Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

ПОПЕРЕЧНО-КЛИНООСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ УеСВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯВОЙ ПРОКАТКИ др, Совершенство- новой прокатки. ика, 1980, с. 182,(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и можетбыть использовано при штучной поперечно-клиновой прокатке. Цель - экономия материала за счет сокращенияконцевых отходов. Штучная заготовказадается в валки, выполненные с деформирующим клином 3 и дополнительным клином (ДК) 5. ДК 5 выполнен скалибрующей поверхностью 8, эксцентричной относительно продольной осивалка, с возрастающим от вершиныклина радиусом, Это обеспечиваетвозможность прокатки концевых участков детали радиальным обжатием безосевых усилий, снижает осевую вытяж1442311 ку, уменьшает величину торцовой воронки, а следовательно, и отход, Выполнение калибрующей поверхности 8ДК 5 наклонной к продольной оси валка под углом с вершиной, обращенной.к наружной наклонной грани, дополнительно уменьшает осевую вытяжкуза счет сдерживания поверхностныхслоев металла. Угол заострения Жнедеформирующей грани допслнительного клина определяется из соотношения Изобретение оносится к областиобработки металлов давлением и можетбыть использовано при штучной поперечно-клиновой прокатке,Цель изобретения - экономия мате-,риала за счет сокращения концевыхотходов,1 На фиг. 1 показана развертка одно" го из валков инструмента для попереч О но-клиновой прокатки; на Фиг, 2 - инструмент, вид в изометрии на фиг. 3 - сечение А-А на Фиг. 2,Инструмент для поперечно-клиновой прокатки содержит два приводных валка 1. На каждой гладкой бочке 2 инструмента выполнен деформирующий клин 3 с двумя наклонными гранями 4, а также установленный параллельно ему дополнительный клин 5 с двумя наклонными гранями - внутренней недеформирующей б и наружной 7 и калибрующей поверхностью 8. Калибрующая поверхность 8.дополнительного клина выполнена эксцентрично относительно продольной оси валка с возрастающим от вершины клина радиусом и наклонена к продольной оси валка под угломс вершиной, обращенной к наружной наклонной грани. ЗО С целью уменьшения осевых усилий от деформирующего клина и обеспечения вследствие этого больших обжатий угол заострения недеформирующей грани дополнительного клина определяется из соотношения А- г 1ь., = к 1 - (А - 0,):(А -Б)1 ), где о - угол заострения наклонной грани деформирующего клина, Ь - диаметр бочки инструмента, Р - диаметр калибрующей поверхности деформирующего клина А - расстояние между осями валков, Конструкция инструмента позволяет увеличить степень обжатия, что дает возможность прокатывать изделия с глубокими переходами. 3 ил,где к - угол заострения наклоннойграни деформирующего клина,Э - диаметр бочки инструмента;В - диаметр калибрующеи поверхности деформирующего клина;А - расстояние между осями валков,Инструмент работает следующим обр а эом оШтучная заготовка подается в зону загрузки и валки 1 начинают вращаться Клин 3, выполненный на глад" кой бочке 2, с углом заострения е 6 внедряется в заготовку и начинает ее постепенно деформировать наклонными гранями 4 до необходимого диаметра. При этом заготовка удлиняется. Одновременно с деформацией средней части заготовки клином 3 или несколько поз,же начинают деформироваться концевые участки заготовки дополнительным клином 5 с наклонными гранями 6 и 7. Причем грань 6 не деформирует заготовку, а строго следит за ее вытяж-. кой, которая определяется углом заострения О и степенью обжатия.Поскольку поверхность клина 5 выполнена эксцентричной по отношению к оси валка 1 с возрастающим от вершины клина 3 радиусом, то клин радиально деформирует концевые участки заготовки до заданных размеров и сдерживает осевую вытяжку от клина 3, При этом калибрующая поверхность дополнительного клина заполняется металлом в процессе прокатки и обес. печивает направлецие сил трения на поверхности заготовки, необходимое14423для сдерживания наружных слоев металла. Такии образом, предложенным инструментом создаются необходимые условия для ограничения осевой вытяж 5 ки и, следовательно, уменьшения величины торцовой воронки,После завершения формирования концевых участков заготовки эксцентричным дополнительным клином 5 средняя часть изделия окончательно формируется клином 3. Л так как концевые участки уже оформлены, то они служат внешней зоной для еще не прокатанной15 части и не дают развиваться торцовой воронке при прокатке зоны, прилегающей к концевой, В конце прокатки средняя и концевые части заготовки калибруются деформирующими гранями клина 3, после этого ножи обрезают небольшие концевые отходы, Цикл заканчивается.Предложенная конструкция инструмента позволяет значительно сокра тить концевые отходы, а также увеличить степень обжатия за один проход, Увеличение степени обжатия дает возможность прокатывать изделия с глубокими переходами и тем самым рас ширить технологические воэможности инструмента. 11Формула изобретенияИнструмент для поперечно-клиновойпрокатки, содержащий, по меньшей мере, два приводных валка, каждый изкоторых выполнен с деформирующимклином, имеюшим две наклонные грани,и дополнительным клином с калибрующей поверхностью и двумя наклоннымигранями - наружной и внутренней недеформирующей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью экономии материала за счет сокращения концевыхотходов, калибрующая поверхностьдополнительного клина выполнена эксцентричной относительно продольнойоси валка с возрастающим от вершиныклина радиусом и наклонена к продольной оси валка под углом с вершиной, обращенной к наружной наклонной грани, а угол Ы., заострения недеформирующей грани дополнительногоклина определяется из соотношенияЛ-Р= ем 1 - ( )А - РВагде М. - угол заострения наклоннойграни деформирующего клина,Ра - диаметр бочки инструмента,Р - диаметр калибрующей поверхности деформирующего клина,А - расстояние между осями валков, даарареенае араеаеле1442311 А-А Составитель И. ТарлавскаяТехред М.Дидык Корректор М.Максииишинец Редактор В.Данко Заказ 6332/ 11 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5