пластической деформации происходит уплотнение порошковой заготовки и искривление поверхности контакта компактной и порошковой заготовок в результате осадки компактной детали. П р и м е р, Изготавливают комбинированные иэделия типа ступицы-диск,Иэ литой стали механической обработкой изготавливают ступицу.Диск прессуют из металлического порошка холодным статическим прессованием, после чего осуществляют сборку заготовок, надевая диск на ступицу. Сборку нагревают в печи с защитной атмосферой до температуры пластического...

Номер патента: 1627326

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/08

Метки: изделия, металлического, нанесения, плоскую, поверхность, слоя

...роликов 35 и 36, которые получают вращательное движение в результате контакта с деталью, происходит уплотнение покрытия. Под действием избыточного давления Ро поршни 6 и 7, а следовательно, и ролики 35 и 36, перемещаются по штокам 8 и 9 до тех пор, пока зазор Л не станет равным О. В хвостовиках штоков 8 и 9 нарезана резьба. Ответная резьба имеется в уплотнениях 26 и 27, что является необходимым для настройки требуемой величины Лпо шкале 50. Окончание процесса формирования покрытия наступит в тот момент, когда торцовые поверхности поршней 6 и 7 соприкоснутся с обращенными к ним торцовыми поверхностями цилиндрических головок 25. После окончания процесса формирования металлического покрытия выключают индукционную установку, привод...

Номер патента: 1708523

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горошко, Кот

МПК: B22F 3/08, B22F 7/04, B22F 7/08 ...

Метки: алмазного, внутренние, нанесения, поверхности, порошка, трубчатых, цилиндрических

...об 45разом,Наружную поверхность элемента 4 покрывают слоем алмазного порошка 2,. после чего элемент устанавливают соос-но в полости тонкостенной трубчатой заготовки 2. Заготовку 3 с элементом 1 0 1 располагают,в полости матрицы 4 с внутренним диаметром Р, Радиальный зазор между наружной поверхностью заготовки 3 (диаметр с) и внутренней поверхностью матрицы составляет55 Э - й2Диметр матрицы выбирают таким образом, чтобы выполнялось условие 1,230П1,ОЙДО, где д - диаметр заготовки, Далее, элемент подключают к высоковольтному емкостному накопителю 5,.после чего матрицу закрывают торцовыми крышками (не показаны) и осуществляют разряд накопителя 5 через элемент 1 с обеспечением его электрического взрыва,В результате взрыва продукты...

Номер патента: 1745733

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Будницкий, Панин, Привалов, Синюхин

МПК: B22F 7/08, B29C 43/18, C08J 3/28 ...

...нормально к сопряженным поверхностям металлической части изделия.Именно соответствующей ориентациеймолекул полимерной части изделий во вза 20 имодействии их с поверхностью металлической части изделия и объясняетсядостижение цели изобретения - получение изделия с повышенными прочностными параметрами, а производимое в25 процессе охлаждения дальнейшее объемное деформирование, осуществляемое впределах понижения температуры (считаяот Тл,) на 10-20 К, позволяет максимальносократить энергозатраты на получение из 30 делия в целом.После завершения монолитизации иобъемного деформирования в процессеохлаждения готовое изделие извлекают изоснования 3 и удаляют накладку 4 и втулку35 5,Проводят исследования возможностиполучения...

Номер патента: 1766627

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Омаров, Рыбаулин

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: железа, основе, фрикционных

...патрубком корпуса и сообщенную с ним посредством обратного клапана и с источником сжатого газа, и разгрузочный орган, смонтированный на валу шнека соосно с ним в зоне разгрузочного патрубка корпуса, цилиндрический корпус на участке его разгрузочного патрубка выполненн с увеличением его радиуса в сторону разгрузочного патрубка по направлению вращения шнека, разгрузочный орган представляет собой диск с закрепленными на его боковых сторонах перпендикулярно им криволинейными лопастями, изогнутыми в направлении, противоположном направлению вращения шнека, а разгрузочный патрубок выполнен с зачистным ножом, направленным своей режущей кромкой навстречу вращению разгрузочного органа по касательной к диаметру окружности его криволинейных...

Номер патента: 1785813

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Стихов, Хмелевская

МПК: B22F 3/12, B22F 7/08

Метки: алмазного, инструмента, кольцевого

...полость для размещенияалмазоносной шихты. Зазор между секторами делают таким, чтобы он был равен 0,5 -1,5 мм, На поверхности сектора 4 состороны рабочей полости размещена прокладка 7,Способ осуществляется следующим образом.В обойму 1 помещают кольцевые сектора 4, делая зто таким образом, чтобы зазоры5 между секторами были одинаковой величины, затем в центральную часть формы вдвигают до упора в донышко обоймы калибрующую ось 3. Отверстие в центральной части и форма калибрующей оси 3 могут быть цилиндрическими или, как указано на чертеже, коническими. В кольцевую проточку, образовавшуюся между обоймой 1 и секторами 4, устанавливают или прокладку 7 в виде сплошного кольца и вставки 8 (фиг. 1 и 2) или прокладку 7 в виде отдельных...

Номер патента: 1251554

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Арефьев, Бондарчук, Мебель, Мелентьев, Ренне, Тихмянов, Ушаков

МПК: B22F 7/08, C22C 1/09

Метки: боралюминиевых, длинномерных, композиционных

Способ получения длинномерных боралюминиевых композиционных материалов, включающий сборку пакета из монослоев, горячую деформацию, соединение полученных полуфабрикатов, нагрев и деформацию зоны соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения и уменьшения массы изделий, сборку пакета проводят из монослоев разной длины, горячей деформации подвергают пакет в зоне наложения всех монослоев, соединение пакетов осуществляют встык недеформированными зонами, а деформацию зоны соединения проводят при давлении 1 - 29,5 кг/мм2 в течение 1,5 - 5 с.

Номер патента: 1235064

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Булгаков, Кагарманов, Павлов, Хамзин

МПК: B22F 3/26, B22F 7/08

Метки: двустороннего, износостойкого, нанесения, поверхности, покрытия, трения

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения изделий преимущественно для опор скольжения бурового и нефтепромыслового оборудования, включающий вытачивание кольцевого паза на поверхностях трения, последовательную засыпку и прессование порошков нижнего и верхнего слоев износостойкого покрытия и совместную пропитку металлическим сплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости двусторонних покрытий, кольцевой паз вытачивают с одной из поверхностей трения, после прессования нижнего слоя, дополнительно устанавливают металлическое кольцо с отверстиями, после чего засыпают верхний слой шихты и прессуют совместно с кольцом, а пропитку проводят со...

Номер патента: 1297344

Опубликовано: 27.01.2006

Авторы: Зайчиков, Коннова, Шляхова

МПК: B22F 3/18, B22F 7/08

Метки: уплотнительных

Способ изготовления уплотнительных деталей, включающий прокатку металлических порошков и твердых смазок совместно с металлической фольгой и пайку полученных заготовок к основе детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, перед прокаткой проводят перфорирование фольги.

Номер патента: 1399985

Опубликовано: 20.12.2013

Авторы: Кот, Мелещенко, Скрипниченко, Яскович

МПК: B22F 7/08, C23C 14/22

Метки: порошковых, трубчатых

Способ изготовления порошковых трубчатых изделий, включающий газотермическое напыление порошка на оболочку из высокоэлектропроводного материала и ее последующее удаление, отличающийся тем, что, с целью повышения точности размеров изделий и снижения шероховатости внутренней поверхности, перед напылением порошка поверхности оболочки пассивируют на воздухе, а удаление оболочки осуществляют путем воздействия импульсного магнитного поля с частотой, определяемой по формуле где f - частота импульсного магнитного поля, кГц; - толщина...