B22C 9/02 — песчаные и т.п. формы для фасонного литья

Номер патента: 1757447

Опубликовано: 23.08.1992

Автор: Ааге

МПК: B22C 9/02

Метки: формованных

...воз чения давления должна быть выше, чем на дух, используя те же каналы,"что и для первой стадии и абсолютное значениедаввакуумирования. лений на последнем моменте заполненияНа чертеже показана схема изготовле. должно быть самым высоким, При этом давния изделия по предлагаемому способу.ление сжатого газа в нижней части бункераИзготовление йзделйя осуществляется 20 для ожижения смеси снижается к заключи- следующим обфаэом." -":тельному этапу заполнения пресс-формы.Под бункер 1 с формовочной смесью 2 Пока подача Формовочной смеси продолжаустанавливается пресс-форма 3. Через воэ- ется, формовочные плиты, 8 и 9 начинают душныеканалы 4 вбоковыхстенкахбункера перемещаться навстречу одна другой под 1 воздух под давлением подается в про...

Номер патента: 1759526

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белоусов, Король, Красноголовцев, Московка, Пикульский

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумной, опока, формовки

...полость не позволяет производить интенсивное вакуумирование. При этом направленные к продольно расположенному вакуум-проводу отсасывающие потоки воздуха не пересекаются, создавая слабое сцепление частиц смеси, что приводит к частичному ее обрушению и снижению качества формы,Целью изобретения является повышение качества формы за счет более эффективного уплотнения формовочного материала.Для этого в опоке для вакуумной формовки, состоящей из рамки, имеющей две цилиндрические цапфы с выполненным внутри одной из них вакуум-проводом, и размещенных внутри нее перфорированных труб, последние выполнены замкнутыми по периметру и размещены на расстоянии, равном двум диаметрам трубы от наружной рамки, при этом опока снабжена пружинами...

Номер патента: 1759527

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Зуев, Матвеев, Нечиперович

МПК: B22C 9/02

Метки: литейная, разовая, сырая, форма

...выступов расположены ниже контрлада, а суммарная площадь выступов определяется из условия осж О/Р 13,сгсж, где осж - прочность материала формы на сжатие; Р - площадь выступов; 0 - общий вес формы,Способы получения чередующихся выступов и впадин на контрладе нижней полуформы могут быть различными, например с помощью профильной прессовой плиты, Величина уклона боковых поверхностей выступов должна быть в пределах 3 - 15, Уклон .менее 3 не обеспечивает получения выступов без обрывов во время протяжки, Уклон 15 нецелесообразен, т,к, в этом случае значительно изменяется сечение выступов, что может привести к ухудшению их работы при неровностях большой высоты или при срезании ихножом.Условие осжИР 1,3 осж вызвано следующим, При О/Р...

Номер патента: 1763078

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Георгица, Добрева, Сараев, Яковлев

МПК: B22C 21/00, B22C 9/02

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...пленкой 18.10 Кроме того оснастка имеет отливку 19 с литниковой системой,Оснастка работает следующим образом, Перед началом формовки в опоку 1 спомощью подъемного устройства 12 уста 15 навливают перфорированную трубу 7 сфильтром 13 из кремнеземной ткани, Трубу7 через отверстие 4 в сетке 3 устанавливаютконическим участком 2 в отверстие 6 патрубка 5,20 Надежностьфиксации и плотность контакта сопрягаемых поверхностей конического участка перфорироованной трубы иотверстия 6 обеспечиваются их взаимнойконусностью. Затем опоку заполняют фор 25 мовочным материалом 16 до уровня, необходимого для установки выжигаемоймодели 17 и устанавливают эту модель таким образом, чтобы минимальное расстояние между моделью и перфорированной30 трубой с...

Номер патента: 1764769

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Деметрашвили, Лосаберидзе, Микадзе, Сахелашвили, Томарадзе

МПК: B22C 21/00, B22C 9/02

Метки: вакуумной, опока, формовки

...корпус, имеющий штуцер с отверстием, соедийенным с вакуумной системой, и фильтрующий элемент, расположенный по периметру Опбки повСей высоте, Фильтрующий элемент выполнен из нескольких слоев металлической сетки. 1 ил,подсоединения к источнику вакуума, с внутренней стороны размещен фильтрующий элемент, образующий по всему периметру систему вентиляции и выполненный из металлического сетчатого фильтра 3 в виде многократно согнутой металлической сетки с размерами ячейки менее размера зерен применяемого формовочного материала, Фильтрующий элемент фиксируется с помощью болтов 4.Количество слоев согнутой металлической сетки зависит от рабочего объема опоки и меняется в пределах 2 - 5. Дальнейшее увеличение количества слоев нецелесообразно, т....

Номер патента: 1766586

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акимова, Лотов, Негрешный, Сопов, Тимофеев

МПК: B22C 9/02

Метки: автомат, вакуумно-пленочных, форм, формовочный

...автомат содержит четыре технологические позиции с устройствами: нанесения синтетической пленки 1 (фиг.1), нанесения и сушки противопригарного покрытия 2 и 3, совмещенные на одной технологической позиции загрузки формовочного материала 4 и протяжки моделей 5 (вакуумирующий поддон условно изображен без соответствующего манипулятора для его перемещения), Указанные технологические позиции расположены на верхнем этаже вертикально-замкнутой транспортной системы, выполненной на базе неприводного рольганга 6 с оппозитивно ориентированными толкателями 7 и 8, а на участке реверсивного приводного рольганга 9 нижнего этажа расположены два подьемника 10 и 11. Причем подъемник 11, расположенный на последней по ходу модельных плит...

Номер патента: 1766587

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Акимова, Лотов, Негрешный, Сопов, Тимофеев

МПК: B22C 9/02

Метки: безопочных, вакуумной, литейных, форм, формовкой

...обстановку в цехе, при этом требуется использование энергоемкой системы вентиляции,Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых форм и снижение пыле- выделения при формовке.Указанная цель достигается тем, что виброуплотнение наполнителя осуществляют одновременно с наложением вакуумирующего форму поддона, а заполнение опоки производят с избытком песчаного наполнителя, составляющим 8 - 12от ее рабочего объекта. Кроме того, виброуплотнение наполнителя начинают при достижении контакта поддона с поверхностью наполнителя, а заканчивают при стыковке поддона с фланцем съемной опоки,Виброуплотнение наполнителя осуществляется не во время засыпки, а после нее, т.е. одновременно с наложением вакуумирующего форму поддона, что значительно...

Номер патента: 1766588

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: отливок

...системы вакуумного сопровождения форм на конвейере.Иа фиг. 1 изображена собранная форма при ожидании заливки; на фиг, 2 - форма во время заливки, вид сбоку.Для осуществления способа для скрепления установленной на транспортную плиту 1 формы 2 применяют автоматический зажим 3 известной конструкции, На него монтируют герметизирующую крышку 4 смеханизмом 5 ее снятия-установки и трубопроводом 6, При открывании крышки 4 механизм 5 открывает трубопровод 6, При заливке расплава из ковша 7 используют машину 8, которая имеет вакуумный насос (не показан) при движущейся конструкции машины либо машина подключена к вакуумному трубопроводу при стационарной конструкции машины. Машина 8 имеет выдвигающиеся клапаны 9, подключающиеся к клапанам 10...

Номер патента: 1771866

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Муинов, Пименов, Шкаликов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, отливок, охлаждения, формах

...ичные пакеты из синтети олненные сухим льдом. мещены на расстоянии 1 аемой поверхности, 1 иразмещение в наполнителе сухого льда, сухой лед помещают ь герметиэированный пакет из синтетической пленки на расстоянии 10 - 20 мм от охлэждаемой поверхности. Рэс. положенный таким образом охлздитель по зволяет осуществлять направленное затвердение отливки без последующего демонтажа системы охлаждения, При этом при приближении пакета с сухим льдом к поверхности отливки на расстояние менее 10 мм произойдет разрушение стенки литейной формы, с удалением же пакета от поверхности отливки на расстояния более 20 мм эффект охлаждения будет уменьшэ гься.Изобретение реализуется следующим образом.В опоку 4, вэкуумируемую через отсасывающую камеру 5,...

Номер патента: 1780518

Опубликовано: 07.12.1992

Автор: Огиенко

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...прижима пленки к глубокому карману полой модели 5, выполненное 20 в виде гибкой полой модели 11, соединенной с источником сжатого вОздуха, например, из тонкой эластичной резины или полимерной Нленки сустановленным на ней грузом 12 и воэдуховодом 13 для надува 25 гибкой полой модели 11 и прижима напуска 10 к поверхности глубокого кармана полой модели 5. Опоку 1 заполняют формовочным материалом 14 и на ее контрлад накладыва. ют герметизирующую пленку 15, После иэ влечения полой модели 5 остается .полуформа 16. Заготовка 17 пленки 9 с напуском 10 выполнена в виде фигурного плоСкого кулька из пленки.Примеры осуществления способа, . 35П р и м е р 1. Параметры режимов способа вакуумной формовки и применяемые при этом...

Номер патента: 1792790

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: более, вакуумно-пленочной, опоках, трех, формовки

...слоев пленки производят по кромке бурта.азуТреугольный бурт обеспечивает перевод сварного шва стыкующихся слоев пленки в пространстве разъема, а острый угол бурта обеспечивает наклон выступающего шва под острым углом к плоскости разъема, 4 что в свою очередь позволяет гарантирова- О но вывести шов слоев пленки из полости С) формы.1792790 Формула изобретения Способ вакуумно-пленочной Формовки в трех и более опаках, включающий облицовку модели сийтетической пленкой, установку опоки на модельную плиту, наполнение опоки сухим формовочным материалом, накладывание синтетическойпленки на контрлад, сварку стыкующихсял Ю 1 Составитель В.Дорошенко Редактор С.Кулакова Техред М,Моргеитал . Корректор Н,Слободяникаказ 473 Тираж Подписное...

Номер патента: 1792791

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, графитом, отливок, прибылей, формах, чугуна, шаровидным

...в форме (сучетом ускоренного образования корки отливки на границе контакта металл-форма) иоасширение. внешних слоев металла приводит к металлизации (пригару) поверхности 45литых каналов, Выдерживание формы под вакуумом до температуры отливки 900 С в этом случае неприемлемо из-за неисправимого брака по пригару литых каналов, Продолжительное вакуумирование формы по мере газификации пленки вокруг стержневых знаков и выгорания связующего в стержне вызывает "подсос" расплава в стержень из-за "проникновения" вакуума из формы в стержень, что увеличивает пригар,Цель изобретения - улучшение качестваотливок за счет предотвращения образования пригара (метэллизации) на поверхностилить 1 х каналов малого сечения. Для достижения поставленной...

Номер патента: 1799660

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Опока для изготовления литья методом вакуумно-пленочной формовки содержит корпус 1, в стенках которого выполнена вакуумная полость 2, соединенная с источником вакуума, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированных трубок 4 с отверстиями, обмотанных фильтром 5, Новым в опоке является то, что корпус 1 снабжен направляющими 6, закрепленными на его противоположных стенках, а вакуум-проводы 3 втулками 7. Втулки 7 закреплены на концах трубопроводов 3 и взаимодействуют с направляющими 6, Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумной полостью 2 гибкими шлангами 8 с возможностью перемещения вакуум-проводов вдоль направляющих 6. Для установки опоки служит подмодельная плита 9. Опока для изготовления литья методом...

Номер патента: 1799661

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: опока

...конструкциям спок для вакуумной формовки. и может быть использовано на автоматических линиях,Цель изобретения - снижение трудозатрат на переналадку.На фиг.1 показана опока, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Онока содержит корпус 1, в стенках которого выполнена полость 2, сообщающаяся с источуеом вакуума, вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированных трубок 4, каждая из которых выполнена с отверстиями 5 для прохода воздуха, фильтр 6, выполненный, например, из проволочной сетки или иэ Другого материала,Корпус 1 включает упругие элементы 7, на которых подвижно закреплены вакуум- проводы 3, причем упругие элементы 7 закреплены на противоположных стенках корпуса 1. Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумной полостью 2...

Номер патента: 1799662

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лопатин

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...в частности к конструкциямопо для вакуумной формовки, и может бытьиспользовано на автоматических линиях,Цель изобретения - снижение трудозатрат на переналадку,На фиг.1 показана опока, продольныйразрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Опока для вакуумно-пленочной формовки содержит корпус 1, в стенках котороговыполнена полость 2, сообщающаяся с источником вакуума, и вакуум-проводы 3, выполненные в виде перфорированныхтрубок 4 с отверстиями 5, обмотанных филь-тром 6, которые могут быть выполнены изпроволочной сетки или другого материала,В стенках корпуса 1, расположенных противоположно друг другу, выполнены пазы 7,Вакуум-проводы 3 соединены с вакуумнойполостью 2 гибкими шлангами 8 с воэможностью перемещения вакуум-проводов 3вдоль...

Номер патента: 1799663

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бабич, Бершадский, Гетман, Сумцов, Ужевко, Шамилов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочной, опока, формовки

...необходимости стержни и с помощьюмеханического приспособления сдвигаютполуформы друг к другу (которые центрируются с помощью втулок и стержней) и удерживаются в таком виде до концакристаллизации и охлаждения отливки дозаданной температуры. Для выбивки формдостаточно снять вакуум и развести опоки.На фиг,1 показан общий вид опоки; на, фиг.2 - разрез А-А на фиг.2,Опока состоит из стенок 1, цапф 2, центрирующих втулок 3, штырей 4, вакуумныхкамер в виде труб 5, штуцера 6 для крепления вакуумного шланга 7, вакуум-проводов8. Как видно из фиг,1, наружная поверхность нижней стенки 9 опоки обработана.4550 женные на противоположных стенках, центрирующие втулки и штыри, перфорированные вакуум-проводы и штуцеры для крепления вакуумных шлангов, о т л...

Номер патента: 1818169

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Дорошенко, Шейко

МПК: B22C 9/02

Метки: наложения, облицовочной, пленки

...10 имеет клапан 15 для подключения к вакуумной системе в варианте, показанном на фиг.З, ниппелем снабжена каждая сторона. Стороны 10, углы 11 и элементы 12 имеют в поперечном сечении одинаковую конструкцию, известную длярамок-присосок. Механизм 6 перемещения сторон рамки 4 включает пневмоцилиндр 16 и рычаг 17, ось которого закреплена относительно устройства, например, нэ нагревателе 7. Шток цилиндра 16 (фиг,8) может быть установлен под углом к вертикали, Механизм 6 может иметь общий привод для всех сторон, выполненный по одной из. известных схем,При работе устройства пленку сматывают с рулона 2, находящегося на приспособлении 1, накладывая ее на рамку-держатель3, Передвигая рамку-присоску 4, устанавливают ее над рамкой 3. Стороны 10...

Номер патента: 1827317

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Богатырь, Семенов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумной, модельную, нанесения, облицовочной, пленки, плиту, формовке

...соединение с вакуумной системой. Составитель В.СеменовТехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипе дактор В,Трубче Заказ 2342 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4(5ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Производственно-и Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использованопри вакуумной Формовке,Сущность изобретения направлена науменьшение площади контакта пленки сприжимом эа счет упрощения конструкцииприжимаИа Фиг,1 схематично изображено усг- оройство, общий вид; на Фиг.2 - сечение А-Ана Фиг.1. 10Устройство содержит неподвижнуюрамку- держатель 1, подвижную рамку-присоску 2, состоящую из изолированных другот друга участков 3 и...

Номер патента: 1441596

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Бабаев, Пименов, Старосельский, Шкаликов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, отливок, формах

Способ изготовления отливок в вакуумно-пленочных формах, включающий наложение на рабочую поверхность модели предварительно нагретой синтетической пленки, вакуумирование внутренней полости модели, обжатие пленки по модели, нанесение на пленку огнеупорного покрытия, установку на модельную плиту опоки и заполнение ее наполнителем, уплотнение его, наложение пленки на поверхность формы, вакуумирование формы и снятие ее с модельной плиты, соединение ее со второй формой и заливка ее металлом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа ВПФ посредством увеличения скорости охлаждения отливок и сокращения времени их нахождения в литейной форме, в залитую литейную форму после...

Номер патента: 1826269

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Мирошкин, Огуенко, Пименов, Шкаликов

МПК: B22C 9/02

Метки: вакуумно-пленочных, опока, отливок, охлаждения, формах

Опока для охлаждения отливок в вакуумно-пленочных формах, содержащая отсасывающие трубки и вакуумную систему, расположенную по периметру опоки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, обеспечения возможности регулирования технологических свойств отливки путем регулированной и направленной подачи охлаждающей среды на поверхность отливки после затвердевания поверхностного слоя, она снабжена внутренним дополнительным коллектором, трехходовым краном, воздухонепроницаемыми термостойкими бандажами и координатными направляющими, а вакуумная система содержит поперечные отсасывающие трубки, которые установлены на координатных направляющих и соединены с возможностью переналадки в...

Номер патента: 1012496

Опубликовано: 10.04.2000

Авторы: Емикеев, Капран, Козлов, Малышев, Смирнов, Тульчинский

МПК: B22C 19/02, B22C 9/02

Метки: стол, формовочный

Формовочный стол преимущественно для вакуумной формовки, включающий каркас, модельную плиту, станину и амортизаторы, соединяющие стол со станиной, вибраторы, вакуум-провод и вакуумную камеру, образованную модельной плитой, каркасом и днищем формовочного стола, отличающийся тем, что, с целью упрощения, удешевления изготовления и эксплуатации формовочного стола, днище последнего выполнено из листовой резины с возможностью ее прилегания к нижней поверхности модельной плиты.