Валок для поперечно-клиновой прокатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
4 СУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и м.б. использовано приизготовлении ступенчатых изделий цилиндрической формы. Цель - повышение долговечности валков и снижение трудоемкостипроцесса их настройки перед прокаткой. Валок для поперечно-клиновой прокатки содержит деформирующии участок и калибрующий участок 2. Деформирующий участок образован деформирующим клином (ДК) 3 с подвижной заходной частью 4 и ограничительными клиньями 5 и 6. ДК 3 нарезан на гладкой бочке валка по винту и выполнен с цилиндрической расточкой, а подвижная заходная часть ДК 3 выполнена съемной, ограничена цилиндрической поверхностью 8 и связана осью с деформирующим клином. Ограничительный клин снабжен механизмом для его перемещения, выполненным в виде вала-шестерни, установленного с возможностью взаимодействия с рейкой, закрепленной на ограничительном клине 5, который крепится к валку болтами и имеет угловую шкалу-лимб 14. Устройство позволяет осуществить прокатку заготовки без промежуточного отхода из штанги со значительным разбросом по диаметру. 4 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении ступенчатых изделийцилиндрической формы.Цель изобретения -- повышение дол: говечности валка и производительности путем снижения трудоемкости настройки перед , прокаткой.На фиг.показан валок в сборе, на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка валка; на фиг. 4 - раз рез Б - Б на фиг, 3.Валок 1 для поперечно-клиновой про катки имеет калибруюший участок 2. Деформируюгций участок образован деформируюшим клином 3 с подвижной заходной цастью 4 и ограничительными клиньями 5 и 6, , Деформируюшии клин 3 нарезан на гладкойнбочке валка по винту. В процессе деформации заготовка сдигается вдоль оси про-катки на ее длину. Таким образом, на-резанный по винту деформируюший клин ,одновременно выполняет и функцию транс портирующей реборды, и обеспечивает высокопроизводительный непрерывный процесс.Деформируюший клин выполнен с цилиндрической расточкой 7, а подвижная заходная часть 4 деформирующего клина 3 выполнена съемной и ограничена цилиндрической поверхностью 8 и связана осью 9 с деформирующим клином. Поворот осуществляется двумя винтами 10 и 1. Винт 10 установлен на резьбе в подвижной заходной части 4 и упирается в расточку 2 тела валка 1. Винт1 - фиксируюгций (фиксирует механизм в определенном положении) . Подвижная заходная часть фиксируется от иеремегцения в радиальном направлении шпонками 3.Подвижная заходная цасть 4 деформируюшего клина 3 имеет линейную шкалу 14 (лимб) (на чертеже показан закрепленным на гладкой бочке валка 1). Ограничи.тельный клин снабжен механизмом для его перемещения, выполненным в виде вала-шестерни 15, установленной с возможностью взаимодействия с рейкой 16, закрепленной на ограничительном клине 5. Клин 5 крепится к валку 1 болтами 17 и имеет угловую шкалу-лимб 18.Инструмент для поиерецно-клиновой иро.катки работает следующим образом.Предварительно перед прокаткой производят сортировку горячекатаных игтанг по диаметру. ШтанГи ОднОГО диаметра ук,гадываются на приемную решетку (ие ггоказана) перед станом, Производят настройку инструмента, позволяюшую использовать для безотходной прокатки штанги отсортированного диаметра. При номинальном диаметре штанги вершина подвижной части 4 деформирующего клина 3 совпадает с нулевым значением линейной шкалы 14, а вершина ограницительного клина 5 совпадает с нулевым значением угловой шкалы 18. 5 10 15 20 25 ЗО 35 4 О 45 у 55 При отклонении диаметра штанги, например, в большую сторону подвижную заходную часть 4 передвигают к калибровоцному участку (иоказано сп.гошной линией) на величину, опредсляемую расчетом (ио равным обьемам заготовки). При этом винт 10 отпускают, а винт 11 затягивают до тех пор, пока вершина подвижной заходиой части 4 не займет относительно линейной шкалы 14 определенное положение. Одновременно производится корректировка положения ограничительного клина 5 механизмом его перемещения. При этом отпускают болты 17 и, врашая вал-шестерню5, перемешант рейку 16 с клином 5 относительно угловой шкалы-лимба 18 на величину корректировки. При прокатке штанги, диаметр которой больше номинального, ограницительный клин 5 ггеремегцают в направлении ио часовой стрелке. Инструмент готов к работе.Г 1 редварительно перед прокаткой производят сортировку горячекатаных штанг по диаметру. Затем производят настройку инструмента. Г 1 росчитывается необходимый объем металла для формирования части прокатываемого изделия из штанги номинального диаметра 1 Эгь просчитываются величины Агг и Вн. Этгг величины принимаются за исходные. При переходе на штангу с меньшим диамстром заходная часть деформируюшего клина поворачивается вниз от нулевого иоложегия, а ограггичительньгй клин 5 ггеремещается к вершине деформирующего клина 3. При небольшом изменении диаметра штанги возможен вариант, когда поворачивать подвижную заходную цасть 4 деформирующего клича 3 не гребуется. Достаточно передвинуть ограничительггую часть деформируюгцего клина 3 не в положение, например, Вь Передвижка ограничительного клина 5 позволяет осушествить прокатку с набором металла по диа. метру, что необходимо для формирования изделия из штанги меньшего диаметра. Набор металла в нужном месте происходит за счет сдерживания клином 5 металла в осевом направлеггии.Г 1 ри переходе на штангу с большим диаметром подвижная заходная часть 4 деформирующего клина поворачивается вверх от нулевого положения, а ограничитель;гая часть 5 переставлястся в направлении к калибруюшему участку,При небольшом и;менении диаметра штанги регулировку можно производить лишь ограничительньгм клином 5, перемещая его от вершинь, деформирующего клина 3 и увеличивая при этом раскатку в осевом направлении.Валок 1 с корректировкой позволяет Осуцествить прокатку заготовки без промежуточного отхода из штанги со значительным разбросом по диаметру (10 - 15 Я) от номинального значения. Кроме того, ис1424924 Составитель М. ТарлавскаяРеда кт ор Г 1. Ге ре ш и Техред И, Верес Корректор М. ВасильеваЗаказ 47 7/9 Тираж 589 ПолниносВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ключаются трудоемкие корректирующие переточки (переточки при переходе на другой, даже незначительный диаметр штанги 1, что увеличивает долговечность валков и производительность процесса в целом.Формула изобретенияВалок для поперечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные по ходу прокатки деформируюший участок, имею 1 ций деформируюций клин с заходной частью и ограничительные клинья, расположенные параллельно дефорфмируюшему клину, и калибрующий участок, отличающийся тем, что,с целью повышения его долговечности и производительности путем снижения трудоемкости настройки перед прокаткой, он снабжен механизмом перемещения ограничительного клина, выполненным в виде вала- шестерни, зубчатой рейкой, закрепленной на ограничительном клине с возможностью взаимодействия с валом-шестерней, при этом в деформируюшем клине выполнена цилиндрическая расточка, а торец заходной части 10деформирующего клина выполнен сопрягающимся с цилиндрической расточкой деформирующего клина и установлен с возможностью поворота относительно нее.
СмотретьЗаявка
4137427, 23.10.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. А. И. ЦЕЛИКОВА
ГАВРИЛОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, ЧЕЧИК АДОЛЬФ АРОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 1/18
Метки: валок, поперечно-клиновой, прокатки
Опубликовано: 23.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1424924-valok-dlya-poperechno-klinovojj-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Валок для поперечно-клиновой прокатки</a>
Предыдущий патент: Инструмент для поперечно-клиновой прокатки
Следующий патент: Заготовка для биметаллического режущего инструмента
Случайный патент: Опора к приспособлению для калибровкиотверстий