Устройство для поперечно-клиновой прокатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. Бюл.одзер жи нскМ. И. Арсойко, А. Ааков07 (088.8)окВ А ид р. Совершенств прокатки. Ми с. 194 - 195. о-клиновоиика, 1980,ск,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОП Ч КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ(57) Изобретение относится к обработке таллов давлением методом поперечноновой прокатки деталей типа ступенча валов. Цель - повышение долговечност счет увеличения стойкости направляю проводок и качества получаемых изде Прокатываемую заготовку 12 помещ ЕРЕ О ме ли ых за их ий. ОЪ 00 иг ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(21) 4152167 (22) 26.11,86 (46) 23.03,89 (71) Днепр институт им. (72) В. И. Б и Н.А,Тум (53) 621.771 (56) Макуш ние попереч Наука и тех между рабочими валками. Рабочие клинья, имеющие горизонтальную калибрующую поверхность и деформирующие наклонные поверхности, внедряются в заготовку 12, происходит вытеснение металла и образуются наплывы 3. Для обеспечения поперечного смещения заготовки 12 она поддерживается направляющими проводками, состоящими из неподвижного основания 8 и вставки (В) 9, выполненной в виде цилиндрического ролика. С целью исключения взаимодействия ролика с наплывом металла 13 на заготовку 12 на ролике выполнены проточки 11, ширина которых равна ширине горизонтальной калибрующей поверхности рабочего клина на участке калибровки. Такое выполнение роликов исключает возрастание осе.вых усилий в заготовке 12 и ее разрыв. Я Благодаря выполнению В 9 в виде ролика она скользит по заготовке 12, не оставляя на ее поверхности царапин. 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением методом поперечно-клиновой. прокатки, а именно к технологическойоснастке для получения деталей типа ступенчатых валов.5Целью является повышение долговечности за счет увеличения стойкости направляющих проводок и качества получаемыхизделий,На фиг.изображена схема процессапоперечно-клиновой грокатки рабочими вал 10ками; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1;на фиг. 3 - развертка рабочего валка.Устройство содержит два рабочих валка1 и 2, выполненные с участками захвата 3,формообразования 4 и калибровки 5. На 15валке выполнен рабочий клин, имеющий горизонтальную калибруюшую поверхность 6и деформирующие наклонные поверхности 7.Устройство также содержит направляю(циепроводки, каждая из которых выполнена изнеподвижного основания 8 и связанной сним вставки 9. Вставка 9 выполнена в видецилиндрического ролика, установленного вазу 1 О, выполненном в неподвижном основаши 8. Ролики 9 выполнены с проточкой1, ширина которой равна ширине горизонтальной калибруюшей поверхности 6 рабочего клина на участке 5 калибровки.Усройство работает следующим образом.Прокатываемая заготовка 12 помещается )с)к,(х п 1)окатньми роликами 1 и 2. Прис 30врапении валков формообразуюцис клинья велряются в заготовку 12. При этомв иаравлении перпендикулярном наираилснио леформации происходит вытсснсисметалз)а за пределы исходного диаметра (1.готовки и при этом образуются налывы 1: С целью исключения иоперсчи о смс щения заготовки она годлерживастся иа ра В 1 я 10 цим и 11 рово цкам и, сосх)51 них и из основания 8 и вставки 9 в Илс ци,и 1 лри ческого ролика, 5 вля)оцс ос 5 рыоочс частью проводки.С целью искеоче)ги 5 в;И)ол(й( 1 ви 51 ро. лика с наплывом 13 хстасла и ирокатывсмой заготовке на ролдкс выполнены 1 роо 1- ки 11.С целью повышения стойкости ролика проточку необходимо выполнять треугольной так, чтобы ее профиль был близок к геометрии наплыва металла на заготовке. При этом исключаются резкие ерсходц диамет ра ролика и, следовательно, снижается концентрация напряжений на поверхностях ролика. Трение скольжения заменено трением качения за счет использования цилиндрического ролика, который катится по поверх(ос. и летали и номецен в гнездо на основании про водки. Контактное давление в гнезде осиования намного меньше, чем на поверхности детали, так как при том же усилии контактная площадь ролика с основанием, охватывающем ролик по окружности, в несколько раз больше, чем плошадь контакта ролика с деталью.В процессе прокатки ролик, взаимодействуя с прокатываемой деталью, скользит в гнезде основания и не оставляет на поверхности детали царапин, так как он вращается вместе с ней, Кроме того, при накатке профиля на формообразующем участке прокатных валков происходит деформация заготовки и вытеснение части металла за пределы исходного диаметра заготовки. В дальнейшем на участке калибровки форма детали исправляется, но такое течение металла является принципиально важным для процесса поперечно-клиновой прокатки.Если ролик выполнить в виде гладкого цилиндра, то вытесняемый металл упрется в поверхность ролика. Это приводит к возрастанию осевых усилий в заготовке и ее разрыву. С целью обеспечения правильного течения металла во время накатки профиля в той части ролика, которая примыкает к зоне деформации заготовки выполняются проточки, исключающие контакт вытесняемого из очага деформации металла с ролиТаким образом, повышение стойкости направляющих проводок и качества прокатаных деталей обеспечивается тем, что рабочая часть;роводки выполнена в виде цилиндрического ролика, свободно вращающегося в г)1 сз;(. основания проволки, и ролик имеет 1 роточ ку.Ф(р.ла изобретенияУс 1)ойство лля поисречно-кли овой прокатки содержащее рабочие валки, выполненпысчастками за свата, формообразования и ка,ибровки с расположенным на них раб(чим клином, имеюцим горизонтальную кагиорхоцуо поверхность и деформирующие наклоииыс поверхности, и направляющие роволки, каждая из которых выполнена из сподвижиого основания и связанной с ним вставки из материала с более высокой, чем у основания твердостью, отличающееся тем, что, с целью гювып;ения долговечности за счет увеличения изгпсостойкости направляющих проводок и качества получаемых изделий, вставка выполнена в виде цилиндрического ролика, установленного в пазу с возможиостьк вращения, выполненном в неподвижном основании, при этом ролик выполнен с проточкой, ширина которой равна ширине горизонтальной калибруюшей поверхноси рабочего клина на участке калибровки.Составитель М. ТдрлавскаяРедактор Г. Волкова Текред И. Верее Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 1096 Д 0 Тираж 573 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ио изобретениям и огкрытиям при 1 К 1 Т ССС 11 3035, Москва, Ж - 35, Рдушскдя ндб., л. 4 5Производственно-издательский комбинат Патент, г. зажгин,л, ул. Гдгдниид, 10
СмотретьЗаявка
4152167, 26.11.1986
ДНЕПРОДЗЕРЖИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. АРСЕНИЧЕВА
БОЙКО ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ЛИПА АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТУМАКОВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки
Опубликовано: 23.03.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1466857-ustrojjstvo-dlya-poperechno-klinovojj-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для поперечно-клиновой прокатки</a>
Предыдущий патент: Теплозащитный кожух для обкатки-раскатки
Следующий патент: Резьбонакатная плашка
Случайный патент: Устройство для испытания коллекторов электрических машин