Способ изготовления тройников из трубных заготовок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК САНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМ,Ф С ТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57)1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯТРОЛНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК,включающий овализацию заготовки воздействием усилий на боковые ее поверхЯО 1082513(51) В 21 С 37/29 ности с одновременным подпором в зоне формовки патрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, предварительную и окончательную формовки тройника производят вытяжкой патрубка с нагревом и утонением стенок на 2-5% от исходной толщины заготовки при одновременной вырубке отверстия и его отбортовке.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагретую заготовку перед формовкой дифференцированно охлаждают и смазывают ее боковые поверхности.5 10 15 20 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении тройников из трубных заготовок,Известен способ изготовления тройников из трубных заготовок, включаюший овализацию заготовки воздействием усилийна боковые ее поверхности с одновременным иодиором в зоне формовки патрубка,обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой, пробивку отверстия, егоотбортовку и окончательйую формовку патрубка 11.Недостатками данного способа являются довольно высокая трудоемкость процесса изготовления тройников,включаюгцегодвухкратный нагрев заготовок, штамповкана отдельных в двух различных совмещенных штампах (предварительная формовкаи окончательная штамповка тройника с поперечным обжимом концевых частей заготовок), повышенная разностенность из-замногократной штамповки в штампах с увеличенными зазорами между пуансонамии формовочной матрицей. Кроме того, иримногократном нагреве заготовок с иижактсяпрочностные характеристики металла засчет выгорания углерода и других элементов до 5 О/О и более, Для компенсации указа,шых потерь металла и прочностных харастеристик берут заготовку увеличеннойтолщины стенок, в результате чего коэффициент использования металла довольноизеи Й.1.ль изобретения - повышение производительности и качества.Поставленная цель достигается тем, чтосогла ио способу изготовления тройниковиз трубньх заготовок, включающем овализацию заготовки воздействием усилий набоковине ее поверхности с одновременнымиодиором пуансон-оправкой заготовки взоне формовки иатрубка, обжим концов заготовки с предварительной ее формовкой,пробивку отверстия, его отбортовку и окончательную формовку иатрубка, предварительнуо и окончательную формовку тройникапроизводят вытяжкой натрубка с нагревоми утонением стенок на 2-5 Оо от исходнойтол шины заготовки ири одновременнойвыр бке отверстия и его отбортовки.Нагретую заготоьку перед формовкойдифференцированно охлаждают и смазы.воют ее боковые поверхности,На фиг, 1 показана заготовка в моментначала предварительной формовки иатрубка (диференцированное охлаждение боковьх поверхностей в зоне разъема матриц,овализация, вытяжка колпачка, пробивкаотверстия иод отбортовку и поперечный обжим концевых частей заготовки);на фиг. 2 то же, в момент окончания формовки патру бка. Обработка заготовки, нагретой до температуры штамповки, осуществляется в 25 30 35.40 45 50 55 штампе, содержащем нижнюю и верхнюю формовочные матрицы 1 и 2, опорный брус 3, коисольно опирающийся на подвижную опору с установленным на нем формовочным пуансоном 4. ОпорнЫй брус 3 снабжен упором 5, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости. В верхней части формовочной полости матрицы 1 установлен пробивной пуансон 6, а в формовочном пуансоне 4 выполнено ответное отверстие 7, Рабочие радиусные кромки верхней полуматрицы снабжены системой диференцированногоохлаждения и смазывания боковых поверхностей заготовки в зоне разъема полуматриц (не показано), В штампе выполнен односторонний зазор между формовочным пуансоном 5 и формовочной полостью матрицы 1 меньше толщины стенок исходной заготовки на 2-5%. Способ осуществляется следующим образом,Заготовку 8 вводят на формовочный пуансон 4, установленный на опорном брусе 3. Ходом иолзуна пресса вниз формовочная матрица 1 надвигается на висящую на формовочном пуансоне заготовку 8 большего, чем профиль матрицы диаметра, Изгибая стенки заготовки в направлении оси прохода, т,е. происходит овализация заготовки. Для повышения стойкости стенок от потери устойчивости их перед началом овал изации (прикосновения рабочих кромок верхней полуматрицы с заготовкой) диференцированно охлаждают и смазывают боковые поверхности заготовки 8 в зоне разъема полуматриц, Далее производят предварительную формовку (вытяжку) колпачка с утонением стенок на 2-5% от исходной заготовки, т.е. штамп имеет зазор односторонний между пуансоном и матрицей меньше толщины стенок на 2-5%, что предотвращает появление местных утонений и позволяет увеличить высоту патрубка тройника. Одновременно с предварительной формовкой патрубка и поперечным обжимом концевых участков заготовки в конце хода ползуна пресса производят пробивку отверстия под отбортовку патрубка тройника. Затем ползуну пресса дают обратный ход до появления зазора, достаточного для размещения подвижного упора между опорными поверхностями формовочного пуансона и бруса, подводят подвижный упор под формовочный пуансон-матрицу и одновременно убирают вырубленный отход, При этом предварительно формованная заготовка располагается в рабочем ручье верхней полуматрицы и удерживается за счет заклинивающих усилий формовочного пуансона с матрицей. Дают ползуну пресса рабочий ход до соприкосновения полуматриц, при этом происходит окончательная фор. Верес6 Редактор М. ЯновичЗаказ 1626/9ВНИИП ного ко ний и Рву шск Ужгород 113035, Мфилиал ПНП мовка (отбортовка) патрубка тройника. Затем дают ползуну обратный ход, снимают формовочный пуансон и готовый тройник. Все эти операции осуществляют последовательно за один нагрев и установ заготовки в два хода ползуна пресса. Состав Техред И Тираж 7 И Государствен делам изобрет осква, Ж - 35,Патент, г.Способ изготовления тройников .3 трубных заготовок позволяет снизить трудоемкость изготовления указанных изделий в 2 раза, повысить коэффициент использования металла до 5% и значительноовысить качество тройников. финогеевКорректор И. МускаПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная, 4