B21C 37/29 — разветвленных патрубков, например T-образных

Номер патента: 912325

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Богоявленский, Воронов, Зубов, Серяков, Швецов, Шейфель

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...пуансонов содержитзолотниковый распределитель 23 и дроссельную шайбу 24, которые в началеосадки заготовки могут замедлять движение боковых пуансонов до моментаподъема давления жидкости внутри заготовки до заданной величины. Работа устройства происходит следующим образом,После пуска пресса на ход внизжидкость от насоса 13 через системууправления 14 подается в цилиндр 7,ползун пресса опускает ускореннополуматрицу и замыкает ее с нолуматрицей 4, Одновременно жидкость черезобратный 26 и редукционный 6 клапаны поступает в подпорный цилиндр 5,плунжер которого перемещается до стен.ки заготовки и создает усилие подпора на вершину формуемого отвода. После смыкания полуматрицы 9 и 4 жидкость от насоса 13 через систему управления 14 подается в...

Номер патента: 927358

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Грозин

МПК: B21C 37/29

Метки: тройников

...5 - устрой.ство штампа в положении начала формовки в направлении большой оси эллипса обжатой заготовки; на фиг. 6 1 овид сверху по разъему; на фиг.разрез того же штампа в конце формовки,Устройство содержит полуматрицы1 и 2, ролики 3 и 4, установленныена осях 5 и формующие матрицы 6 иИзготовление тройников осуществляется следующим образом.Трубная заготовка 8 круглого сечения, необходимого диаметра, в хо- щлодном или нагретом состоянии устанавливается в нижнюю полуматрицу 2(фиг. 1). При ходе ползуна прессавниз осуществляется одновременно с2-х сторон обжим заготовки полуматри- дцами 1 и 2 и, поворачивающимися на осях5 роликами 3 и 4 до заданного размерамалой оси эллипса. Большая ось приэтом остается равной диаметру заготовки, или близкой к...

Номер патента: 940892

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Грозин

МПК: B21C 37/29

Метки: тройников

...дальнейшей формовке горловины и корпуса тройника в плоскости, перпендикулярной продольной плоскости симметрии тройника, корпус тройника подвергается дополнительному оожиму по периметру, что 15 в еще большей степени увеличивает высоту горловины.Таким образом, конкретный пример реализации способа изготовления тройников включает резку трубкой заготовки, про дольный эксцентричный обжим концов заготовки в цилиндр эллиясного сечения, малая ось которого расположена в продольной плоскости симметрии, формовку патрубка и корпуса путем поперечного обжима 25 в плоскости, перпендикулярной продольной плоскости симметрии тройника.На фиг. 1 показан общий вид штампа в разрезе в положении начала продольного обжима; на фиг. 2 - заготовка с эллипс ными...

Номер патента: 942846

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Богоявленский, Кириллов, Серяков, Швецов

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых

...материалом, например на основе жидкого стекла, укладывают в основную полость матрицы 2, смыкают части разъемной мат" рицы, осевые пуансоны 3 и 4 подводят к торцам заготовки 1 и уплотняют ими внутреннюю полость заготовки, осуществляют нагрев заготовки, например, подводя напряжение непосредственно к ее торцам через инструмент - осевые пуансоны 3 и 4. Нагрев осуществляют до температуры вьше температуры рекристаллизации. Затем во внутреннюю полость трубной заготовки впрыскивают некоторое количество легкоиспаряющейся жидкости, например воды или горячей смеси, для создания необходимого давления внутри заготовки и осуществляют ее94284 б формула изобретения Филиал ППП "Патент" .Ужгород,ул.Проектн 3осевую осддкУ. Под действием сжимающего...

Номер патента: 967607

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Богоявленский, Гамзатов, Меджидов, Филин

МПК: B21C 37/29

Метки: валов, гидроштамповки, коленчатых, полых, эксцентриковых

...10 Т) наибольшая величина эксцентриситета достигает 50 мм,утонение стенки на участке колена непревышает 5-7 толщины стенки исходной заготовки,Экономический эффект при внедренииизобретения обеспечивается за счет:а) возможности увеличения эксцентрриситета вала без снижения его прочностных характеристик;б) повышения устойчивости заготовкив процессе штамповки;в) уменьшения разностенности готсьвой детали из-еа снижения растягивающих напряжений;г) расширения номенклатуры изготавливаемых деталей. Формула изобретения Устройство для гидроштамповки полыхколенчатых и эксцентриковых валов, содержащее две полуматрицы с полостямидля заготовки, осевые и боковые подпорные пуансоны, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических...

Номер патента: 1061878

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Бершицкая, Костава, Цамалашвили

МПК: B21C 37/29

Метки: полых

...расплавленного металла в литейную форму, помещения в него наполнительной среды, последующем охлаждении полученной заготовки изделия 2. Недостатками этого способа являются невысокое .качество получаемых изделий, пойиженная экономичность процесса.Целью изобретения является повышение качества изделий и экономичности процессаПоставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления полых иэделий, заключающемся в заливке расплавленного Ъеталла в литейную форму, поме,цение в него наполнительной среды с последующим охлаждением полученной заготовки, удалении наполнительной среды и дополнительйой обработке заготовки с получением из йее готового изделия, дополнительную обработку заготовки проводят путем ее деформирования совместно с...

Номер патента: 1066695

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ковалев, Парахин, Резниченко, Чепурной

МПК: B21C 37/29

Метки: листа, патрубком, полуобечайки, типа

....Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления из листа иэделий типа полуобечайки с патрубком, преимушественно с диаметром патрубка, соответствующим диаметру полуобечайки, включающему в себя вырезку заготовки с технологическим припуском и центральным отверстием, гибку ее.в полуобечайку и отбортовку центрального отверстия с приложением осаживающих усилий к продольным торцам полуобечайки, осаживающие усилия к продольным торцам прикладывают под .углом 5-1 0 к плоскости продольной0симметрии изготавливаемого изделия в момент начала отбортовки центрального отверстия, 55 бО 65 Начало осадки торца заготовки в момент выхода торца пуансона 3 на уровень образующей полуобечайки, лежащей в плоскости ее продоль" ной симметрии,...

Номер патента: 1076163

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Баранов, Назаров, Нохрин

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, тройников, трубных, штамп

...формовки равна (0,95-0,97)5 о,а в зоне отбортовки патрубка (0,6-0,8) 5. Кроме того, на бок оных рабочих кромках верхней матрицы расположена смазочно-олаждающая система, выполненная н виде отдельных вставок с каналами. На фиг. 1 показан штамп в момент окончания отбортонки, на фиг.2 то же, н момент начала овалиэации (предварительной формовки патрубка), поперечный разрез; на фиг.3 момент окончания предварительной формовки тройника; на фиг,4 - момент окончания отбортовки вытянутого тройника.Штамп содержит верхнюю Формовочную 1 и нижнюю 2 обжимные матрицы, установленные соответственно на плитах 3 и 4, формовочный пуансон 5, установленный снободно на брусе 6, опирающемся на неподвижную 7 и подвижную (поворотную) 8 опоры плиты 4. В...

Номер патента: 1082513

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Баранов, Назаров, Нохрин

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, тройников, трубных

...охлаждают и смазы.воют ее боковые поверхности,На фиг, 1 показана заготовка в моментначала предварительной формовки иатрубка (диференцированное охлаждение боковьх поверхностей в зоне разъема матриц,овализация, вытяжка колпачка, пробивкаотверстия иод отбортовку и поперечный обжим концевых частей заготовки);на фиг. 2 то же, в момент окончания формовки патру бка. Обработка заготовки, нагретой до температуры штамповки, осуществляется в 25 30 35.40 45 50 55 штампе, содержащем нижнюю и верхнюю формовочные матрицы 1 и 2, опорный брус 3, коисольно опирающийся на подвижную опору с установленным на нем формовочным пуансоном 4. ОпорнЫй брус 3 снабжен упором 5, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной...

Номер патента: 1142192

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Богоявленский, Кириллов, Швецов

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамп

...утолщаться стенкам трубной заготовки в среднейчасти, причем периферийные участки заготовки находятся не на оправке, и в процессе деформирования может наступить потеря устойчивости на этих участках и образование складок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа и эконом ия м еталл а.Поставленная цель достигается тем, чтов штампе для изготовления полых деталейс отводами, содержащем разъемную матрицу с полостью под отводы и основной 30полостью для размещения трубной заготовки, расположенную в основной полости матрицы несжимаемую оправку с каналамидля подвода рабочей среды, пуансоны осевой осадки и подпорный пуансон формуемого отвода, основная полость матрицы выполнена ступенчатой, а пуансоны осевой насадки - в виде...

Номер патента: 1176994

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Богоявленский, Ершов, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидроштамповки, полых

...к торцамплунжеров 7 гидравлических цилиндров8, Каждый осевой цилиндр 8 имеет две 20раздельные соосные полости. В полостьА подают жидкость от насосной станции.9. В полость В подают жидкость поддавлением из полости высокого давления мультипликатора 10, привод которого осуществляется от насосной станции 11. В цилиндре 8 перемещаетсяплунжер 7, имеющий два штока, расположенные соосно по обеим сторонам поршня. В плунжере 7 и пуансоне 6 имеется осевой канал, соединяющий полость цилиндра В с полостью заготовки. Один из штоков плунжера перемещается в полости высокого давленияВ, отделенной от полости А уплотнением 12. При осевом сжатии заготовкиторцы пуансонов 6, имеющие выступы,внедряются в торцы заготовки и гер 94метиэируют ее полость....

Номер патента: 1194529

Опубликовано: 30.11.1985

Автор: Зайцев

МПК: B21C 37/29

Метки: горловин, развальцовки

...винтовому пазу 4. К торцуоправки 1 жестко крепится резцоваяголовка 6 с режущими элементами ,выполненными съемными, Оправка 1связана с приводом (не показан ).Она может быть установлена, например., в шпинделе токарно-винторезного станка.Устройство работает следующимобразом.Исходным рабочим положениемустройства является крайне верхнееположение верхнего конца каждогоиз Формирующих штырей 3, при этомнижние их концы втянуты в телооправки 1. При таком исходном положении включается привод, и оправка1 вместе с резцовой головкой 6 ирежущими кромками 7 фиг.З) подается в рабочую зону к магистральной трубе 8. С помощью режущих кромок 7 в стенке трубы 8 растачивается отверстие эллиптической формы,после чего резцовая головка б срежущими кромками 7...

Номер патента: 1196062

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Голубев, Михайлов, Сафиуллин

МПК: B21C 37/29, F16L 41/02

Метки: тройников

...обработки сварное соединение имеет повышенную пластич,ность, достаточную для получения плавного перехода в месте сопряжения трубных заготовок. В процессе горячей деформации сварное соединение становится однородным по структуре, причем для этого требуется тем меньшая степень деформации, чем лучше подготовлена структура в процессе термоциклирования. Максимально необходимая степень деформации составляет для сталей величину порядка 40- 60(деформация осадкой), для сплавов титана - 30-50%. Полученная в результате совместной обработки структура металла сварного шва идентична структуре основного металла, что приводит к росту прочностных свойств сварного соединения да уровня основного металла. Исправление структуры сварного шва...

Номер патента: 1197757

Опубликовано: 15.12.1985

Автор: Казаков

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, ориентации, отверстий, поверхности, цилиндрических

...для работы положении, общий вид; на фиг, 2 " разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - устройство в момент начала ориентации заготовки; на фиг. 5 - разрез В"В на фиг. 1 в момент начала ориентации заготовки; на фиг. 5 - устройство в момент окончания ориентации заготовки.1Устройство для ориентации отверстий на поверхности цилиидрических заготовок содержит механизм поворота заготовки, состоящий из двух опорных роликов, соединенных с приводом 1 вращения и установленных на станине 2 так, что их оси 3 параллельны между собой, На станине 2 расположен также механизм улавливания отверстия 4 заготовки 5, состоящий из стакана 6, смонтированного в направляющих станины 2. Внутри стакана 6 установлена пружина 7, а на...

Номер патента: 1201017

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Афанасенко, Богоявленский, Бондаренко, Кобышев, Косяк, Сахарутов, Щеглов

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, матрица, штамповки

...оси отвода,Длина каждого участка принимаетсяравной 0,56, а угол наклона образующей конуса к оси участков 3 и 4 составляет углы М и К соответственно. Участок 5 для отвода выполненс углом наклона образующей конусак оси отвода сСПроцесс формообразования в полости матрицы протекает следующим образом,Трубную заготовку 6 помещают вполость 1 разъемной матрицы и осаживают с двух сторон пуансонами 7 40(фиг. 2 а), Одновременно подают жидкость высокого давления от насоса 8сквозь канал 9 в пуансоне 7 внутрьзаготовки 6. При наличии в конструкции матрицы конических участков 3 45и 4, выполненных с учетом характераутолщения стенок, заготовка 6 обеспечивает постоянство проходного сечения основной трубы детали 10, Конусность участка 5 выбирают...

Номер патента: 1204286

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Баранов, Левин, Назаров, Рязанцев

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, крутоизогнутых, листовых, отводов, штамп

...от потери устойчивости снаружи при помощи 10 боковых поверхностей матрицы, аизнутри - при помощи боковых поверхностей пуансона 2, и одновременно .поджимают и перемещают металл из боковых сторон в зону наибольшего на 15 пряжения изделия и удерживают от появления местного утонения и разрывовпри помощи поджимных элементов 4,которые одновременно удержйвают заготовку от смещения относительно пу ансона. 1 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кштампам для изготовления отводовдля листовых заготовок.Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых изделий и расширение технологическихвозможностей,На фиг. 1 схематически изображенштамп, вид сбоку; на фиг. 2 - то же,поперечный разрез,Штамп содержит...

Номер патента: 1225648

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Кузнецов, Сокунов

МПК: B21C 37/29

Метки: трубчатых, фланцем

...трубчатой заготовки. Далее деформируемая часть эаготов 40 ки соударяется с режущей кромкой иразрезается на две части. Затем окончательно оформляются фланцы обеихдеталей,Изменившееся напряженно-деформированное состояние описывается другимиформулами. Для них величину деформации после разрезки Ь Н определяютпо формуле ЬН =Н-Г (фиг. 1),10 дНЕ,с ЬН=э(1 )2 с где, , Е главные линейчатые деформации, возникающиена втором этапе деформирования (после разрезки);радиус середины толщины стенки заготовки;окончательная толщинафланца. 20 25 ФЕ,=Е,Е,г г кЕ =6+з з з СЕ, - с ),40 деи Н= с.- агсоз где Ыполовина централобразованного дути, соединяющейку кольцевого нопроточки;радиус дуги, прорез режущую кромпроточки,ого уг ои окружно ежущую кро кр одящей чеу и...

Номер патента: 1238824

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Заяц, Калиниченко, Письменный, Эрбейгель

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, формовки

...перемещается по впадинам приводных пуансонов и не препятствует процессу 30формообразования,В такой схеме формообразования пе.ремещение излишнего объема формующега пуансона во внутреннюю полостьприводных пуансонов происходит бездеформации эластичного налолнителя,что приводит к увеличению его стойкости, Кроме того, металлическийстержень, сопряженный по посадке движения с приводными пуансонами, препятствует давлению эластичного наполнителя на часть заготовки со стороны, противоположной формующему от-, воду, что способствует лучшему поступлению материала заготовки в очаг деформации, а также значительно снижает усилие раскрытия полуматриц,фРазмеры эластичного наполнителя определяются углом К (фиг.2) и выбираются из условия, что перемещаемый...

Номер патента: 1248685

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Кобышев, Прошунин, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, осесимметричных, полых, штамповки

...пуансонов 3 и 4 один навстречу другому до упора в торцы заготовки 1. Внутрь заготовки через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость ,под давлением Р от источника высокого давления (фиг. 1), Одновременно осаживают заготовку 1 в осевом направлении двумя усилиями Р пуансонами 3 и 4 и подвижными вкладышами 5 и 6 на величину В 1, = 20 мм с каждой стороны (фиг. 2), Таким образом выполняют первый этап раздачи, в результате которого получают участок диаметром Р=40 мм, длиной 5,=35 мм, переходящий в нераздаваемые участки заготовки по двум коническим поверхностям длиной ь =40 мм каждая, После 1248685выполнения первого этапа раздачи полость заготовки разгерметизируют,отводят пуансоны 3 и 4, разъединяютполовины матрицы 2 и...

Номер патента: 1250343

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Ахназарянц, Застела, Лимберг, Маляковский

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, трубчатых, формообразования

...целью повышения качества разО 12503431250343 Составитель И.Ланская Техред И. Верес Корректор В. Бутяга Тираж 783 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор М. ПетроваЗаказ 4360/9 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для раздачи труб.Цель изобретения - повышение качества раздачи заготовок путем дополнительной торцовой осадки в процессе раздачи. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит разъемную матрицу 1, поршень 2 со штоком 3, пропущенным через осевое отверстие в эластичном пуансоне 4. Поршень опирается на пуансон, а шток через отверстие в...

Номер патента: 1278050

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Александров, Каменецкий, Колмогоров

МПК: B21C 37/29

Метки: гидростатического, заготовок, полых, прессования, трубчатых

...оправок 2 и 5 (Фиг.2, слева, и фиг,З). В процессе деформации длина трубной заготовки сохраняется, наблюдается утолщение стенки трубы на участке, прилегающем к формуюшнм час -50 тям оправок 2 и 5. Величина утолщения стенки зависит от степени деформации заготовки и в незначительной мере от. углов конических участков справок, После окончания деформации заготовки плунжер 1 удаляется из контейнера,. а готовое изделие 11 остается на оправке 2, так как сила трения материалов на формующей оправке 2 выше, чем на формующей оправке 5.Штамп б устанавливается в исходную позицию пневмоцилиндром 8 и при его движении вверх жидкость через продольные каналы засасывается в нижнюю полость контейнера 3. При подходе съемника 12 к изделию 11 и...

Номер патента: 1292862

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Попов, Розенцвайг, Солдатов

МПК: B21C 37/29

Метки: полых, тонкостенных

....Трубную заготовку 11 укладывают в матрицу 1, после смыкания ее половин пуансоны 3 и 4 перемещают так, что конические поверхности 5 и 6 раздают концы заготовки до диаметра матри цы и получения кольцевого уплотнения полости 12 между матрицей и заготовкой. При достижении величины а между кольцевыми выступами 8 и 9 и торцами заготовки через канал 1 О подается, наполнитель в полость заготовки, удаляя воздух через шлицы 7 до полного уплотнения торцов заготовки.Согласно предлагаемому способу изготовлен тройник иэ трубы с наружным диаметром 27,72 мм и толщиной стенки 0,6 мм. Формообразование тройника про. изводилось в матрице диаметром 28,05 мм.После смыкания половин матрицы на 50 чикалось перемещение пуансонов торцовой осадки, при этом...

Номер патента: 1296256

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Доровских, Паринов

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовок, зигзагообразных, полых, трубчатых, штамповки

...2, в которых соответственно установлены пуансон 13 и опирающийся на упругий элемент 14 подпор 15. При этом полуматрицы 1 и 2 закреплены на плитах 16 и 17 пресса ДБне показан). Устройство для штамповки работает следующим образом.В полость заготовки 4 вводят вкла дыш, предварительно установив на одном ее конце пробку. Перед взводом вкладьппа его части сухари 8 и 9) складывают, предварительно нанеся на их скошенные поверхности смазку. После этого вводят в заготовку вторую пробку. Далее полуматрицы 1 и 2 с плитами 16 и 17 сближают и в полость 3 полуматриц устанавливают заготовку 4 с вкладышем и пробками, Фиксируя последние в упорах 12, предотвращающих осевое их перемещение вместес заготовкой 4.При движении полуматрицы 1 с пуансоном 13 к...

Номер патента: 1301517

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Пехачек, Томашек

МПК: B21C 37/28, B21C 37/29

Метки: жидкости, заготовок, инструмента, оправка, применением, рабочей, трубных, фитингов, штамповки, штамповочная

...продольной цилиндрической полости 2, нижней части 3, в которой размещается вторая половина продольной цилиндрической полости 2, и расположенной в верхней части 1 инструмента отводной цилиндрической полости 4, перпендикулярной продольной цилиндрической полости 2.Инструмент для штамповки фитингов также включает пару противоположно расположенных штамповочных оправок 5 и 6 с торцовыми частями 7, предназначенными для взаимодействия с концами трубной заготовки 8, загружаемой в продольную цилиндрическую полость 2 и выполненной с наружной конусной поверхностью 9 на своих торцах, которая образует около внутреннего диаметра трубной заготовки 8 режущую кромку 10.Каждая торцовая часть 7 штамповочных оправок 5 и 6 снабжена на диаметре, соот...

Номер патента: 1306617

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Калюжный, Недугов, Ринчинова, Черный

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...корпуса 2 заполнены рабочей средой. 25Устройство работает следующим образом.1В исходном положении полуматрицы9 и 22 разомкнуты, держатель 21 с по луматрицей 22 и пуансоном 23 занимаеткрайнее верхнее положение. Тяги 27удерживают полуматрицу 22 в нижнемположении. Полуматрица 9 с вкладышем13, установленные в подвижном корпусе 352, занимают крайнее верхнее положениеотносительно торца пуансона 6. Корпус2 опирается нижним торцом на нижнююплиту пресса.40В полость рабочего ручья полуматрицы 9 помещают трубную заготовку 24 и включают привод ползуна пресса.При ходе ползуна пресса вниз закрепленная на нем верхняя плита с держателем 21, 45 верхней полуматрицей 22 и пуансоном 23 также перемещается вниз. Полуматрица 22 входит в камеру над...

Номер патента: 1310063

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Калиниченко, Канишов, Письменный, Эрбейгель

МПК: B21C 37/29, B21D 22/10

Метки: использованием, наполнителя, отводами, полых, формовки, эластичного

...частично сжимается, а частично заполняет объем формируемого отвода,При достижении внутреннего давления, создаваемого эластичным наполнителем 4, величины потребного дляформообразования одновременно с формовкой отвода происходит заполнениецилиндрических компенсационных полостей пуансонов эластичным наполнителем 4. Для особотонкостенных заготовок, например, из алюминиевых(4) сплавов, как показывают приведенныеэксперименты, входной диаметр цилиндрической компенсационной полости вэтом случае должен удовлетворять соотношению 0 5- - 0 650 в п . п,напгде Р - диаметр цилинв.поп. и,дрическоикомпенсационной полости пуансона осадки;) Ирп - диаметр наполнителя,Кроме того, при формообразованииизделий из, например, алюминиевыхсплавов из-за их низкой...

Номер патента: 1323154

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, полых, тонкостенных, штамповки

...штампуемой грани детали. Подвижные вкладьппи 3 и 4 могут перемещаться соосно внутрь полу- матриц 1 и 2 один навстречу другому перпендикулярно плоскости разъема матрицы.Устройство для гидравлической штамповки работает следующим образом.Тонкостенную трубчатую заготовку 7 с наружным диаметром й и толщиной стенки г в холодном состоянии помещают в полость нижней полуматрицы 2, после чего опускают верхнюю полуматрицу 1 до полного смыкания с полуматрицей 2. При этом подвижные вкладыши 3 и 4 в полуматрицах 1 и 2 не перемещаются и образуют вместе с этими полуматрицами формообразующую полость1323154 5. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовые поверхности вкладышей для выталкивания заготовки образуют совместцл с...

Номер патента: 1323155

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовки, осесимметричных, полых, трубчатой

...1 гидростатическое давление Р и осаживая заготовку 1 и ее раздаваемую часть вкладьшами 3 и осевыми пуансонами 4 с усилием Гс 1 (фиг. 2). В конце первой операции гидравлической штамповки длина заготовки остановится 1 диаметр раздаваемой части достигает значения Р расстояние между обращенными друг к другу торцами вкладышей 3 составляет Ь, и соответствует длине раздаваемой части заготовки, 45 а толщина стенки раздаваемой части заготовки становится с,с СПеред началом второй операции гидравлической штамповки раздвигают вкладьппи 3 матрицы 2 на расстояние Н,Ь;, между обращенными один к другому торцами этих вкладышей (фиг,3), Таким образом из жесткого инструмента освобождаются цилиндрические участки заготовки 1 примыкающие к раздаваемой...

Номер патента: 1328032

Опубликовано: 07.08.1987

Автор: Косяк

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: отводами, полых

...9 и подключены через канал 10 к положительному плюсу источника 11 постоянного тока. Пуансоны 4 и 5 электрически соединены с отрицательным полюсом источника постоянного тока.При замыкании электрической цепи включателем на источник 11 постоянного тока через раствор электролита на внутренней поверхности заготовки 1 выделяются пузырьки водорода, образуя сплошную водородную рубашку. Обладая повышенным электрическим сопротивлением, водороднаярубашка быстро нагревается до высокой температуры и передает тепло заготовке 1.После нагрева заготовки до температуры закалки аустенитной стали разрывают электрическую цепь, водородная рубашка исчезает и заготовка закаливается в самом электролите. Таким образом, не прерывая процесса гидроштамповки,...

Номер патента: 1329861

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кириллов, Серяков

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, штамповки

...в процессе штамповки. Осевые пуансоны 5 и 6, приводимые в движение приводами 8 и 9, герметизируют полость трубной заготовки 7 и осаживают заготовку. Заполнение полости трубной заготовки рабочей средой можно осуществлять, например, путем помещения матричного блока в резервуар с маслом или подачей масла через канал в одном из осевых пуансонов. В случае необходимости для подпора формируемого отвода может служить механизм подпора отвода (не показан). Цилиндр 10 развивает малое усилие, необходимое для преодоления сил трения в механизме смыкания матрицы.По окончании процесса формообразования полой детали с отводами осуществляют отвод осевых пуансонов 5 и 6 в исход -ное положение. Полости силовых цилиндров 12 соединяют со сливом, снижая таким...