B21C 23/00 — Экструдирование металла; ударное (импульсное) прессование
Устройство для гидропрессования трубчатых заготовок и изделий типа стакана
Номер патента: 1509151
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Алексеев, Богданов, Коваленко, Спусканюк
МПК: B21C 23/00
Метки: гидропрессования, заготовок, стакана, типа, трубчатых
...оправки и стабилизации процесса съема.На чертеже показано предлагаемое устройство перед началом гидропрессования и в момент начала съема стакана с оправки.Устройство состоит из контейнера 1, во внутреннюю полость которого помещен шток 2, залита рабочая жидкость 3 и соосно установлена матрица 4, имеющая входную коническую часть 5, калибрующий 6 и дополнительный 7 пояски. В контейнере размещена подвижная оправка 8, снабженная конической опорной поверхностью 9 и центральным сквозным отверстием 10. На опорной поверхности 9 выполнены каналы 11 для прохода жидкости, а на торец установлена заглушка 12, по периферии которой имеются каналы 13 для прохода жидкости. На оправке установлена деформируемая заготовка 14,Устройство работает следующим...
Инструмент для прессования изделий переменного сечения
Номер патента: 1523208
Опубликовано: 23.11.1989
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/00
Метки: инструмент, переменного, прессования, сечения
...9. Боковые поверхности вставок 8 цилиндрические, и образующие этих поверхностей расположены под 30 углом ес, к оси прессования со сторопы :ат рицедержателя. Величина углао ь- находится в диапазоне 3070 , На выходном торце контейнера 1 выполнена соответствующая полость для Раз мешения в ней вставок 8, которые взаимодействуют с этой полостью своими боковыми поверхностями. Торцы вставок 8 поджимаются торцом матрицедержателя б, и вставки имеют возможность 40 перемещаться в направлении, перпендикулярном оси прессования. Вкладыши 9 установлены в рабочем канале 2 контейнера 1 с возможностью осевого перемещения и имеют поперечное сечение, увеличивающееся в сторону истечения металла. Вставки 8 в зоне Формующего очка своими краями...
Способ е. а. колкунова изготовления прессованных труб с утолщением
Номер патента: 1570817
Опубликовано: 15.06.1990
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/00, B21C 23/08
Метки: колкунова, прессованных, труб, утолщением
...4, закрепляют ее, дают давление на прессштемпель.Пресс-материал заготовки выдавли 50вается в кольцевое очко между матрицей и иглой и упирается в кольцевойрежущий инструмент 8, герметиэируязону контакта инструмента с армирующей втулкой, Под действием давленияпресс-материала инструмент 8 продавливается через внутреннюю поверхность армирующей втулки, при этом Фор"муется ее продолный профиль путем снятия металла и на загерметизированную поверхность непрерывно выдавливается пресс-материал заготовки,Снятый металл 10 продвигается инструментом в сторону истечения, а затемупирается в бурт упора 6. Инструмент8 занимает положение над меньшейступенью иглы. При этом появляетсязазор между внутренним контуром режущего инструмента и меньшей...
Способ гидропрессования
Номер патента: 1593718
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Карлинский, Колмогоров
МПК: B21C 23/00, B21C 23/12
Метки: гидропрессования
...высокопрочных и труднодеформируемых материалов, склонных к налипанию на инструмент. Толщину антифрикционного покрытия, т. е, способность надежного, разделения заготовки и матриць: в зависимости от состояния их поверхностей, можно регулировать изменением силы электрического тока, Реализуемый при нанесении покрытия антифрикционного материала коэффициент трения прямо пропорционален отношению предела пластичности материала к пределу точности материала заготовки. При осаждении, например, меди на сталь коэффициент трения при деформации не превышает величины 0,02 - 0,03, что значител но ниже, чем коэффици"нт трения 0,1, достигаемый при граничном режиме трения, который реализуется при гидропрессовании материалов рабочими жидкостями, в качестве...
Устройство для гидропрессования изделий с противодавлением
Номер патента: 1641482
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Бобошко, Коваленко, Михайленко, Спусканюк
МПК: B21C 23/00
Метки: гидропрессования, противодавлением
...дополнительной обработке в отверстии дополнительной матрицы, 1 ил,шень 5, герметизирующий камеру 2 противо- давления. Между камерой 2 противодааления и матрицей 3 расположен дросселирующий О элемент б с осевым рабочим канзлом 7, соос- фь ным отверстию матрицы, При этом попереч- й ное сечение указанного рабочего канала ф, выполнено подобным поперечному сечению О калибрующего отверстия матрицы и с площадью, большей площади отверстия матрицы.Устройство работает следующим абра1641482 оставитель В.Бещековехред Э, Цаплюк Реда кто ректор М.Кобылянск иштулин аказ 1106 Тираж 404, Подпи ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/оеытиям при ГКНТ С ственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,...
Способ прессования заготовок без пресс-остатка
Номер патента: 1648583
Опубликовано: 15.05.1991
МПК: B21C 23/00
Метки: заготовок, пресс-остатка, прессования
...соответственно диаметр Опрессуемой заготовки и диаметр б очка матрицы (фиг,3),Чэ=Чг,Чг= 2 л(Я+гг)Нг,1где Я и г - радиусы оснований(2 2)О, бЧ =лЯг Н 1,где Н 1 - высота буферной шайбы,- л(Я+ гг) Нг =ЛЯ Н 11- 1 Нг ( 1 + г ), где Н =05 Нг(1+-у)1 (учитывая осадку заготовки 15 - 20 ъ и что между пресс-шайбой и матрицей в конце процесса прессования имеется зазор К, получаем Н 1 =0,6 Нг (1+)+ К1Высота "ложной" шайбы Нз определяется формулойНз= Ь,Я где , - степень вытяжки; Я - коэффициент уплотнения материала "ложной шайбы"и - высота рабочего пояска матрицы (фиг.З).Высота "ложной" шайбы определена из условия, что объем шайбы Чз равен объему рабочего очка матрицы Ч 4, Чз=Ч 4,лОг лОг Нз. = - Ь,4 4 где О - диаметр прессуемой заготовки д - диаметр...
Способ изготовления ступенчатых изделий, преимущественно с отростком
Номер патента: 1669601
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Клюка, Комаров, Овчаренко, Симанов, Устымчук, Чагин
МПК: B21C 23/00
Метки: отростком, преимущественно, ступенчатых
...Обеспечиваемая схемой процесса возможность производить выдавливание части заготовки с меньшей чем в прототипе вытяжкой (степенью деформации), позволяет снизить технологическое усилие формоизменения, что снижает энергоемкость и расширяет технологические воэможности. Останов процесса и фиксация пресс-штемпеля относительно контейнера исключают влияние технологического усилия дальнейшего формоизменения выдавленной части заготовки, снижают энергоемкость процесса в результате исключения упругих деформаций силового привода пресс-штемпеля, повышают ресурс работы элементов наладки, повышают качество изделий, Для обеспечения оптимальных условий формоизменения (снижение энергоемкости) и условий осуществимости способа перед редуцированием...
Устройство для изготовления ступенчатых стержневых изделий
Номер патента: 1669602
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Клюка, Комаров, Овчаренко, Симанов, Устымчук, Чагин
МПК: B21C 23/00
Метки: стержневых, ступенчатых
...противоположной пуансону с воэможностью перемещения в направляющем отверстии 7, выполненном в теле контейнера 1, пружины 8, расположенной между дополнительным инструментом 5 и его приводом 9. узла 10 механической фиксации пуансона 4 относительно контейнера 1,Устройство работает следующим образом,В контейнер 1 помещают заготовку 11 и перемещают ее до контакта с матрицей 2 ходом пуансона 4 (фиг. 1). С противоположной стороны в направляющее отверстие 7 контейнера 1 вводят дополнительный инструмент 5, ходом привода 9 до упора его в торец матрицы 2 (фиг. 1), Рабочим ходом пуансона 4 производят распрессовку заготовки 1в контейнере 1 и выдавливают необходимую ее часть через калибрующий канал 3 матрицы 2 до фиксации пуансона 4 относительно...
Устройство для непрерывного прессования
Номер патента: 1669603
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Кадыков, Фастыковский
МПК: B21C 23/00
Метки: непрерывного, прессования
...пружин поджимает узел башмака к нэжимному винту привода 5 возвратно-поступательного перемещения башмака, привода б поворота С башмака относительно оси,параллельной Ы продольной оси приводного валка. Наличие уравновешивающего устройства 4 не является обязательным, так как возможен вариант соединения нажимного винта с узлом башмака, приведенный нэ фиг. 5, В некоторых случаях целесообразен вариант. когда станина 1 будет состоять из двух отдельных частей, как показано нэ фиг. 4,Привод поворота башмака 2, показанный на фиг. 6, состоит из плиты 7, которая крепится при помощи болтов к опоре 8, Кплите 7 приварены две гайки 9, в которые ввернуты винты 10, и кроме того. на ней размещен фиксатор 11, предотвращающий осевое перемещение...
Устройство для изготовления труб с армированными утолщениями
Номер патента: 1687322
Опубликовано: 30.10.1991
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/00
Метки: армированными, труб, утолщениями
...очка разьемной матрицы несколько меньше, чем сечение очка матрицы 5, Боковая поверхность разъемной матрицы и внутренняя поверхность армирующей втулки 14 образуюткольцевой канал для прохода пресс-материала, который оканчивается очком 8.Инструмент работает следующим образом,Полую заготовку 16, подготовленную для прессования, устанавливают в контейнер 1, подготовленные для армирования цельные втулки 12 и 14 устанавливают соответственно в гнездо обоймы 11 и установочную поверхность 13, фиксируя упорами 7 и 15, Инструмент приводят в положение, показанное на фиг.1. Дают давление на пресс- штемпель, распрессовывают заготовку, выдавливают пресс-материал в очко матрицы 5, в очко разъемной матрицы 9, в канал, образованный поверхностями втулки 10 и...
Способ прямого прессования изделий
Номер патента: 1690879
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Золкин
МПК: B21C 23/00
Метки: прессования, прямого
...может тогда превысить длину контейнера, т,е, центральная пресс-утяжина не опасна и выход годного высокий (порядка 80 - 90 о, напримерпри прессовании меди У 1 и МО) для всех заготовок при данном коэффициенте трения р0,2 .При прессовании с налипанием металла на контейнер коэффициент трения ,и =- 0,5 соответственно имеет место раннее развитие пресс - утяжины (течение под пресс-шайбой наступает сразу же), В этом случае раннее развитие течения от пресс- шайбы и образование расслоений неизбежны. Если эти расслоения не завариваются в зоне обжатия у матрицы (как у некоторых свариваемых давлением сплавов, например, при прессовании ал 1 оминия), то выход годного низкий (50 - 70%),Значения коэффициента трения материала заготовки о контейнер...
Инструмент е. а. колкунова для прессования изделий периодического сечения
Номер патента: 1692703
Опубликовано: 23.11.1991
Автор: Колкунов
МПК: B21C 23/00
Метки: инструмент, колкунова, периодического, прессования, сечения
...опорныйэлемент 8, подают давление, устанавливаярабочий поясок части 10 под Формообразующим пояском части 9 прессуют следующее утолщение изделия 12 (фиг,5),Таким образам, выполняя первую и вторую опоры из большего числа опорных элементов, можно получить изделия созначительным количеством повторяющихсяучастков.Инструмент позволяет изготавливатьизделия периодического сечения, у которыхгонкий профильный участок предшествуетутолщенному,Изготовление такого изделия показачсна фиг,6 - 10, при атом выполняемые операции аналогичны описанным,Прессование начинают из исходногоположения (фиг,6). Части 9 и 10 выполненыодинаковой длины, и их рабочие пояски образуют очко тон кого и роф иль ного сечения.Убирая опорный элемент 7, прессуютпервое утолщение...
Способ прессования металлических оболочек и труб
Номер патента: 1704876
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Белый, Марьянчик, Сабуренко
МПК: B21C 23/00
Метки: металлических, оболочек, прессования, труб
...определять по формулам где д, дм - средня,л 1 нимальная толщина в сечении оболочки, Л - разность мех;ду максимапьной и минимальной толщинами в том же сечении; и - количес 1 оо исследуемых сечений оболоч,.и,В еличину параметра 3 - предлагаемая определять по формуле: где оЧ, оМ, - соответственно средние квадратические отклонения для величинйм,дРо - вероятность того, что на участке не произойдст ни одного выброса ниже расчетной всличины ду,Величину параметра К предлагается определять по формуле: где макс Ь, - разнотолщинность при прес- совании одним иэ прессштемпелей;Ь - средняя разнотолщинность при прессованиидвумя прессштемпелями.Нижняя (Г,) и верхняя (Гв) границы интервала, в котором должна поддерживаться минимальная толщина,...
Автоматизированная линия изготовления изделий прессованием
Номер патента: 1731336
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Брейтбурд, Ксенофонтов, Кукушкин, Лапин
МПК: B21C 23/00
Метки: автоматизированная, линия, прессованием
...сбрасывающую 21 поверхности,Со стороны, прилегающей к податчику 5 заготовок, станина транспортера 15 выполнена со скосом с углом наклона, обеспечивающим при установке тележки 19 на скосе совмещение плоскостей, проходящих через сбрасывающую поверхность 21 тележки 19 и приемную поверхность 22 податчика 5 заготовок, Соосно с установкой 3 для скальпирования заготовок за транспортером установлен заталкиватель, выполненный в виде пневмоцилиндра 23 с поршнем 24 для перемещения заготовки 25.Линия работает следующим образом, Заготовка 25, нагретая в индукционной нагревательной печи 1, выталкивается на опрокидывающую призму 2 и скатывается через наклонный стол 14 на тележку 18, При включении привода 17 тележка 18 перемещается до размещения...
Способ получения труб из литой заготовки
Номер патента: 1738408
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Ларин, Остренко, Самойленко, Чукмасов
МПК: B21C 23/00
...для по 12 - максимальная длисле ее прошивки; . О - диаметр контейнпресса,гото Составитель Г. Ларинэктор Е. Химчук Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко 955 Тираж По ИПИ Государственного комитеФа по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ак,аз дписноеи открытиям при ГКНТ СС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 Производят, преимущественно на цент- тейнере диаметром Омм прошивного робежнолитейной машине, отливку полой прессаусилием 10 МН.Послеподпрессовки заготовки, механическую обточкуее наруж- внутренний диаметр заготовок составлял ной поверхности, обработку внутренней по, 12 и 10 мм. После подпрессовки заготовверхности и.прессование из нее трубы, 5, кипрошили...
Устройство для непрерывного прессования металла
Номер патента: 1785459
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Довженко, Загиров, Сидельников
МПК: B21C 23/00, B21C 25/00
Метки: металла, непрерывного, прессования
...устройсгва с нанпонныг рэспопо+ениен матрицыустройство р,зботэет спедующим образам 151 с одный материал в виде, например прямоугольной эаготоени вводитсч ме+ду вращантщицисч еапн.ами 1 и 2, образующими рабочий напибр 3 Паснопьну высота исодной эаготовн и превышает рэссточние 20 г-ге н ду дногручьч и гребнем выступа в наименьшем сечении, происадит об+атие заготовни и гчетэпп эапопнчет ручей валга 1 Вследствие того что отношение диаметров составпчег О 6 1,0 проис одит онов метал лов вэпнэусипивэнщыйсч с уменьшением отношенич с)1/с) в реупьтэте ноторого сипы тренич ме+дуэгатоен ой и сгенгюи н апибрэ досп гают величины достаточной дпч знструдировэния папуфэбрггнэта через от верстие матрицы 4увеличение антиенысип трения спу ит и раз рещение...
Устройство для прессования изделий
Номер патента: 1814941
Опубликовано: 15.05.1993
Авторы: Егорова, Кравченко, Мотрущенко, Путиенко, Пшенишнюк
МПК: B21C 23/00
Метки: прессования
...для прессования изделий.Устройство содержит пресс-штемпель 1 с приводом 2 от гидроцилиндра, Матрица 3 установлена на неподвижном полом матрицедержателе 4. Внутри контейнера 5 помещена рабочая втулка 6, В контейнере б выполнена полость 7, например, цилиндрическая, длиной 1, охватывающая рабочую втулку 6. Полость 7 соединена с полостью 8 меньшего диаметра б 1 мультипликатора 9, Полость же больаего диаметра й мультипликатора 9 сообщается с жидкостью высокого давления Рщ, поступающей в рабочую полость гидроцилиндра 2, и через обратный клапан 10 соединяется с полостью 7 в контейнере 8. Заготовка 11 помещается в рабочей втулке 6, которая соединяется с пресс-штемпелем 1 при помощи шарикового гидрозамка 12, управляемого от золотника 13,...
Устройство для непрерывного выдавливания
Номер патента: 1839645
Опубликовано: 30.12.1993
Авторы: Даниэл, Дуглас, Филлип
МПК: B21C 23/00
Метки: выдавливания, непрерывного
...8 и распределительная плита 7. Затем устанавливается матрица 9 и при наличии в устройстве центрирующих винтов 20 осуществляется центровка матрицы относительно оправки. Для этого три чередующихся винта 20 находятся в контакте с матрицей 9 и регулируются так, чтобы матрица 9 и оправка 6 выставились коаксиально относительно друг друга и кольцевой зазор 11 между оправкой 6 и матрицей 9 имел постоянную ширину по всему сечению, Затем три других винта 20 ооответственно затягиваются, чтобы дополнить воздействие первоначальных трех винтов для фиксирования матрицы 9. И, наконец, опора 10 мат 1839645рицы вворачивается в камеру 4 башмака 3, чтобы соединить матрицу 9 с распределительной плитой 7 и установочным кольцом 8.Устройство, показано на...
Способ получения прессованных прутков из дисперсноупрочненных порошковых никелевых сплавов
Номер патента: 1772955
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин
МПК: B21C 23/00
Метки: дисперсноупрочненных, никелевых, порошковых, прессованных, прутков, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую деформацию порошкового материала и его рекристаллизационный отжиг при температурах (0,9 0,98)Тпл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности получения прессованных прутков различных диаметров с высокими жаропрочными характеристиками из дисперсно-упрочненного никелевого сплава, содержащего более 70% -фазы, горячую деформацию проводят в изостатических условиях при температурах (0,85 0,9)Тпл и давлении 1 1,5...
Способ изготовления профильных перекрывателей
Номер патента: 963333
Опубликовано: 27.11.1996
Авторы: Абдрахманов, Булгаков, Вакула, Дуев, Зайнуллин, Ляшенко, Моисеев, Перов, Фотов, Шаяхметов
МПК: B21C 23/00, E21B 33/00
Метки: перекрывателей, профильных
Способ изготовления профильных перекрывателей, заключающийся в профилировании трубы методом ее протягивания через формообразующий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности их использования при установке в скважине за счет исключения герметизирующих головок, один конец трубы завальцовывают, профилируют трубу на части длины, начиная с завальцованного конца, а затем другой ее цилиндрический конец осаживают до диаметра описанной окружности профильной части трубы и выполняют на нем резьбу.
Способ изготовления изделий из металлов и сплавов
Номер патента: 1610660
Опубликовано: 10.12.2013
Автор: Гришанович
МПК: B21C 23/00
Способ изготовления изделий из металлов и сплавов, включающий прессование заготовки с использованием оболочки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения стойкости инструмента, между оболочкой и заготовкой размещают втулку из высокопрочного материала, при этом прессование осуществляют с раздельным истечением материалов заготовки и оболочки.