B22D 19/08 — для нанесения облицовки или покрытий, например из антифрикционных материалов

Номер патента: 956142

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Айрапетов, Асюков, Зыков, Кудрецкий, Пососьева, Субботина

МПК: B22D 19/08

Метки: наплавки, пропитки

...шторки (см. фиг. 3) необходимы пля зашиты вакуумного затвора отизлишнего нагрева в результате излучения 35и для снижения тепловых потерь печи. Графитовые шторки 26 выполнены в видеплоских пластин имеющих форму полукруга.оМаксимальный раствор которых равен 60 .Ш торки изготовлены из огнеупорного ма Отериала с пониженной теплопровоцностью.Шторки через кулачковый механизм 27 ирычажную тягу 28 соединены с поршнем29 пневмоцилинпра 30, сжатый возцух вкоторый подается через штуцер 31, Штор 45ки можно открывать и вручную с помощьюручки 32,Оополнительные подвески с грвфитовыми патронами для металлических брикетов (добавочных поз металла) позволяютподдерживать в ванне уровень жидкогометалла постоянным па мере его расходования, в результате чего...

Номер патента: 1210976

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Белинский, Булат, Быков, Доренская, Кудашкин, Кузнецов, Подыногин, Сапрыгин, Суровцев, Ткачев, Чернышев

МПК: B22D 19/08, B23K 20/00

Метки: биметаллической, заготовки

...заливаемой стали менее чем на 40 С выше15 температуры ликвидус поверхность заливаемой пластины разогреваетсянедостаточно, что приводит к непродолжительному взаимодействию окалиныс жидкой сталью до кристаллизацииИ последней и, как следствие, к получению недостаточной прочности соединения слоев в биметаллической заготовке. 11 ри температуре заливаемойстали более чем на 80 С выше температуры ликвидус происходит частичныйразмыв поверхностного слоя пластин,привсдящий к нарушению требуемогооотношения толщин слоев в биметаллической заготовке, а также размывЗб стенок изложниц, приваивание к нимслитка и образование больших усадочных раковин, что недопустимо,13 процессе восстановления окалиныза счет взаимодействия ее с углеро,дом жидкой...

Номер патента: 1235647

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Галактионов, Козоровицкая, Кононенко, Кудинов, Нетеса, Сивков, Сухман, Шишкин, Яковлев

МПК: B22D 19/08

Метки: биметаллических, массивных, наплавкой

...атмосферного (с учетомпогрешности измерений), после герметизации давление сразу же начинаетпадать, частично уравновешивая гидростдтц-,еское давление столба жидкойбронзы и разгружая стенки цаплавочцойполости. Причиной снижения давленияв г ерметичной полости контейнера яв -лнетсн интенсивное цэдимодсйствиетвердых и жидких фаэ с гд овои средой.лена диффузия углерода из стали к зоне соединения с бронзой и обеэуглероженная прослойка на поверхности наплавочной полости, Вероятно, в присутствии меди углерод стали окисляет ся кислородом и в виде СО создает свое парциальное давление в полости нплоть до температуры наплавки. При охлаждении с этой температуры давление в напланочцой полости начинает Опонижаться за счет снижения количества газов, а...

Номер патента: 1636119

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Гладких, Денисенко, Пережогин, Сапожников

МПК: B22D 19/08

Метки: биметаллических, втулок

..."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствамдля получения биметаллических заготовоктипа втулок методом электродуговой наплдвки, когда частицы металла расплавляются в полости вращающейся эагоовки 5электрической дугой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На чертеже приведена схема установкидля получения биметаллических втулок, 10Установка включает в себя переднюю 1и задною 2 бабки станка, предназнэченныедля установки и вращения эашихтованнойвтулки 3, флднцы 4 и 5, армированные графитовыми прокладками 6 и 7, водоохлджддемую штангу 8 с рдфитовым электродом 9,угольнуо щет:.у 1 д для подвода окд к вращающемуся фрицу, источник 11 постоянного ндпряжения.Установка рдбпгдет следу Ощим...

Номер патента: 1729691

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Коробейников, Леснеев, Сэкулич

МПК: B22D 19/08

Метки: антифрикционным, вкладышей, материалом, наплавки, центробежной

...возможность разделения наплавляемых вкладышей 6 по всей плоскости разъема. Позицией 7 обозначен слой, наплавляемый на внутреннюю поверхность разъемных вкладышей 6, из антифрикционного материала, в качестве которого может быть использован баббит, например, марки Б 83, Б 88. Литейная форма 1 снабжена средствами фиксации ее на центрифуге.Установка работает следующим образом.В полуформы 2 устанавливают подлежащие наплавлению разъемные вкладыши 6, затем в рабочую полость по обе стороны прокладки 5 вводят порцию порошкообразного антифрикционного материала. Полуформы 2 собирают и закрепляют между собой с помощью фиксатора 4. Далее на литейную форму 1 воздействуют источником тепла, нагревая до температуры расплавления антифрикционного...

Номер патента: 1790471

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Богомолов, Заболотный, Климанов

МПК: B22D 19/08

Метки: детали, поверхности, упрочнения

...между упрочняемыми поверхностями и оснасткой фиксируют связующим веществом. Оснастку изготавливают из вулканизированной резины, причем ее снимают перед нагревом детали и износостойкого материала, Деталь с.зафиксированным на нем с помощью связующего вещества износостойким материалом и матричным металлом в виде шихтовой заготовки помещают в печь в среде огнеупорного наполнителя и нагревают до полного расплавления,Указанный способ иллюстрируется на конкретном и римере уп рочн ения поверхности шарошек буровых долот с фрезерованным вооружением,На фиг. 1 - схема вулканизации резиновой формы на затылочный венец шарошки буровоГо долота; на фиг, 2 - форма в сборе с шарошкой; на фиг. 3 - шарашка со слоем рэлита в муфеле.На фиг, 1-3 приняты...

Номер патента: 1793006

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гонюк, Драпкин, Кандаурова, Особлянский, Попченко, Школяренко

МПК: B22D 19/00, B22D 19/08, C23C 26/02 ...

Метки: плунжер

...деталей, а лома в пакеты Сущ рабочую поверхнос слой корроэионно-с стью 65-80 Дж/см 2, перечного сечен составляет 1,5-2,5% сечения рабочей част емый плунжер облад ком службы. ри изготовлении тяже- "повки, вытяжки метамтакже пакетир 6 ванйиность изобретения. нать плунжера нанесенойкой стали с вязко.при этом площадь пО.ия слоя покрытияплощади поперечногои плунжера, Предлага,ет более высоким сро1793006 П р и м е р, Плунжеры установлены на гидропрессах на Днепропетровском ПО по выпуску тяжелых прессов для штамповки сферических днищ усилием 10000 т. Плунжера изготовлены из стали 35 ГОСТ 1050-74 с диаметром рабочей поверхности 850 мм, На рабочую поверхность плунжеров нанесен слой корроэионностойкой стали толщиФормула изобретения повышения...

Номер патента: 1822373

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Соловьев, Тракшинский

МПК: B22D 19/08

Метки: биметаллического, подшипника, скольжения

...100 штук поместили в нагревательную печь о строго вертикальном положении, нагрели до тенпературы 1150 Со со скоростью 100 С/час, произвели выдержку при этой температуре из расчета 1 нин на 1 мн длины Формы: Т,7001- 70 мин. При этом жидкая10бронза перетекала иэ оерхней части полости формы в нижнюю, смачивала поверхность полости, шарики дроби и обволакивала кристаллы графита. После охлаждения с печью до 600 С, остальное на воздухе, заготовки подвергли механической обработке. С одной садки получили 1000 штук подшипников"втулок скольжения. Соединение матричного сплава со стальной основой и с шариками дроби наполнителя было хорошее. Втулки подвергли закалке до твердости дроби наполнителя НКС60, запрессовали в ролики цепей раэливочных машин...

Номер патента: 684999

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Азнабаев, Волков, Корман

МПК: B22D 19/04, B22D 19/08, B23K 9/04 ...

Метки: наплавки

Способ наплавки комбинированного сварного стыка после сварки сталей перлитного и аустенитного классов, при котором наложение валиков производят в три этапа, причем на первом этапе со стороны детали, выполненной из стали перлитного класса, наплавку ведут перлитными электродами, а на втором этапеаустенитными электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности наплавки и увеличения надежности сварного соединения, на втором этапе наплавку аустенитными электродами ведут со стороны детали, выполненной из стали аустенитного класса, при этом на третьем этапе наплавку ведут вдоль линии стыка высоконикелевыми электродами.

Номер патента: 875719

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Бекетов, Горбачев, Мостовой, Справник, Фоменко, Чурсин

МПК: B22D 13/00, B22D 19/08

Метки: баббитом, втулок-вкладышей, наплавки

Способ наплавки втулок-вкладышей баббитом, включающий расплавление баббита и заливку его во втулки-вкладыши, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств отливок и усталостной прочности баббита, в струю баббита вводят в количестве 1 - 3% от веса баббита суспензию следующего состава, мас.%:Олово - 95 - 97Хлористый аммоний - 3 - 5

Номер патента: 908112

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Довнар, Кадников

МПК: B22D 19/08, C23C 4/02

Метки: защитных, керамических, покрытий

Способ получения защитных керамических покрытий на поверхности отливок, включающий последовательное напыление на поверхность литейной формы слоя из керамики, преимущественно на основе тугоплавких окислов, металлического подслоя и последующую заливку формы жидким металлом основы, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии керамического слоя, между керамическим слоем и металлическим подслоем напыляют промежуточный слой металла более тугоплавкого, чем металл основы, а в качестве подслоя напыляют металл, смачивающий промежуточный слой и смачивающийся металлом основы.